鋼管環(huán)氧煤瀝青漆污水池內(nèi)襯使用
環(huán)氧煤瀝青防腐涂料兼具了瀝青與環(huán)氧樹脂漆的優(yōu)點(diǎn),，它具有很強(qiáng)的附著力而且漆膜堅(jiān)韌,，機(jī)械強(qiáng)度高，防化學(xué)腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn),。也正是由于以下特點(diǎn)環(huán)氧煤瀝青防腐涂料被廣泛的應(yīng)用到水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏和地下管道的內(nèi)外壁防腐等方面,。生產(chǎn)范圍有：環(huán)氧飲水艙防腐涂料、環(huán)氧云鐵中涂料,、環(huán)氧富鋅底漆,、環(huán)氧樹脂漆、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料,、環(huán)氧地坪漆,、環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料等環(huán)氧涂料及耐高溫防腐涂料、防靜電涂料,、丙烯酸道路劃線漆,、船舶專用漆、IPN8710防腐涂料等十幾種防腐涂料,、上千種規(guī)格產(chǎn)品,。我公司產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于重工業(yè)防腐、汽車制造,、機(jī)器制造,、船舶、供熱設(shè)備,、器械,、橋梁工程、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程,、城市建設(shè)等各大行業(yè),，并獲得了廣大客戶的一致稱贊。水份,，灰塵等,。底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化,，不宜涂裝,。產(chǎn)品在運(yùn)輸時，應(yīng)防止雨淋,，日光曝曬,，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定,。應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,。
鋼管環(huán)氧煤瀝青漆污水池內(nèi)襯使用
環(huán)氧油漆具有杰出的防腐效果。無溶劑環(huán)氧涂料的配套固化劑粘度低，固化后涂層具有杰出防腐功能,，硬度耐性和密實(shí)性,。并有相對較適宜的使用期和固化時刻。環(huán)氧底漆除兼溶劑性環(huán)氧涂料的絕緣性,、的化學(xué)穩(wěn)定性,，在粘接力、耐性,、沖擊強(qiáng)度,、耐剝離強(qiáng)度方面有了很大的進(jìn)步。施工中無溶劑蒸發(fā),，一次成膜度可達(dá)200μm以上,，無針孔弊端。節(jié)省能源,，保護(hù)環(huán)境,。
3，打膩?zhàn)?。對高于鋼管表?mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處,，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的調(diào)勻制成,，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用,。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

1. 配制方法：

    將環(huán)氧煤瀝青漆攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆：固化劑為10：1（重量比）加入專用固化劑并攪拌均勻,，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用,。

環(huán)氧煤瀝青漆施工參考

2. 表面處理要求：

    鋼鐵結(jié)構(gòu),，基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,，或采用手工除銹；也可采用化學(xué)除銹,，要求達(dá)到無油,、無銹、無異物,，干燥清潔,，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內(nèi)涂裝底漆。

3. 施工注意點(diǎn)：

   （1）鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角,、光滑,、無焊瘤、無毛刺,。

   （2）進(jìn)行厚涂施工時,，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低,，粘度較大時,，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)增加固化劑,；

   （3）施工時,，須注意天氣和溫度的變化，雨,、霧,、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工,；

   （4）玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,，經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用,；

   （5）補(bǔ)口方法：補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,，搭接處的表面處理需達(dá)到St3，擦凈,、無污物,；

   （6）補(bǔ)傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底,，則只需補(bǔ)中涂層,，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿；

   （7）外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查,，并做到防腐涂層平整,，無皺折和鼓氣。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測,，中等級為2000V,，加強(qiáng)級為3000V，特加強(qiáng)級為5000V,，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,，即為合格。如不合格,，針孔處須補(bǔ)涂,。