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液壓行走機械發(fā)展展望

1.向中型,、大型工程機械發(fā)展。近年來,，隨著生產(chǎn)制造工藝和技術(shù)的發(fā)展,，液壓元件質(zhì)量不斷提高，液壓行走系統(tǒng)已開始應用于中型(功率為100KW左右)推土機,、裝載機及大型運輸車輛,。

2.向高速車輛發(fā)展。高速條件下,，管路的壓力損失限制了其在高速車輛的發(fā)展,。一種采用液壓傳動系統(tǒng)的小型車輛中 ，將泵和馬達做成一體,，使泵直接驅(qū)動馬達,，除去了管路壓力損失,。此小型車耐久性好和可靠性高,為液壓傳動應用于高速車輛開辟了道路。

3.發(fā)展液壓儲能行走系統(tǒng),。在減速和制動工況進行能量回收用于其它工況，以節(jié)省燃油,、減少排放,，同時又提高車輛的性能。如果在公共汽車這種經(jīng)常制動,、啟動的行走系統(tǒng)采用液壓驅(qū)動,，其理論和實際應用價值都是巨大的。

4.發(fā)展液壓與機械,、液力,、電力等的復合傳動方式，利用各傳動方式的優(yōu)勢適應行走機械多功能和個性化的發(fā)展趨勢,。借助電子技術(shù)與液壓技術(shù)的結(jié)合, 可以很方便地實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的各種調(diào)節(jié)和控制,。而計算機控制的引入和各類傳感元件的應用，更擴展了液壓元件的工作范圍,，使車輛在整個工作范圍內(nèi)實現(xiàn)自動化控制,，機器的燃料經(jīng)濟性、動力性,、作業(yè)生產(chǎn)率均達到值,。

采用液壓驅(qū)動可使工程機械易于實現(xiàn)智能化、節(jié)能化和環(huán)?；?，而這已成為當前和未來工程機械的發(fā)展趨勢。

液壓行走系統(tǒng)的組成和形式

工程機械液壓行走系統(tǒng)的要求和基本組成

工程機械作業(yè)時牽引力和車速的變化范圍大,，并且負載變化劇烈,、頻繁、工作條件苛刻,、溫差大,、泥土粉塵多，因而對液壓行走系統(tǒng)有如下要求:

(1)高功率密度;

(2)能耐受相對惡劣的工作環(huán)境和由于油箱容量限制而出現(xiàn)的高的油溫;

(3)泵需具備雙向變量的能力,，泵和馬達均應有可逆性;

(4)使用可靠,、耐久、壽命長; 

(5)體積小,、結(jié)構(gòu)緊湊,、價格低;

(6)噪聲振動低。

機械設(shè)備種類繁多,。機械設(shè)備運行時,，其一些部件甚至其本身可進行不同形式的機械運動,。機械設(shè)備由驅(qū)動裝置、變速裝置,、傳動裝置,、工作裝置、制動裝置,、防護裝置,、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成,。

機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括以下12類：

（1）農(nóng)業(yè)機械：拖拉機,、播種機、收割機械等,。

（2）重型礦山機械：冶金機械,、礦山機械、起重機械,、裝卸機械,、工礦車輛、水泥設(shè)備等,。

（3）工程機械：鏟土運輸機械,、壓實機械、混凝土機械等,。

（4）石化通用機械：石油鉆采機械,、煉油機械、化工機械,、泵,、風機、閥門,、氣體壓縮機,、制冷空調(diào)機械、造紙機械,、印刷機械,、塑料加工機械、制藥機械等,。

（5）電工機械：發(fā)電機械,、變壓器、,、高低壓開關(guān),、電線電纜、蓄電池,、電焊機,、家用電器等,。

（6）機床：金屬切削機床、鍛壓機械,、鑄造機械,、木工機械等。

（7）汽車：載貨汽車,、公路客車,、轎車、改裝汽車,、摩托車等。

（8）儀器儀表：自動化儀表,、電工儀器儀表,、光學儀器、成分分析儀,、汽車儀器儀表,、電料裝備、電教設(shè)備,、照相機等,。

（9）基礎(chǔ)機械：軸承、液壓件,、密封件,、粉末冶金制品、標準緊固件,、工業(yè)鏈條,、齒輪、模具等,。

（10）包裝機械：包裝機,、裝箱機、輸送機等,。

（11）環(huán)保機械：水污染防治設(shè)備,、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等,。

