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威格士電磁閥DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124,，武漢百士自動(dòng)化設(shè)備有限公司專注于歐美品牌液壓、氣動(dòng),、工控自動(dòng)化備件銷售,，原裝正品，質(zhì)量保障,，*,；熱誠歡迎新老客戶咨詢購買！

電磁閥之所以歸劃于自動(dòng)化儀表行業(yè)中的執(zhí)行器部分,，雖外表與其他-些手動(dòng)閥相似,，甚至略顯粗糙,但內(nèi)部結(jié)構(gòu)卻十分精細(xì)，與一般手動(dòng)閥門有著本質(zhì)的區(qū)別,。打個(gè)簡單的比喻來說,普通手動(dòng)閥的開關(guān)*靠人工用力的大小來操作,，而電磁閥則*靠自身的功能達(dá)到控制目的，而非人力所為再者電磁閥區(qū)別于其他閥門的是因?yàn)閮?nèi)部結(jié)構(gòu)不同,，所以不同的工作介質(zhì)不能通用一種閥門,，一旦確定介質(zhì)種類而選定的產(chǎn)品則不能與不同介質(zhì)混用，否則會(huì)導(dǎo)致電磁閥失靈或損壞,。

電磁閥分類:
一,、按被控制管路內(nèi)的介質(zhì)及使用工況的不同可將電磁閥分為:液用電磁閥、氣用電磁閥,、蒸汽電磁閥,、燃?xì)怆姶砰y、油用電磁閥,、消防電磁閥,、制冷電磁閥、防腐電磁閥,、高溫電磁閥,、高壓電磁閥、無壓差電磁閥,、超低溫電磁閥(深冷電磁閥),、真空電磁閥等。
二,、按電磁閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為先導(dǎo)式,、直動(dòng)式、復(fù)合式、反沖式,、自保持式,、脈沖式、雙穩(wěn)態(tài),、等,。
三、按電磁閥的使用材質(zhì)不同可分為:鑄鐵體(灰口鑄鐵,、球墨鑄鐵),、銅體(鑄銅、鍛銅),、鑄鋼體,、全不銹鋼體(304、 316),、非金屬材料(ABS,、聚四氟乙烯)。
四,、按管道中介質(zhì)的壓力不同可分為:真空型( -0.1~0Mpa),、低壓型( 0~0.8Mpa)、中壓型( 1.0~2 5Mpa),、高壓型(4.0~6.4Mpa),、超高壓型(10~21Mpa)
五、按介質(zhì)溫度不同可分為:常溫型( 5C~80C),、中溫型( 100年~150C),、高溫型( 150~220C)、超高溫型(250C~450C),、低溫型(-40C~0C),、超低溫型(-196C)。
六,、按工作電壓不同分為:交流電壓: AC230V 380V 110V 24Y直流電壓: DC24V 12V 6V 220y,；一般常用電壓為AC230V DC24V, 推薦用戶盡量選用常用電壓、特殊電壓供貨周期較長,。
七,、按電磁閥的防護(hù)等級(jí)可分為:防爆型、防水型,、普通型等,。

液壓系統(tǒng)的組成及其作用

一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件,、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油,。

動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵,、葉片泵和柱塞泵。

執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),。

控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向,。根據(jù)控制功能的不同,，液壓閥可分為村力控制閥、流量控制閥和方向控制閥,。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥),、減壓閥、順序閥,、壓力繼電器等,；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥,、分流集流閥等,；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥,、梭閥,、換向閥等。根據(jù)控制方式不同,，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥,、定值控制閥和比例控制閥。

輔助元件包括油箱,、濾油器,、油管及管接頭、密封圈,、快換接頭,、高壓球閥、膠管總成,、測壓接頭,、壓力表、油位油溫計(jì)等,。

液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì),，有各種礦物油,、乳化液和合成型液壓油等幾大類。

液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

液壓系統(tǒng)由信號(hào)控制和液壓動(dòng)力兩部分組成,，信號(hào)控制部分用于驅(qū)動(dòng)液壓動(dòng)力部分中的控制閥動(dòng)作,。

液壓動(dòng)力部分采用回路圖方式表示，以表明不同功能元件之間的相互關(guān)系,。液壓源含有液壓泵,、電動(dòng)機(jī)和液壓輔助元件；液壓控制部分含有各種控制閥,，其用于控制工作油液的流量,、壓力和方向；執(zhí)行部分含有液壓缸或液壓馬達(dá),，其可按實(shí)際要求來選擇,。

組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)

動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床的一種通用部件，在滑臺(tái)上可以配置各種工藝用途的切削頭,。機(jī)床液壓動(dòng)力滑臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)多種不同的工作循環(huán),，其中一種比較典型的工作循環(huán)是：快進(jìn)→ 一工進(jìn)→二工進(jìn)→死擋鐵停留→快退→停止。 使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng),； 系統(tǒng)中采用限壓式變量葉片泵供油,； 用行程閥、液控順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換,； 電液換向閥 使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接和變量泵以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng),；

