ZDHW-8A型全自動(dòng)磚廠量熱儀,、煤炭驗(yàn)卡機(jī)；該量熱儀采用*的隔熱設(shè)計(jì),，超大容量外桶使每次試驗(yàn)后外桶溫度的變化＜0.1℃。*將虹吸原理應(yīng)用到水位平衡中,，并具有自動(dòng)注水,，排水、點(diǎn)火,，自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理分析,，并打印結(jié)果，使用方便,，可靠性高,。

ZDHW-8A型全自動(dòng)磚廠量熱儀、煤炭驗(yàn)卡機(jī),；是漢字顯示智能型可燃物發(fā)熱量的測(cè)定儀器,，符合GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測(cè)定方法》中恒溫式熱量計(jì)法的規(guī)定。該儀器主要用于固體和液體可燃物,，專門用于焦化廠,，煤炭,、石油,，電熱公司，電力廠,，洗煤廠，地質(zhì),，建材,，化工，節(jié)能,，造紙,，石化，水泥,，農(nóng)牧,科研,，教學(xué),，鋼鐵,，飼料,，造紙，化工,，水泥,，制磚，教學(xué),，科研等單位等眾多部門,。

量熱儀主機(jī)主要有：外殼、外筒,、內(nèi)筒,、攪拌器、氧彈等組成,。
（1）外殼由冷軋鋼板制成,，內(nèi)外層面全部采用噴塑工藝。
（2）量熱外筒是用不銹鋼制成的雙層套筒,，循環(huán)水泵可調(diào)節(jié)水溫的均勻,，筒壁上有入水口、放水口和溢水口,，便于調(diào)節(jié)水溫和水位,。
（3）內(nèi)筒是截面為橢圓形的不銹鋼容器，表面拋光以減少熱輻射和熱交換,。
（4）攪拌器由微型電機(jī)與攪拌軸,、漿組成，固定在蓋體上,。
（5）氧彈由特種不銹鋼制成,，經(jīng)過20Mpa水壓檢驗(yàn)合格后出廠。

附屬設(shè)備
充氧裝置是專門用于氧彈充氧的配套裝置,。
工作原理：氧氣瓶中的氧氣經(jīng)過氧氣減壓器輸入充氧裝置到充氣閥,，閥內(nèi)的閥塞借助于氧氣的壓力關(guān)閉充氧閥。充氧時(shí),，放好氧彈按下手柄,，閥塞被氧彈頂開、使氧氣充入氧彈,。充氧壓力由氧氣壓力表指示,。

技術(shù)參數(shù)：
熱容量精密度：≤0.1%
測(cè)試時(shí)間：15～18min
溫度分辨率：0.0001℃
電源電壓：220V±10%    50HZ
主機(jī)尺寸：600×460×520
整機(jī)重量：31Kg

量熱儀操作過程：

1、標(biāo)定，將國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸在溫度65度烘干箱內(nèi)烘干3個(gè)小時(shí)侯,，取出涼至室溫后壓餅重量在0.9至1.1克以內(nèi),，將餅狀苯甲酸稱重后放入氧彈，在電極上裝好點(diǎn)火絲讓點(diǎn)火絲中間與苯甲酸接觸,，在氧彈內(nèi)裝10毫升純凈水蓋好上蓋,，沖上3MPa氧氣保持15秒以上后，小心的放入儀器內(nèi),，選擇熱容量測(cè)定進(jìn)入界面轉(zhuǎn)換到熱容量測(cè)試,，輸入苯甲酸重量，苯甲酸熱值,，和點(diǎn)火絲熱值。10分鐘后儀器點(diǎn)火,，（如苯甲酸沒被點(diǎn)燃,，儀器會(huì)提示點(diǎn)火失敗，這時(shí)取出氧彈從,，檢查后重做這個(gè)樣子）,。20分鐘后實(shí)驗(yàn)結(jié)束，求出E（熱容量）值K（冷卻常數(shù)）值,，A（綜合常數(shù)）值,，連續(xù)做上5個(gè)樣后E(熱容量）值大與小值相差不大于40焦耳。計(jì)算5次平均值,，修改到標(biāo)定數(shù)據(jù)內(nèi),，標(biāo)定結(jié)束。
2,、發(fā)熱量操作：取制好的空氣干燥煤樣粒度小于0.2毫米的重量在0.9至1.1克以內(nèi),，將煤樣稱重后放入氧彈，在電極上裝好點(diǎn)火絲讓點(diǎn)火絲中間與煤樣接觸,，在氧彈內(nèi)裝10毫升純凈水蓋好上蓋,，沖上3MPa氧氣保持15秒以上后，小心的放入儀器內(nèi),，選擇發(fā)熱量測(cè)定進(jìn)入界面轉(zhuǎn)換到發(fā)熱量測(cè)定,，輸入式樣重量，和點(diǎn)火絲熱值,。5分鐘后儀器點(diǎn)火,，（如煤樣沒被點(diǎn)燃，儀器會(huì)提示點(diǎn)火失敗,，這時(shí)取出氧彈從,，檢查后重做這個(gè)樣子）。13分鐘左右實(shí)驗(yàn)結(jié)束，如需要高位發(fā)熱量,，干基高位發(fā)熱量和低位熱量時(shí)將煤樣的硫含量,，氫含量，分析水,，全水量輸入后,，到后結(jié)果內(nèi)重新打印結(jié)果。

ZDHW-8A型全自動(dòng)磚廠量熱儀,、煤炭驗(yàn)卡機(jī),；故障及原因
1、氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損,。
2,、攪拌器不轉(zhuǎn)：攪拌軸卡死；線路不通,；主期時(shí)間過長(zhǎng),，檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動(dòng),；漿葉角度不對(duì)（45o左右）或方向不對(duì)（向下壓水）,。
3、點(diǎn)火失?。壕€路不通或接觸不良,；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點(diǎn)火絲或棉線與試樣未接觸好,；兩電極與坩堝短路（此時(shí)容易燒毀坩堝和電極）,；點(diǎn)火電流小或點(diǎn)火時(shí)間過短。
4,、試樣燃燒不*：試樣不易燃,；氧氣未充足。