凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù),,后真空凍干技術(shù)除了在醫(yī)藥上有著廣泛應(yīng)用,在生物制品,、食品,、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域之外的領(lǐng)域也發(fā)揮了重要作用,。
為了順應(yīng)凍干機(jī)智能化和信息化的趨勢(shì),,有專家就對(duì)其進(jìn)行了數(shù)據(jù)云端化的改造。整個(gè)項(xiàng)目主要這些步驟,,即項(xiàng)目體系架構(gòu);系統(tǒng)開發(fā)需要的硬件準(zhǔn)備工作,,包括系統(tǒng)開發(fā)所需硬件、各硬件連接方式;運(yùn)行環(huán)境的搭建;開發(fā)環(huán)境的搭建;PLC通信協(xié)議;數(shù)據(jù)準(zhǔn)備;編寫代碼,,包括獲取開發(fā)板的串口表達(dá)字符串,、數(shù)據(jù)采集程序等,。
凍干機(jī)的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài),、液態(tài)和氣態(tài),,該設(shè)備有三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點(diǎn)(溫度為0.01℃,,水蒸氣壓為610.5Pa)時(shí),,水、冰,、水蒸氣三者可共存且相互平衡,。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,,使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分,,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,,從而達(dá)到冷凍干燥的目的,。制品成海綿狀、無干縮,、復(fù)水性較好,、含水分較少,相應(yīng)包裝后可在常溫下長(zhǎng)時(shí)間保存和運(yùn)輸,。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法的優(yōu)點(diǎn),,因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞,在醫(yī)藥,、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛,。血清、菌種,、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì),,真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。
該系列機(jī)型具備擱板加熱和可編程功能,,可查看凍干曲線,,方便用戶觀察物料的凍干過程。適用于食品,、藥品,、化工、生物制品,、新材料(石墨烯)、保健品等真空低溫脫水干燥,,能極大限度保持物質(zhì)原有的活性成分及營(yíng)養(yǎng)成分不變,,物品干燥后不僅色,、香、味,、形不變,,且保存數(shù)年后,復(fù)水仍能保持其原有風(fēng)味及活性成分,。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 單位 | YC-SFD-10壓蓋型 |
有效隔板面積 | m2 | 1.05 |
水汽凝結(jié) | kg/批 | 16 |
裝瓶量 | Φ16mm支 | 3900 |
Φ20mm支 | 2016 | |
最大裝液量 | L | 13 |
隔板尺寸 | 寬 mm | 450 |
長(zhǎng) mm | 600 | |
隔板間距 | mm | 70 |
隔板數(shù)量 | 塊Piece | 4+1 |
隔板溫度范圍 | ℃ | -50~+80 |
水汽凝結(jié)器 低溫度 | ℃ | ≤-70 |
極限真空度 | Pa | ≤5 |
裝機(jī)功率 | kw | 8 |
整機(jī)重量 | kg | 850 |
設(shè)備特點(diǎn):
1,、原位預(yù)凍干燥;
2,、硅油加熱,,控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻,;
3,、擱板溫度可調(diào)、可控生產(chǎn)工藝,;
4,、可儲(chǔ)存5個(gè)程序,每個(gè)程序可設(shè)24段,,冷凍干燥機(jī)在運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù),,
5、并在線記錄真空干燥曲線及數(shù)據(jù),;可記錄所有操作痕跡,;
6、可選配在線共晶點(diǎn)測(cè)試,;
7,、捕水能力強(qiáng),干燥時(shí)間短,;
8,、觸摸屏操作,PLC控制,,可設(shè)置開機(jī)密碼,,顯示干燥曲線;
9,、方形托盤不易變形,,易于操作,便于清洗,;
10,、配置充氣閥,可充干燥惰性氣體,;
11,、干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門,,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程;
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