（1）快進(jìn) 按下啟動(dòng)按鈕，三位五通電液動(dòng)換向閥5的先導(dǎo)電磁換向閥1YA得電,，使之閥芯右移,，左位進(jìn)入工作狀態(tài)。 用二位二通電磁換向閥實(shí)現(xiàn)一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接,。

（2）一次工作在快進(jìn)行程結(jié)束,，滑臺(tái)上的擋鐵壓下行程閥。 用行程閥,、液控順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換,； 用二位二通電磁換向閥實(shí)現(xiàn)一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接。

（3）第二次工作進(jìn)給 為保證進(jìn)給的尺寸精度,，采用了死擋鐵停留來限位,。

（4）死擋鐵停留 當(dāng)動(dòng)力滑臺(tái)第二次工作進(jìn)給終了碰上死擋鐵后，液壓缸停止不動(dòng),，系統(tǒng)的壓力進(jìn)一步升高,，達(dá)到壓力繼電器15的調(diào)定值時(shí)，經(jīng)過時(shí)間繼電器的延時(shí),，再發(fā)出電信號(hào),，使滑臺(tái)退回,。在時(shí)間繼電器延時(shí)動(dòng)作前，滑臺(tái)停留在死擋塊限定的位置上,。

（5）快退 時(shí)間繼電器發(fā)出電信號(hào)后,，電液換向閥右位工作,。 這時(shí)系統(tǒng)的壓力較低,，變量泵2輸出流量大，動(dòng)力滑臺(tái)快速退回,。由于活塞桿的面積大約為活塞的一半,，所以動(dòng)力滑臺(tái)快進(jìn)、快退的速度大致相等,。

（6）原位停止 當(dāng)動(dòng)力滑臺(tái)退回到原始位置時(shí),，擋塊壓下行程開關(guān)，電液換向閥處于中位,，動(dòng)力滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng),，變量泵卸荷。

液壓系統(tǒng)及液壓元件介紹

一,、液壓系統(tǒng)的組成：動(dòng)力部分,、控制部分、執(zhí)行部分,、輔助裝置 液壓泵,；用以將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，有時(shí)也將蓄能器作為緊急或輔助動(dòng)力源

各類壓力,、流量,、方向等控制閥；用以實(shí)現(xiàn)對執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度,、方向,、作用力等的控制、也用于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),、程序控制等

液壓缸,、液壓馬達(dá)等；用以將液體壓力轉(zhuǎn)化為機(jī)械能

管路,、蓄能器,、過濾器、油箱,、冷卻器,、加熱器、壓力表,、流量計(jì)等

二,、液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn) 質(zhì)量輕體積小 容易實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速 易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù) 液壓元件能夠自動(dòng)潤滑 簡化機(jī)構(gòu) 便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 

三,、液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn) 液壓元件制造精度要求高 實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)困難 油液受溫度的影響 不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力 油液中混入空氣易影響工作性能 油液容易污染 發(fā)生故障不易檢查和排除。 四,、液壓部件及圖形符號(hào) 

威格士電磁閥DG4V-3-22AL-M-U-H5-60-EN-124

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折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器,，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,，工作臺(tái)置于支架上,，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼,、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板,。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持,。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工,，操作上也十分簡便。

液壓折彎機(jī)包括支架,、工作臺(tái)和夾緊板,，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,，底座通過鉸鏈與夾緊板相連,，底座由座殼、線圈和蓋板組成,，線圈置于座殼的凹陷內(nèi),，凹陷頂部覆有蓋板。
使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電,，通電后對壓板產(chǎn)生引力,，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,，使得壓板可以做成多種工件要求,，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具,，從而滿足各種工件的需求,。

折彎機(jī)分為手動(dòng)折彎機(jī)，液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī),。手動(dòng)折彎機(jī)又分為機(jī)械手動(dòng)折彎機(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎機(jī),，液壓折彎機(jī)按同步方式又可分為：扭軸同步,、機(jī)液同步，和電液同步,。液壓折彎機(jī)按運(yùn)動(dòng)方式又可分為：上動(dòng)式,、下動(dòng)式。

折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備,，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件,。如圖所示為液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱,、工作臺(tái),、橫梁組成機(jī)架,，左右油缸固定在立柱上,，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng),，下模固定在工作臺(tái)上,，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力,，電氣系統(tǒng)給出指令,，在油缸作用下，滑塊帶動(dòng)上模向下與下模閉合實(shí)現(xiàn)板料的折彎,。左右立柱,、工作臺(tái)和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺(tái)折彎機(jī)總重量的70%~80%,。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運(yùn)行精度,、使用壽命，以及工件的精度,。
1,、滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊,、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成,。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng),，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值,；
2、工作臺(tái)部分：由按鈕盒操縱,，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng),，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）,；
3,、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸,、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu),，結(jié)構(gòu)簡單,，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高,。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié),，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；
4,、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動(dòng),，通過鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸,。

