 | | 1.壓力損失小，量程范圍大,，精度,； | | 2.在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響； | | 3.無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件,，因此可靠性,、維護(hù)量小,； | | 4.儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定,。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器，可靠性，可在-25℃～+320℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,； | | 5.應(yīng)用范圍廣,，蒸汽，氣體,，液體等流體流量均可測(cè)量,； | | 6.基于點(diǎn)陣顯示的人性化菜單和界面，配合明亮的背光,，支持中文和英文兩種語(yǔ)言,，適合各種客戶群； | | 7.支持溫度,、壓力測(cè)量,，方便氣體介質(zhì)溫壓補(bǔ)償?shù)男枨螅?/span> | | 8.支持流速換算顯示功能，方便現(xiàn)場(chǎng)看當(dāng)前流速,； | | 9.支持分屏顯示功能,，可以讓屏幕上放大顯示單個(gè)或兩個(gè)參數(shù)（溫度，壓力,，工況,、標(biāo)況的流量和流速等）； | | 10.仿真輸出功能,，支持4-20mA電流仿真,、頻率輸出仿真，方便現(xiàn)場(chǎng)非實(shí)流調(diào)試,； | | 11.支持4-20mA輸出,、脈沖（當(dāng)量）輸出、報(bào)警輸出,、RS485通訊輸出,； | 12.兩線制、三線制都分別DCDC（DC1000V）隔離,； |
|  | | 1.主要技術(shù)參數(shù) | | 測(cè)量介質(zhì) | 氣體,、液體、蒸汽 | | 執(zhí)行 | 渦街流量傳感器（JB/T 9249-1999) | | 檢定規(guī)程 | 渦街流量計(jì)（JJG 1029-2007) | | 連接方式 | 卡裝式,、法蘭式 | | 公稱口徑 | DN25,、DN32,、DN40,、DN50、DN65,、DN80,、DN100、DN125、DN150,、DN200,、DN250、DN300 | | 法蘭 | 常規(guī) | /T9113-2000 | | 其他 | 管法蘭 | 如德標(biāo)DIN,、美標(biāo)ANSI,、日標(biāo)JIS | | 國(guó)內(nèi)管法蘭 | 如化工部、機(jī)械部 | | 檢定條件 | 檢定裝置 | 音速噴嘴流量檢定裝置 | | 精度等 | 1.5 | | 量程比 | 1:10 | | 流速范圍 | 液體：0.5～7m/s 氣體：5～50m/s | | 儀表材質(zhì) | 304不銹鋼,，316不銹鋼 | | 溫度范圍 | -25℃～100℃,、-25℃～+280℃、-25℃～+320℃ | | 壓力等 | 1.6MPa,、2.5MPa,、4.0MPa | | 輸出信號(hào) | 脈沖頻率信號(hào) | | 兩線制4-20mA DC電流信號(hào) | | 485通訊 | | 供電電源 | 24V DC | | 防爆等 | 基本型：非防爆產(chǎn)品，防爆型：Exd ⅡBT4 | | 防護(hù)等 | IP65 | | 環(huán)境條件 | 環(huán)境溫度：-25℃～55℃ 相對(duì)濕度：5～90 大氣壓力：86～106KPa |
| | | | 2.液體,、工況氣體流量范圍 | | 通徑 DN（mm） | 液體 （m3/h） | 氣體 （m3/h） | 通徑 DN（mm） | 液體 （m3/h） | 氣體 （m3/h） | | 25 | 1～12 | 8～80 | 100 | 20～200 | 140～1400 | | 32 | 1.5～23 | 15～150 | 125 | 31～310 | 220～2200 | | 40 | 2.4～32 | 23～230 | 150 | 45～450 | 300～3000 | | 50 | 6.3～84 | 35～350 | 200 | 80～800 | 550～5500 | | 65 | 10～130 | 60～600 | 250 | 150～1500 | 880～8800 | | 80 | 10～130 | 90～900 | 300 | 200～2000 | 1300～13000 |
| | | | 3.常用氣體介質(zhì)的狀態(tài)下密度（0.1013mbar,，20℃） | | 氣體 | 密度（Kg/m3 ） | 氣體 | 密度（Kg/m3 ） | 氣體 | 密度（Kg/m3 ） | | 乙炔 | 1.083 | 正丁烷 | 2.1463 | 乙烷 | 1.2500 | | 氨氣 | 0.7080 | 乙烯 | 1.1660 | 甲烷 | 0.6669 | | 丙烷 | 1.8332 | 氖氣 | 0.83914 | 天燃?xì)?/span> | 0.776 | | 空氣 | 1.2041 | 氬氣 | 1.6605 | 二氧化碳 | 1.829 | | 一氧化碳 | 1.165 | 氫氣 | 0.0838 | 氧氣 | 1.3302 | | 丙烯 | 1.7459 | 氮?dú)?/span> | 1.1646 | | |
