玻璃鋼環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆耐油耐酸堿
環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆,、環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛貯罐漆,，屬于上雙組份涂料不過(guò)可以進(jìn)行調(diào)色各色都有,，環(huán)氧酚醛漆可耐300℃高溫，耐腐蝕性能優(yōu)異(如：耐酸堿溶劑,、耐油等),，酚醛樹(shù)脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備、管道外壁防腐涂層,。用于保溫管道,、儲(chǔ)罐,、油罐,、電機(jī)、貯槽,、管道內(nèi)壁防腐涂料,。環(huán)氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用，當(dāng)然也可以使用環(huán)氧類底漆,，但是其他底漆不做保證,，但是需要注意它的漆膜厚度應(yīng)該在200μm以上。
環(huán)氧酚醛漆通常規(guī)定為三道涂層漆系,，每道涂層的厚度為90微米(3.6密耳),，漆系的總干膜厚度為 270微米(10.8密耳)?？偢赡ず穸鹊拇_切規(guī)格取決于用途的具體要求,。被涂表面溫度必須至少高于露點(diǎn)溫度3℃(5°F)。 鋼材溫度低于10℃(50°F)時(shí),，不得進(jìn)行施工,。施工和固化期間的相對(duì)濕度不應(yīng)高于80%,。 在密閉空間中施工環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆時(shí)，要確保合適的通風(fēng),。整個(gè)涂料漆系的膜厚不得超過(guò)350微米(14密耳),。
玻璃鋼環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆耐油耐酸堿
環(huán)氧耐磨防腐涂料是由高性能耐磨骨料與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗沖擊聚合材料。環(huán)氧耐磨防腐涂料致密性高,，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透,，很好的防止涂料靜電的積累，導(dǎo)電性高,，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng),，涂料硬度高，抗沖擊,、光滑飽滿,，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高,，附著力好,，適合涂刷在部分濃度的各種稀酸堿氣液、溶劑,、中間體和鹽中抗腐蝕,，長(zhǎng)期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。
環(huán)氧酚醛面漆的附著力,、耐磨,、抗沖擊、硬度等性能優(yōu)異,，可在200℃以下可用,；可耐干熱300℃，實(shí)際耐熱性能和腐蝕環(huán)境相關(guān),。該漆具有良好的耐化工大氣,、耐水、耐潮濕,、化工大氣,、耐酸性氣體及酸霧、耐堿,、耐汽油,、煤油、機(jī)油,、烴類溶劑,、氯化溶劑和耐原油、200#溶劑油,、汽油,、柴油,、煤油、重油,、潤(rùn)滑油,。

環(huán)氧防腐漆是什么涂料

環(huán)氧防腐漆是由環(huán)氧樹(shù)脂、防銹顏料和聚酰胺固化劑組成的防腐漆,，適用于經(jīng)過(guò)合適表面處理的鋼材和混凝土表面的涂裝,，有優(yōu)異的防腐性能。

 環(huán)氧防腐漆的用途

環(huán)氧防腐漆適用于鋼結(jié)構(gòu),、管道,、儲(chǔ)罐、機(jī)器等設(shè)備表面的防腐,也可用于化工廠,、化肥廠,、電廠、煉油廠,、造紙廠,、污水處理廠混凝土防腐涂裝。

 環(huán)氧防腐漆的配套體系

環(huán)氧防腐漆的建議涂裝道數(shù)：無(wú)氣噴涂1-2道,，刷涂或滾涂2-3道,。

前道配套用漆：環(huán)氧富鋅底漆,、環(huán)氧底漆,、無(wú)機(jī)富鋅底漆(或直接涂裝在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面上)。

 環(huán)氧防腐漆的施工工藝

表面處理

涂有鋅粉底漆的鋼鐵:除凈所有的油污,、雜物和鋅鹽,。

鍍鋅鋼材:以彈性砂輪片除凈所有的油污,雜物和鋅鹽,如用于水下部位則必須采用輕掃噴砂進(jìn)行表面處理。

未經(jīng)曝曬過(guò)的噴鋅鋼材:除凈所有的油污雜物和鋅鹽,。

鋼鐵:噴砂處理至Sa2.5級(jí),。

涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)(電動(dòng))工具進(jìn)行二次除銹,除銹質(zhì)量達(dá)到St3級(jí),。

與可以配套的舊漆膜:除凈所有的油污雜物,。