（12）礦山機械

工程機械的分類

（1）挖掘機械,、（2）鏟土運輸機械、（3）工程起重機械,、（4）工業(yè)車輛,、（5）壓實機械、（6）路面機械,、（7）樁工機械,、（8）混凝土機械,、（9）鋼筋和預應力機械、（10）裝修機械,、（11）鑿巖機械,、（12）氣動工具、（13）鐵路線路機械,、（14）掘進機械,、（15）市政工程與環(huán)衛(wèi)機械、（16）工程機械,、（17）電梯與扶梯,、（18）工程機械零部件、（19）其它工程機械

液壓系統(tǒng)的維護

1,、選擇適合的液壓油

液壓油在液壓油系統(tǒng)中起著傳遞壓力,、潤滑、冷卻,、密封的作用,，液壓油選擇不恰當是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應按隨機《使用說明書》中規(guī)定的牌號選擇液壓油,，特殊情況需要使用代用油時,，應力求其性能與原牌號性能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用,，以防液壓油產(chǎn)生化學反應,、性能發(fā)生變化。深褐色,、乳白色,、有異味的液壓油是變質(zhì)油，不能使用,。

2,、定期保養(yǎng)注意事項

目前有的工程機械液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能,，但其監(jiān)測范圍和準確程度有一定的局限性,，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應將智能裝置監(jiān)測結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。

3,、防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命,。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的設(shè)阻尼小孔或縫隙等,。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷,，發(fā)卡、油道堵塞等,，危及液壓系統(tǒng)的安全運行,。一般固體物質(zhì)入侵途徑有：液壓油不潔,；加油工具不潔；加油和維修,、保養(yǎng)不慎,；液壓元件脫屑等。

防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)

4.防止空氣入侵液壓系統(tǒng)

在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的空氣,，壓力降低時空氣會從油中游離出來,，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產(chǎn)生噪聲,。大量的空氣進入油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇,，液壓油壓縮性增大，工作不穩(wěn)定,，降低工作效率,，執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”等不良后果。另外,，空氣還會使液壓油氧化,，加速其變質(zhì),。

防止水入侵液壓系統(tǒng)

液壓油中含有過量水分會使液壓元件銹蝕,，油液乳化變質(zhì)、潤滑油膜強度降低,，加速機械磨損,。除了維修保養(yǎng)時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時要擰緊蓋子,，倒置放置,；含水量大的液壓油要經(jīng)多次過濾，每過濾一次要更換一次烘干的濾紙,。在沒有儀器檢測時,，可將液壓油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注,。

5.工程機械作業(yè)要柔和平順

工程機械作業(yè)應避免粗暴,，否則必然產(chǎn)生沖擊負荷，使工程機械故障頻發(fā),，大大縮短其使用壽命,。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負荷，一方面會使工程機械結(jié)構(gòu)早期磨損,、斷裂,、破碎，另一方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,，沖擊壓力又會使液壓元件損壞,、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管,、溢流閥頻繁動作使油溫上升。我單位新購一臺UH171正鏟挖掘機,，作業(yè)中每隔4~6天斗門油管就要漏油或爆裂,。油管是隨機進口的純正品，經(jīng)檢測沒有質(zhì)量問題,。通過現(xiàn)場觀察,，發(fā)現(xiàn)是斗門開、閉時強烈撞擊限位塊,、門框所致,。要有效地避免產(chǎn)生沖擊負荷：必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；液壓閥開,、閉不能過猛,、過快；避免使工作裝置構(gòu)件運動到極限位置產(chǎn)生強烈擊,；沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置（如挖掘機的鏟斗）猛烈沖擊作業(yè)對象以達到破碎的目的,。還有一個值得注意的問題：操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有一定差異,，連接部位的磨損程度不同其間隙也不同,，發(fā)動機及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同，這些因素賦予了設(shè)備個性,，只有使用該設(shè)備的操作手認真摸索,，修正自己的操縱動作以適應設(shè)備的個性，經(jīng)過長期作業(yè)后才能養(yǎng)成符合設(shè)備個性的良好操作習慣,。工程機械行業(yè)堅持定人定機制度,，這也是因素之一。