| | | | 4.飽和蒸汽密度表 | | 表壓（MPa） | 溫度（℃） | 密度（kg/m3 ） | 表壓（MPa） | 溫度（℃） | 密度（kg/m3 ） | | 0.1 | 120.23 | 1.129 | 1.0 | 184.15 | 5.641 | | 0.2 | 133.54 | 1.651 | 1.1 | 187.96 | 6.127 | | 0.3 | 143.62 | 2.163 | 1.3 | 195.04 | 7.106 | | 0.4 | 151.84 | 2.669 | 1.5 | 201.37 | 8.085 | | 0.5 | 158.94 | 3.170 | 1.7 | 207.11 | 9.065 | | 0.6 | 164.96 | 3.667 | 1.9 | 212.37 | 10.05 | | 0.7 | 170.41 | 4.162 | 2.1 | 217.32 | 11.032 | | 0.8 | 175.36 | 4.655 | 2.3 | 221.86 | 12.019 | | 0.9 | 179.88 | 5.147 | 2.5 | 226.11 | 13.011 |
| | | | 5.過(guò)熱蒸汽密度表 | | 絕壓P （MPa） | 溫度t（℃） | | 100 | 110 | 120 | 130 | 140 | 150 | 160 | 170 | 180 | | 0.1 | 0.590 | 0.573 | 0.558 | 0.543 | 0.529 | 0.516 | 0.504 | 0.492 | 0.481 | | 0.2 | —— | —— | 1.137 | 1.099 | 1.070 | 1.042 | 1.016 | 0.992 | 0.969 | | 0.3 | —— | —— | —— | 1.674 | 1.622 | 1.578 | 1.537 | 1.499 | 1.463 | | 0.4 | —— | —— | —— | —— | 2.197 | 2.125 | 2.067 | 2.014 | 1.964 | | 0.5 | —— | —— | —— | —— | —— | 2.666 | 2.608 | 2.528 | 2.472 | | 0.6 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 3.159 | 3.071 | 2.989 | | | | | | | | | | | |
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| Focvor系列渦街流量計(jì)共有兩種連接方式及外形尺寸 |
鍋爐管道蒸汽流量計(jì) |
| 名稱 | 通徑 | 壓力等 | 總長(zhǎng) | 總 | 總寬 | 溫壓距離 | 法蘭外徑 | 殼體外徑 | 螺栓孔中心距 | 數(shù)量及孔徑 | | DN | Mpa | L | G1 | G2/G3 | G4 | D | d | K | N*L | | 卡裝式 單位（mm） | 25 | 4.0 | 90 | 430 | 235 | 145 | —— | Φ57 | —— | —— | | 32 | 4.0 | 90 | 435 | 235 | 145 | —— | Φ65 | —— | —— | | 40 | 4.0 | 90 | 440 | 235 | 145 | —— | Φ75 | —— | —— | | 50 | 4.0 | 90 | 460 | 235 | 145 | —— | Φ87 | —— | —— | | 65 | 1.6 | 90 | 475 | 240 | 150 | —— | Φ109 | —— | —— | | 80 | 1.6 | 100 | 510 | 240 | 150 | —— | Φ120 | —— | —— | | 100 | 1.6 | 100 | 530 | 250 | 160 | —— | Φ149 | —— | —— | | 125 | 1.6 | 100 | 555 | 290 | 200 | —— | Φ175 | —— | —— | | 150 | 1.6 | 100 | 585 | 330 | 230 | —— | Φ203 | —— | —— | | 200 | | | | | | —— | | —— | —— | | 250 | | | | | | —— | | —— | —— | | 300 | | | | | | —— | | —— | —— | | 法蘭式 單位（mm） | 25 | 4.0 | 170 | 460 | 235 | 145 | Φ115 | —— | Φ85 | 4×Φ14 | | 32 | 4.0 | 174 | 475 | 235 | 145 | Φ140 | —— | Φ100 | 4×Φ18 | | 40 | 4.0 | 180 | 480 | 235 | 145 | Φ150 | —— | Φ110 | 4×Φ18 | | 50 | 4.0 | 186 | 500 | 235 | 145 | Φ165 | —— | Φ125 | 4×Φ18 | | 65 | 1.6 | 186 | 515 | 240 | 150 | Φ185 | —— | Φ145 | 4×Φ18 | | 80 | 1.6 | 200 | 550 | 250 | 150 | Φ200 | —— | Φ160 | 8×Φ18 | | 100 | 1.6 | 204 | 565 | 270 | 160 | Φ220 | —— | Φ180 | 8×Φ18 | | 125 | | | | | | | —— | | | | 150 | | | | | | | —— | | | | 200 | | | | | | | —— | | | | 250 | | | | | | | —— | | | | 300 | | | | | | | —— | | |
