SRY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器,GHK系列熱風(fēng)式加熱器
一,、SRY6F帶護(hù)套式電加熱器用途:
SRY6F是我公司專門為風(fēng)電齒輪箱自主設(shè)計(jì)的一款加熱器,適用于加熱風(fēng)電齒輪箱內(nèi)潤(rùn)滑油,,也可用在室外油箱上加熱潤(rùn)滑油,。
二、SRY6F帶護(hù)套式電加熱器特點(diǎn):
1.SRY6F護(hù)套式電加熱器采用法蘭跟齒輪箱連接,,由于加熱器本身帶護(hù)套,,因此具有散
熱面積大、傳熱快,、使用壽命長(zhǎng),、更換維修方便等特點(diǎn)。
2.由于加熱器采用帶護(hù)套的形式,,若是電熱元件出現(xiàn)損壞,,只需更換內(nèi)部加熱芯而無需更換
整個(gè)加熱器,大大降低使用方的后續(xù)投入,。
3.SRY6F系列加熱器表面負(fù)荷設(shè)計(jì)可根據(jù)客戶需要決定,,由于風(fēng)電齒輪箱的實(shí)際使用環(huán)境比較惡劣,此型號(hào)加熱器表面負(fù)荷設(shè)計(jì)應(yīng)盡量靠近0.7瓦/平方厘米,。
5.工作電壓允許誤差:不大于其額定值得1.1倍,。外殼應(yīng)有效接地。
6.工作環(huán)境:相對(duì)濕度不大于95%,,無爆炸性,、易燃性和腐蝕性氣體。
7.加熱器材質(zhì):碳鋼或不銹鋼,。
8. 工作溫度:200℃,。
9.工作壓力:小于0.6MPa
10.規(guī)格和外形尺寸:見下表及附圖
三、SRY6F使用維護(hù)及注意事項(xiàng):
1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入在油液中以免燒壞組件,。
2.被加熱介質(zhì)應(yīng)無腐蝕性,。
3.熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用,,待熔化后再升至額定電壓,,以防熱量過
于集中降低元件使用壽命。
4.發(fā)現(xiàn)加熱管表面有結(jié)碳時(shí),,必須將碳除盡后再用,,以免降低效率,,甚至燒壞組件。
5.組件應(yīng)存放在干燥處,,若因長(zhǎng)期放置后絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí),,可在200℃左右的烘
箱中干燥若干小時(shí)(或?qū)⒔M件低電壓通電數(shù)小時(shí)),即可恢復(fù)絕緣電阻,。
使用維護(hù)及注意事項(xiàng):
1.外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入油中以免燒壞組件,。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。
2. 熔化瀝青,、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用,,等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命,。
3. 發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)炭時(shí),,必須除盡后再用,以免降低效率,,甚至燒壞組件,。
4.組件應(yīng)存放在干燥處,若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí),,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)(或?qū)⒔M件低壓通電數(shù)小時(shí)),,即可恢復(fù)絕緣電阻。
常規(guī)管狀電加熱器選型:
SRY2/SRY4浸入式油加熱器,、SRY2-1/SRY2-2型螺紋式油加熱器,、SRY2-3(HRY14)型浸入式電加熱器、SRY5(HRY10,、HRY11,、HRY12、HRY13)頂置角尺型油加熱器,、SRY6-1,、2、3(HRY1,、HRY2,、HRY3)型護(hù)套式加熱器、SRY6-8型護(hù)套式加熱器,、SRY6-9型護(hù)套式加熱器,、SRY7型直捧式加熱器、SRY8(HRY8,、HRY9)型翅片式加熱器,、SRY9型電加熱器、SRY9-1型導(dǎo)熱油加熱器,、SRYY6型護(hù)套式加熱器,、SRQ空氣型加熱器,、SRXY、SRJ硝酸溶液,、堿溶液加熱器,、SRS型水加熱器、SRM型模具加熱器,、SRW型遠(yuǎn)紅外線加熱器,、SRK3型通道加熱器、LGRQ1型聯(lián)苯加熱器,、LGRQ2型聯(lián)苯加熱器、LGRQ3型聯(lián)苯加熱器,、LGRQ4型聯(lián)苯加熱器,、GHK系列熱風(fēng)式加熱器、SRY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器,、GHY6F型風(fēng)電齒輪箱用電加熱器,、BR型防爆加熱器、BRY2型防爆電加熱器,、BRY8型防爆電加熱器,、BRY15型防爆電加熱器、管道式電加熱器(在線式加熱器系列)
SRY6護(hù)套型電加熱一覽表
型號(hào)規(guī)格 | SRY6-1 |
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/2KW | 0.8 | 1 | 1200 | 1120 |
380/4KW | 1.6 | 1.8 | 1200 | 1120 |
380/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
380/8KW | 2.8 | 3.5 | 1370 | 1300 |
型號(hào)規(guī)格 | SRY6-2 |
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
220/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
22021KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
220/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
220/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
220/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
220/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
220/8KW | 2.8 | 2 | 1370 | 1300 |
型號(hào)規(guī)格 | SRY6-3 |
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護(hù)套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
380/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
加熱器的注意事項(xiàng)
1,、元件允許在下列條件下工作:
A.空氣相對(duì)濕度不大于95%,,無爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器除外)
B.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍,,外殼應(yīng)有效接地,。
C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。
2,、電熱管應(yīng)做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內(nèi),,嚴(yán)禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結(jié)碳時(shí),,應(yīng)及時(shí)清除干凈再用,,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
3,、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽,、堿、瀝清,、石臘等時(shí),,應(yīng)先降低使用電壓,待介質(zhì)熔化后,,才能升至額定電壓,。
4,、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,,使流過的空氣能充分加熱,。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施,,預(yù)防爆炸事故,。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面,,避免與腐蝕性,、爆炸性介質(zhì)、水份接觸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)期承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載,,接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛,。
7、元件應(yīng)存放在干燥處,,若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí),,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,,直至恢復(fù)絕緣電阻,。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉,,在使用場(chǎng)所避免受到污染物與水分滲入,,防止漏電事故的發(fā)生。