美國威格士VICKERS電磁閥,，電磁換向閥：

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機(jī)械能:
對于剛體來說，機(jī)械能是其動(dòng)能和勢能的總和;對于流體來說,，機(jī)械能是其壓力能,、動(dòng)能和勢能的總和。
壓力能:
伯努利方程表明,，流體中與壓力相關(guān)的那部分能量叫作壓力能,。顯然，流體的壓力能等于其壓力和體積的乘積,。在液壓與氣壓傳動(dòng)中,，壓力能是主要的能量形式，勢能和動(dòng)能比壓力能小得多,。

動(dòng)力元件是指液壓系統(tǒng)的液壓泵和氣壓系統(tǒng)的氣源裝置,。它們由電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)，把輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成油液或氣體的壓力能輸入到系統(tǒng)中去,，為系統(tǒng)的工作提供動(dòng)力,。

一、液壓泵的基本工作原理
單柱塞泵的工作原理,。凸輪由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),。當(dāng)凸輪推動(dòng)柱塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，柱塞和缸體形成的密封體積減小,，油液從密封體積中擠出,，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時(shí),，彈簧迫使柱塞向回下,，形成一定真空度，油箱中的油液在大氣壓力的
作用下進(jìn)入密封容積。凸輪使柱塞不斷地升降,，密封容積周期性地減小和增大,，泵就不斷吸油和排油。
容積式液壓泵的共同工作原理如下:
(1)容積式泵必定有一一個(gè)或若干個(gè)周期變化的密封容積,。密封容積變小使油液被擠出,，密封容積變大時(shí)形成一定真空度，油液通過吸油管被吸入,。密封容積的變換量以及變化頻率決定泵的流量,。
( 2)合適的配流裝置。不同形式泵的配流裝置雖然結(jié)構(gòu)形式不同,，但所起作用相同,，并且在容積式泵中是*的。容積式泵排油的壓力決定于排油管道中油液所受到的負(fù)載,。

二,、液壓泵的主要性能參數(shù)
1、壓力
工作壓力是指泵的輸出壓力,，其數(shù)值決定于外負(fù)載,。如果負(fù)載是串聯(lián)的，泵的工作壓力是這些負(fù)載壓力之和;如果負(fù)載是并聯(lián)的,，則泵的工作壓力決定于并聯(lián)負(fù)載中小的負(fù)載壓力。
額定壓力是指根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果而推薦的可連續(xù)使用的高壓力,，他反映了泵的能力(一般為泵銘
牌上所標(biāo)的壓力),。在額定壓力下運(yùn)行時(shí)，泵有足夠的流量輸出,，并且能保證較高的效率和壽命,。
高壓力比額定壓力稍高，可看作是泵的能力極限,。一-般不希望泵長期在高壓力下運(yùn)行,。
2、排量和流量
排量q指在無泄漏情況下,，液壓泵轉(zhuǎn)- ~轉(zhuǎn)所能排出的油液體積,。可見,，排量的大小只與液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個(gè)數(shù)有關(guān),。排量的常用單位是(ml/r) 。
單柱塞泵:q=πd2H/4
理論流量Q指在無泄漏情況下,， 液壓泵單位時(shí)間內(nèi)輸出的油液體積,。其值等于泵的排量V和泵軸轉(zhuǎn)數(shù)n的乘積，即:QT=qn=πd2Hn/4
實(shí)際流量Q指單位時(shí)間內(nèi)液壓泵實(shí)際輸出油液體積。由于工作過程中泵的出 口壓力不等于零,，因而存在內(nèi)部泄漏量0Q (泵的工作壓力越高,，泄漏量越大)，使得泵的實(shí)際流量小于泵的理論流量,，即Q=QT-AQ
泵的實(shí)際流量和理論流量之比稱為容積效率ηpv=Q/Qn=(Qr~OQ)/Qr =1-0Q/Qr且Q=Qr*Npv
3,、功率、機(jī)械效率和總效率
輸入功率P;驅(qū)動(dòng)液壓泵的機(jī)械功率,由電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)給出P; =2πnMr
輸出功率Po液壓泵輸出的液壓功率,
P.=pQr
根據(jù)能量守恒,，有pQ_=2πM~n將Q.=qn,消去n得M~=pq/2π
實(shí)際_上,，由于泵內(nèi)有各種機(jī)械和液壓摩擦損失,泵的實(shí)際輸入轉(zhuǎn)矩應(yīng)大于理論轉(zhuǎn)矩。