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| 2.接線端子含義 |
| 通訊 | A | RS485通訊 A | | B | RS485通訊 B | | 24V DC | + | 24V直流電源輸入（正） | | - | 24V直流電源輸入（負(fù)） | | 電流 | I+ | 4~20mA輸出 | | 頻率 | P+ | 24V頻率、脈沖輸出 | | 報(bào)警 | AH | 上限報(bào)警輸出 | | AL | 下限報(bào)警輸出 |
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| 渦街流量計(jì)屬于對(duì)管道流速分布畸變,、旋轉(zhuǎn)流和流動(dòng)脈動(dòng)等敏感的流量計(jì),，因此，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道安裝條件應(yīng)充分重視,，遵照生產(chǎn)廠使用說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行,。 |
| 渦街流量計(jì)屬于對(duì)管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動(dòng)脈動(dòng)等敏感的流量計(jì),，因此,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管道安裝條件應(yīng)充分重視，遵照生產(chǎn)廠使用說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行,。 渦街流量計(jì)可安裝在室內(nèi)或室外,。如果安裝在地下井里，有水淹的可能,，要選用潛水型傳感器,。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝,，但測(cè)量液體和氣體時(shí)為防止氣泡和液滴的干擾,，安裝位置要注意。 |
| 1.混相流體的安裝 |
 | | （a）測(cè)量含液體的氣體流量?jī)x表安裝,；（b）測(cè)量含氣液體流量?jī)x表安裝 |
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| 2.渦街流量計(jì)對(duì)下,、下游直管長(zhǎng)度的要求 |
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| （a）一個(gè)90°彎頭；（b）同心擴(kuò)管,；（c）同心收縮全開(kāi)閥門(mén),；（d）不同平面兩個(gè)90°彎頭,；（e）調(diào)節(jié)閥半開(kāi)閥門(mén)；（f）同一平面兩個(gè)90°彎頭 |
| 3.傳感器與管道的連接 |
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| 4.旁通管道示意圖 |
| 1）上,、下游配管內(nèi)徑D與傳感器內(nèi)徑D′相同,，其差異滿足下述條件：0.95D≤D′≤1.1D。 |
| 2）配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸度應(yīng)不小于0.05D′,。 |
| 3）密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大1～2mm,。 |
| 4）如需斷流檢查與清洗傳感器,，應(yīng)設(shè)置旁通管道如圖。 |
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| 5.安裝管道支撐實(shí)例 |
| 動(dòng)源對(duì)渦街流量計(jì)的影響應(yīng)該作為渦街流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)安裝的一個(gè)突出問(wèn)題來(lái)關(guān)注,。先在選擇傳感器安裝場(chǎng)所時(shí)盡量注意避開(kāi)振動(dòng)源,。其次采用彈性軟管連接，在小口徑中可以考慮,。第三,，加裝管道支撐物是的減振方法，一種管道支撐方法如圖,。 |
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| 6.電氣安裝應(yīng)注意傳感器與轉(zhuǎn)換器之前采用屏蔽電纜或低噪聲電纜連接,，布線時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離功率電源線，盡量用單獨(dú)金屬套管保護(hù),。應(yīng)遵循“一點(diǎn)接地”原則,，接地電阻應(yīng)小于10Ω。整體型和分離型都應(yīng)在傳感器側(cè)接地,，轉(zhuǎn)換器外殼接地點(diǎn)應(yīng)與傳感器“同地”,。 |
