詳細介紹
鶴壁市科達煤質儀器有限公司是一家專門兒從事量熱儀經(jīng)銷的,,該公司量熱儀價格公道,,得到了一致的好評。本公司的量熱儀主要適用于測量煤,、石油和其它可燃物質的發(fā)熱量,。該儀器結構合理、制作精良,、外形精致,、翻蓋靈巧方便、故障率低,。該儀器專門兒配有控溫裝置,,外桶水溫穩(wěn)定,測試不受試驗次數(shù)與環(huán)境溫度變化影響,,測量結果準確可靠,。根據(jù)國標對量熱儀起始實驗時內(nèi)桶水溫低于外桶的要求,,自動調節(jié)內(nèi)外桶溫差,。該產(chǎn)品的具有**的特點:不需調水溫、稱水重,,自動化程度高,。
供應KDHW-800A智能一體量熱儀性能特點
1、抗外界溫度***力強,,測試結果穩(wěn),、準、精,。
① 用壓縮機制冷與****加熱裝置,,實現(xiàn)穩(wěn)定的外桶等溫水環(huán)境,控溫精度達到***第7.1.4要求(±0.1K),。
② ****的代隔熱****,,使主桶與外界及熱交換率降低到****低,。
③ 內(nèi)桶水位自動平衡裝置,每次實驗時內(nèi)桶水量的一致性,。
2,、優(yōu)化****,使系統(tǒng)測試結果,、真實,、穩(wěn)定、可手工進行復算,。
① ****試驗數(shù)據(jù)真實,、可靠,能連續(xù)24小時不間斷試驗,。
② 無軟件修正,,所有數(shù)據(jù)真實、客觀,,并提供過程數(shù)據(jù)便于手工復算,。
③ ****的水循環(huán)系統(tǒng),各點水溫溫差達到***要求(±0.1℃),。
④ 測試速度快,,單個試樣的測試時間≤13min。
3,、控制,,操作簡單便捷。
① 采用嵌入式微機系統(tǒng),,抗***力強,,運算速度快。
② 主桶水溫可設定,,適合不同溫度要求,。
③ 觸摸屏操作與鍵盤鼠標相結合,直觀簡潔、簡便操作,。
④ 運用CAN總線控制****,,可實現(xiàn)一機多控,測試時互不影響,。
4,、界面友好,具有強大的數(shù)據(jù)處理,、報表統(tǒng)計和打印功能,,可以實現(xiàn)各種基的換算和人工復算。
技術參數(shù):
熱容量精密度:≤0.1%
測量時間: ≤13min
溫度分辨率:0.0001℃
主桶控溫精度:±0.05℃
電源電壓:AC220V±10% 50Hz
功率:2KW
主機尺寸(mm):460×500×820
主機重量:60Kg
供應KDHW-800A智能一體量熱儀的測試原理:
煤的發(fā)熱量在氧彈熱量計中進行測定,,單位質量的分析試樣在氧彈熱量計中,,在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒,。熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準量熱物苯甲酸來確定,根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升,,并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量,。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱(硫酸與二氧化硫形成熱之差)后即得高位發(fā)熱量。
對煤中的水分(煤中原有的水和氫燃燒生成的水)的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量,。
量熱儀操作過程:
1,、標定,將國家標準物質苯甲酸在溫度65度烘干箱內(nèi)烘干3個小時侯,,取出涼至室溫后壓餅重量在0.9至1.1克以內(nèi),,將餅狀苯甲酸稱重后放入氧彈,在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與苯甲酸接觸,,在氧彈內(nèi)裝10毫升純凈水蓋好上蓋,,沖上3MPa氧氣保持15秒以上后,小心的放入儀器內(nèi),,選擇熱容量測定進入界面轉換到熱容量測試,,輸入苯甲酸重量,苯甲酸熱值,,和點火絲熱值,。10分鐘后儀器點火,(如苯甲酸沒被點燃,,儀器會提示點火失敗,,這時取出氧彈從,檢查后重做這個樣子),。20分鐘后實驗結束,,求出E(熱容量)值K(冷卻常數(shù))值,A(綜合常數(shù))值,,連續(xù)做上5個樣后E(熱容量)值最大與最小值相差不大于40焦耳,。計算5次平均值,修改到標定數(shù)據(jù)內(nèi),,標定結束,。
2、發(fā)熱量操作:取制好的空氣干燥煤樣粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以內(nèi),,將煤樣稱重后放入氧彈,在電極上裝好點火絲讓點火絲中間與煤樣接觸,,在氧彈內(nèi)裝10毫升純凈水蓋好上蓋,,沖上3MPa氧氣保持15秒以上后,小心的放入儀器內(nèi),,選擇發(fā)熱量測定進入界面轉換到發(fā)熱量測定,,輸入式樣重量,,和點火絲熱值。5分鐘后儀器點火,,(如煤樣沒被點燃,,儀器會提示點火失敗,這時取出氧彈從,,檢查后重做這個樣子),。13分鐘左右實驗結束,如需要高位發(fā)熱量,,干基高位發(fā)熱量和低位熱量時將煤樣的硫含量,,氫含量,分析水,,全水量輸入后,,到最后結果內(nèi)重新打印結果。
常見故障及原因:
1,、氧彈漏氣:橡膠密封圈老化或磨損,。
2、攪拌器不轉:攪拌軸卡死,;線路不通,;主期時間過長,檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁,;漿葉固定螺帽松動,;漿葉角度不對(45o左右)或方向不對(向下壓水)。
3,、點火失?。壕€路不通或接觸不良;試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣,;點火絲或棉線與試樣未接觸好,;兩電極與坩堝短路(此時容易燒毀坩堝和電極);點火電流小或點火時間過短,。
4,、試樣燃燒不*:試樣不易燃;氧氣未充足,。