環(huán)氧酚醛重防腐漆來電可定制
由于環(huán)氧樹脂分子結(jié)構(gòu)中含有極性高的羥基和醚鍵,，故涂膜的耐化學(xué)性好，耐堿性好,，耐熱堿性介質(zhì)更好,。又因其結(jié)構(gòu)含有剛性和苯環(huán)和頭型的烴鏈交替排列，故涂膜的物理機(jī)械性能也相當(dāng)好,。由于極性基團(tuán)的存在,，使涂膜會(huì)有一定的親水性，如果配方選擇得當(dāng),，也能得到耐水性良好的涂膜,。環(huán)氧樹脂防腐蝕油漆的品種很多，應(yīng)用廣泛的是胺類或其衍生物固化環(huán)氧油漆和瀝青環(huán)氧防腐油漆,。近年來無溶劑環(huán)氧樹脂防腐蝕油漆已有應(yīng)用,，水乳型環(huán)氧樹脂防腐蝕油漆是很有發(fā)展前途。
環(huán)氧耐磨防腐涂料是由高性能耐磨骨料與特種高分子材料進(jìn)行復(fù)合得到的高性能耐磨抗沖擊聚合材料,。環(huán)氧耐磨防腐涂料致密性高,，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂料靜電的積累,，導(dǎo)電性高,，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)，涂料硬度高,，抗沖擊,、光滑飽滿,，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高,，附著力好,，適合涂刷在部分濃度的各種稀酸堿氣液、溶劑,、中間體和鹽中抗腐蝕,，長期保護(hù)機(jī)體不受腐蝕。
環(huán)氧酚醛重防腐漆來電可定制
環(huán)氧底漆可用于室外底漆,，需配套中間層或面漆才能正常使用,。一般來說，常用的面漆有丙烯酸聚氨酯面漆和氟碳面漆,。也正是因?yàn)檫@種油漆耐候性差,，所以在外面使用時(shí)，由于紫外線的照射,，漆膜會(huì)粉化，影響美觀,，所以這種油漆不適合室外使用,。一般用于潮濕的室內(nèi)環(huán)境。涂膜粉化后是否沒有防腐功能,，是否需要重新涂裝,？環(huán)氧涂料大氣老化的主要原因在于粉化，它會(huì)使涂膜變薄,，不會(huì)像其它涂料那樣出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象,。對防腐涂料而言，裂紋現(xiàn)象比粉化危害更大,。因此,，粉化并非一直如此，表面漆膜在產(chǎn)生一定的粉化后就會(huì)停止,，因此不建議再次使用,。
環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆,、環(huán)氧酚醛貯罐漆,，屬于上雙組份涂料不過可以進(jìn)行調(diào)色各色都有，環(huán)氧酚醛漆可耐300℃高溫,，耐腐蝕性能優(yōu)異(如：耐酸堿溶劑,、耐油等)，酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備,、管道外壁防腐涂層,。用于保溫管道,、儲(chǔ)罐、油罐,、電機(jī),、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料,。環(huán)氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用,，當(dāng)然也可以使用環(huán)氧類底漆，但是其他底漆不做保證,，但是需要注意它的漆膜厚度應(yīng)該在200μm以上,。

1.組成成分

環(huán)氧防腐油漆的組成成分，可以歸結(jié)為成膜物質(zhì),、次要成膜物質(zhì),、以及溶劑助劑這三類。

成膜物質(zhì)即粘結(jié)劑,，以環(huán)氧樹脂為主,，與固化劑按一定比例配置后形成成膜物質(zhì)。次要成膜物質(zhì)主要用來增大漆膜厚度,、防水性能;而防銹顏料主要用于底漆和防銹漆中,，增強(qiáng)使用壽命。

先將涂料攪拌,，直到桶底無沉積物,，并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0～15分鐘后使用;如果是溫度低于10℃時(shí)，按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑,，配方配好后好先作小范圍的固化嘗試;

2.表面處理

如果是對金屬表面涂裝,，噴砂、拋丸除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)(表示鋼材表面除銹等級(jí),，要達(dá)到非常的噴射或拋射除銹),。涂裝對象的表面應(yīng)該無可見的優(yōu)質(zhì)、污垢等附著物,，除油后進(jìn)行必要的清理,，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,。

如果是對混凝土進(jìn)行涂裝,，須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%，且將表面清理干凈;

3.使用期限

配制好的涂料,，好在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用,。切忌將未用的底漆重新倒入原漆料中;

4.涂裝厚度

采用高壓無氣噴涂、有氣噴涂,，干膜厚度約60微米左右,，手工刷涂一道,，干膜厚度55微米;