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力士樂REXROTH行走機械液壓-緊湊型液壓系統(tǒng)-插裝閥-機械插裝閥-單向閥,，止回閥-滑閥類型-VUCN-12A

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力士樂REXROTH行走機械液壓-緊湊型液壓系統(tǒng)-油路塊安裝閥-油路塊安裝閥-閥座設(shè)計中的單向閥-流量控制安裝閥

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R901087794 0TU501000300000-VUH1-G12

起重設(shè)備有的工作特點是做間歇性運動,，即在一個工作循環(huán)中取料、運移,、卸載等動作的相應機構(gòu)是交替工作的,，起重機在市場上的發(fā)展和使用越來越廣泛。由于不用支腿吊重及吊重行駛經(jīng)常出現(xiàn)一些事故,，行駛的速度也較履帶起重機（履帶吊）快,；作業(yè)穩(wěn)定、起重量大、可在特定范圍內(nèi)吊重行走,、但必須保證道路平整堅實,、輪胎氣壓符合要求、吊離地面不得超過50CM,；禁止帶負荷長距離行走,。為保證作業(yè)安全，目前國內(nèi)基本上禁止不打支腿進行吊裝作業(yè),。起重機配套使用鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩,、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。

橋式起重機是橋架在高架軌道上運行的一種橋架型起重機,，又稱天車,。橋式起重機的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行，起重小車沿鋪設(shè)在橋架上的軌道橫向運行,，構(gòu)成一矩形的工作范圍,，就可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設(shè)備的阻礙,。

橋式起重機的特點是可以使掛在吊鉤或其他取物裝置上的重物在空間實現(xiàn)垂直升降或水平運移,。橋式起重機包括：起升機構(gòu)，大,、小車運行機構(gòu),。依靠這些機構(gòu)的配合動作，可使重物在一定的立方形空間內(nèi)起升和搬運,。橋式起重機,、裝卸橋,、冶金橋式起重機,、纜索起重機等都屬此類。

橋式起重機廣泛地應用在室內(nèi)外倉庫,、廠房,、碼頭和露天貯料場等處。橋式起重機可分為普通橋式起重機,、簡易梁橋式起重機和冶金橋式起重機三種,。

鉆機，是一套復雜的機器,，它由機器,、機組和機構(gòu)組成。鉆機是在勘探或礦產(chǎn)資源（含固體礦,、液體礦,、氣體礦等）開發(fā)中，帶動鉆具向地下鉆進,，獲取實物地質(zhì)資料的機械設(shè)備,。又稱鉆探機,。主要作用是帶動鉆具破碎孔底巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具 ,。 可用于鉆取巖心 ,、礦心、巖屑,、氣態(tài)樣,、液態(tài)樣等，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況,。

起升系統(tǒng)

組成：井架,、絞車、游動系統(tǒng),、鋼絲繩,、天車、游車,、大鉤,；

作用：起下鉆具、下套管,、控制鉆頭與鉆具,。

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)

組成：轉(zhuǎn)盤、方鉆桿,、鉆柱水,、頂部驅(qū)動系統(tǒng)、井下動力鉆具等,。

作用：帶動鉆具,、鉆頭等旋轉(zhuǎn)破碎巖石、上卸鉆具絲扣,、特殊作業(yè)（連接起升和泥漿循環(huán)系統(tǒng)）,。

循環(huán)系統(tǒng)

組成：震動篩、除砂器,、除泥器

作用：循環(huán)泥漿液

動力系統(tǒng)

組成：電機和柴油機等,。

作用：驅(qū)動絞車、轉(zhuǎn)盤,、鉆井泵等工作機運轉(zhuǎn),。

傳動系統(tǒng)