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| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 | | 通電后無(wú)流量時(shí)有輸出信號(hào) | 1.輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 | 1.改善屏蔽與接地,，排除電磁干擾 | | 2.儀表靠近電設(shè)備或頻脈沖干擾源 | 2.遠(yuǎn)離干擾源安裝,，采取隔離措施加電源濾波 | | 3.管道有較振動(dòng)3.管道有較振動(dòng) | 3.采限減震措施。 | | 通電通流后 無(wú)輸出信號(hào) | 1.電源出故障 | 1.檢查電源與接地 | | 2.入信號(hào)線斷線 | 2.檢查信號(hào)線與接線端子 | | 3.無(wú)流量或流量過(guò)小 | 3.檢查傳感元件及引線,，檢查閥門(mén),，增大流量或縮小管徑 | | 4.管道堵塞或傳感器被卡死 | 4.檢查清理管道，清洗傳感器 | | 輸出信號(hào)不規(guī)則不穩(wěn)定 | 1.有較電干擾信號(hào) | 1.加屏蔽和接地 | | 2.傳感器被沾污或受潮,，靈敏度降低 | 2.清洗或更換傳感器,，提放大器增益 | | 3.傳感器受損或引線接觸不良 | 3.檢查傳感器及引線 | | 4.出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流 | 4.加工藝流程管理，消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象 | | 5.管道震動(dòng)的影響 | 5.采限減震措施 | | 6.工藝流程不穩(wěn)定 | 6.調(diào)整安裝位置 | | 7.傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi) | 7.檢查安裝情況,，改正密封墊內(nèi)徑 | | 8.上下游閥門(mén)擾動(dòng) | 8.加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器 | | 9.流體未充滿管道 | 9.更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式 | | 10.發(fā)生體有纏繞物 | 10.消除纏繞物 | | 11.存在氣穴現(xiàn)象 | 11.降低流速,，增加管內(nèi)壓力 | | 測(cè)量管泄漏 | 1.管內(nèi)壓力過(guò) | 1.調(diào)整管壓，更改安裝位置 | | 2.公稱壓力選擇不對(duì) | 2.選用一檔公稱壓力傳感器 | | 3.密封件損壞 傳感器被腐蝕 | 3.更換密封件 采取防腐和保護(hù)措施 | | 測(cè)量誤差大 | 1.直管段長(zhǎng)度不足 | 1.加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器 | | 2.模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對(duì) | 2.校正零點(diǎn)和量程刻度 | | 3.供電電壓變化過(guò)大 | 3.檢查電源 | | 4.儀表過(guò)檢定周期 | 4.及時(shí)送檢 | | 5.傳感器與配管內(nèi)徑差異較大 | 5.檢查配管內(nèi)徑,，修正儀表系數(shù) | | 6.安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi) | 6.調(diào)整安裝,，修整密封墊 | | 7.傳感器沾污或損傷 | 7.清洗更換傳感器 | | 8.有兩相流或脈動(dòng)流 | 8.排除兩相流或脈動(dòng)流 | | 9.管道泄漏 | 9.排除泄漏 | | 傳感器發(fā)出 異常嘯叫聲 | 1.流速過(guò)，引起烈顫動(dòng) | 1.調(diào)整流量或更換通徑大的儀表 | | 2.產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象 | 2.調(diào)整流量和增加液流壓力 | | 3.發(fā)生體松動(dòng) | 3.緊固發(fā)生體 |
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| 1)用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出線接頭,。 |
| 2)流量計(jì)運(yùn)行時(shí),，不允許隨意打開(kāi)前蓋改動(dòng)儀表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常工作,。 |
| 3)不得隨意松開(kāi)流量計(jì)固定部分,。 |
| 4)產(chǎn)品在室外使用時(shí)，建議加配防水置,。 |
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