工業(yè)制氫方法眾多
氫氣不僅是重要的工業(yè)原料和還原劑,，也是燃料電池的必要燃料。隨著燃料電池的推廣和普及,，燃料電池汽車進入成熟市場,，氫的消耗量也會以驚人的速度增加。目前工業(yè)制氫主要有幾種方法：一是采用化石燃料制取氫氣,；二是從化工副產(chǎn)物中提取氫氣,；三是采用采用來自生物的甲醇甲烷制取氫氣，四是利用太陽能,、風能等自然能量進行水的電解,。
1.1化石燃料制氫
化石燃料制氫是傳統(tǒng)的制氫方法，也是制氫的老工藝,，但仍然離不開對化石燃料的依賴,，并且會排出二氧化碳等溫室氣體，導致燃料電池環(huán)保價值降低,。一般用于制氫的化石燃料是天然氣,。天然氣制氫的過程是：在一定的壓力和一定的高溫及催化劑作用下，天然氣中烷烴和水蒸汽發(fā)生化學反應。轉化氣經(jīng)過沸鍋換熱,、進人變換爐使C0變換成H2和CO2,。再經(jīng)過換熱、冷凝,、汽水分離,通過程序控制將氣體依序通過裝有3種特定吸附劑的吸附塔,，由變壓吸附（PSA）升壓吸附N2、CO,、CH4,、CO2，提取產(chǎn)品氫氣,。
1.2工業(yè)副產(chǎn)物制氫
焦爐氣制氫技術是采用變壓吸附的工藝,，從煉焦行業(yè)副產(chǎn)的焦爐氣中提取純氫。其基本原理是利用固體吸附劑對氣體的吸附具有選擇性,，以及氣體在吸附劑上的吸附量隨其分壓的降低而減少的特性,，實現(xiàn)氣體混合物的分離和吸附劑的再生，達到提純制氫的目的,。
1.3甲醇重整制氫
甲醇水蒸汽重整是國外２０世紀８０年代興起的一種制氫技術,，加拿大、英國,、澳大利亞等國家在這方面進行了大量研究,。廣東合即得能源科技有限公司經(jīng)過數(shù)十年的深入研究，該制氫工藝非常成熟,，是國內(nèi)小型化移動甲醇制氫的企業(yè),，并已經(jīng)將該技術與燃料電池發(fā)電技術高度集成，成功應用在新能源汽車,、通訊基站等領域,，應用前景非常好。
1.4電解水制氫
氫氣還能夠通過傳統(tǒng)的電解水法獲得,，但這種方法由于能耗過高,，除已建成裝置外，已少有新建裝置,。
技術參數(shù):
1 氫氣發(fā)生裝置
1.1氫氣純度: 高桶塔式結構電解分離形式,，可達99.999%
1.2氫氣流量:滿足0-500ml/min
1.3輸出壓力:滿足0-0.4Mpa。
1.4.壓力穩(wěn)定性:<0.0001MPa.
1.5程序控制:儀器全自動工作,，恒壓,、恒流，氫氣流量可根據(jù)用量實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié),。
1.6安全性:使用時只需打開電源開關即可產(chǎn)氫,，可連續(xù)使用,，也可間斷使用，產(chǎn)氫量穩(wěn)定不衰減,。配有水位自動安全裝置,，超壓控制安全裝置。
2 氮氣發(fā)生裝置
2.1 氮氣純度:制氮分子篩制氮,，純度≥99.999%,。
2.2輸出流量:滿足0-500ml/min.
2.3輸出壓力:滿足0-0.4Mpa
2.4.含烴量:不高于0.lppm。
2.5 安全性:內(nèi)置超壓安全保護裝置,、過載保護裝置
3空氣發(fā)生裝置
3.1輸出流量:滿足0-5000ml/min(0.4MPa 狀態(tài)下),。
3.2 輸出壓力:滿足0-0.4MPa
3.3.壓力穩(wěn)定性:0.003MPa.
3.4碳氫化合物含量:高效催化裂解或等效方式除烴，烴類化合物總殘留量<0.1ppm
3.5 指針壓力顯示,，具有壓力,、溫度安全保護裝置。
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