組成：減速器、離合器,、軸,、鏈條等。

作用：傳動系統(tǒng)的主要任務是把發(fā)動機的能量傳遞和分配給各工作機。由于發(fā)動機的特性與工作機要求的特性有差距,，要求傳動系統(tǒng)必須包括減速,、并車、倒轉(zhuǎn),、變速等機構(gòu),。有時在機械傳動的基礎(chǔ)上，同時還要有液力傳動或電傳動裝置等,。

控制系統(tǒng)

組成：計算機,、傳感器、信號傳輸介質(zhì),、控制執(zhí)行機構(gòu)等,。

作用：操縱各系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。根據(jù)鉆井工藝的要求,，使每臺工作機操作時反應迅速,、動作準確可靠、便于集中控制和自動記錄等,。使操作者能夠按自己的意愿保證鉆機各部件的安全或正常工作,。

底座

組成：鉆機底座主要由鉆臺底座、機泵底座雙主要輔助設(shè)備底座等組成,，一般采用鋼成管材焊接而成,。

作用：便于安裝固定鉆機的各種設(shè)備，滿足搬遷或整拖施工的要求,，深井鉆機還應有利于安裝井口防噴設(shè)施以及便于人員操作和維修等,。

輔助設(shè)備

現(xiàn)代化的鉆機還必須有一套輔助設(shè)備，如供電,、供氣,、供水、供油等設(shè)備,，器材儲存,、防噴防火設(shè)施,、鉆井液的配制,、儲存、處理設(shè)施等及各種儀器和自動記錄儀表,。邊遠地方鉆井還要有工作人員生活,、休息設(shè)施，為了通訊聯(lián)絡(luò)還需要有電話,、電臺,、對講機等通訊設(shè)備。在寒冷地區(qū)鉆井還要有供暖保溫等設(shè)備。

壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器,。包括熱壓室及冷壓室兩種,。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,，開模后可以得到固體金屬鑄件,，初用于壓鑄鉛字。

壓鑄機主要由合模機構(gòu),、壓射機構(gòu),、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。除此之外,，壓鑄機還有零部件及機座,、其他裝置、輔助裝置等部分,。

合模機構(gòu)

驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作,。當模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊,，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開,。鎖緊模具的力即稱為鎖模力（又稱合型力），單位為千牛（kN）,，是表征壓鑄機大小的首要參數(shù),。

壓射機構(gòu)

按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口,，進而填充入模具型腔,，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止,。在壓射動作全部完成后,，壓射沖頭返回復位。

液壓系統(tǒng)

為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量,。

電氣控制系統(tǒng)

控制壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預定程序運行,。

塑料加工工業(yè)中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送,、分離,、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設(shè)備,，在塑料加工工業(yè)中也占有重要地位,，所以常列為塑料機械。現(xiàn)代塑料機械的設(shè)計和制造,，除有賴于機械工程和材料科學的發(fā)展外,，特別與塑料工程理論研究的進展密切相關(guān),。

按塑料制品生產(chǎn)過程，塑料機械可分為塑料配混機械,、塑料成型機械,、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造,，包括捏合機,、煉塑機（開煉機和密煉機）、切粒機,、篩選機,、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械,，用于塑料半制品或制品的成型,，包括壓塑機、注塑機,、擠塑機,、吹塑機、壓延機,、滾塑機,、發(fā)泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理,，包括熱成型機,、焊接機、熱合機,、燙印機,、真空蒸鍍機、植絨機,、印刷機等,。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現(xiàn)塑料加工過程的合理化,，包括自動計量供料裝置,、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置,、注塑模具快速更換裝置,、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設(shè)備等,。這類輔助機械或裝置,，已成為現(xiàn)代化塑料加工過程自動化所*的部分。

塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質(zhì)量,、產(chǎn)量和成本,，因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應力的變化，以及由此而引起的熔融物料性能變化,，并適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件,。塑料品級的化，工程塑料的發(fā)展,，復合材料的出現(xiàn),，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)大型化、輕量化和薄壁化等技術(shù)的發(fā)展要求塑料機械達到:針對制品生產(chǎn)目的而成套化;高速,、省力,、自動化，以提高制品生產(chǎn)效率,；保證產(chǎn)品規(guī)格和質(zhì)量誤差小的精密程度,；能耗低，占地少,，操作維護便易而安全,。