雙組分無機富鋅漆應(yīng)用范圍
環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)重防腐油漆 重要組成部分,，由高性能環(huán)氧樹脂、填料,、超細(xì)鋅粉,、耐蝕劑、防銹顏料,、功能助劑,、固化劑等組成的雙組份涂料。是以水為稀釋劑,，一種新型環(huán)保的重度防銹漆,。適用于各種防腐領(lǐng)域的金屬底涂，適用于大型鋼結(jié)構(gòu),、橋梁,、船舶、塔機,、塔架,、石油儲罐、工程機械等鋼鐵構(gòu)件的防銹和防腐,。一般普通,、工業(yè)大氣環(huán)境、海洋氣候5年以上,，較惡劣腐蝕環(huán)境則更需考慮,。
雙組分無機富鋅漆應(yīng)用范圍
富鋅涂料的一大特點是即使涂膜上有的部位被機械損傷或有漏涂等缺陷，在一定范圍的面積內(nèi),，防蝕電流也能流向鋼鐵露出部分而起到保護作用,。此種保護作用,，在涂膜呈嶄新狀態(tài)期間特別顯著。在有防蝕電流流過的同時,，鋅的腐蝕產(chǎn)物沉積到露出的鋼鐵表面上，形成保護膜,。隨著鋼鐵表面的不斷暴露,，富鋅涂膜不斷地被保護膜所遮蓋，陰極保護作用便呈現(xiàn)惰性,，但在涂膜受到機械損傷而露出新的鋅表面時,，則又開始復(fù)活。若用砂紙打磨涂膜表面,，或?qū)⑼磕げ羵冻鲂碌匿\面,，則電位差便恢復(fù)原狀。
　環(huán)氧富鋅底漆適宜的干膜厚度通常是60μm～80μm左右,。面漆涂層適宜的干膜厚度時60～80μm.而對于C4中等以上涂裝,，剩余的涂膜膜厚應(yīng)該用中間漆。中間漆的主要作用:是增加膜厚,，從而起到更為有效的屏蔽作用,。同時，中間漆又要能與底漆和面漆起到很好的結(jié)合作用,。對于機床,、汽車等，中間層還要使表面平整,，有利于面漆涂裝,。比較常用的中間漆是環(huán)氧云鐵中間漆。環(huán)氧云鐵中間漆封閉性能好,，彌補了富鋅底漆封閉性不足的短板;鱗片狀的云母氧化鐵能抵御光線對涂層的破壞,，也增強的面漆的耐候性;環(huán)氧云鐵中間漆本身是優(yōu)良的屏蔽型防銹漆。

環(huán)氧磷酸鋅底漆是一種雙組份環(huán)氧涂料,，適用于港口碼頭,、石油化工設(shè)備、五金機械,、船舶等鋼結(jié)構(gòu)等作為防銹底漆,。漆膜具有良好的耐水性、耐油性,，附著力強,。那么環(huán)氧磷酸鋅底漆在施工時應(yīng)該注意些什么呢?

1、環(huán)氧磷酸鋅底漆在儲存過程中,，會有一定的沉淀現(xiàn)象,。所以使用前應(yīng)先將油漆拌勻,。

2、環(huán)氧磷酸鋅底漆是由油漆和固化劑配套的雙組分涂料,。使用時須將兩個組分按規(guī)定的配比混合拌勻,。混合后的產(chǎn)品須在規(guī)定時間內(nèi)用,。

3,、在暫停作業(yè)時，勿讓油漆留在漆管,、噴槍或噴涂設(shè)備中,，應(yīng)用配套的環(huán)氧稀釋劑沖洗所有設(shè)備，以免漆料固化而堵塞噴涂設(shè)備,。

4,、被涂物體表面溫度須至少高于露點 3 ℃。一方面為了避免被涂表面有凝液存在,，從而影響涂料的粘結(jié)性能,。另一方面在涂覆過程中及剛涂覆的表面如發(fā)生水汽冷凝，會影響表面光澤度及顏色,。

5,、由于環(huán)氧磷酸鋅底漆含有揮發(fā)性有機溶劑，因此在封閉空間內(nèi)使用時,，須確保良好的通風(fēng),。大風(fēng)、大雨,。下雪或有霧情況下不宜施工,。