改性環(huán)氧耐高溫涂料
重防腐體系是以高性能和長效為主要特征,，因此重防腐體系的可靠性是基本要求，其質(zhì)量保證貫穿在涂料的研發(fā),、可靠性評價,、涂裝工藝和涂裝過程管理的全過程中，涂裝技術(shù)服務(wù),、技術(shù)代表素質(zhì)和管理能力受到涂料供應(yīng)商高度重視,。同時涂裝技術(shù)和工藝的發(fā)展反過來推動涂料開發(fā)和產(chǎn)品升級。20世紀(jì)80年代以來船舶涂裝中大力推廣以無機富鋅為主的鋼板預(yù)處理底漆和涂裝促進了車間底漆的升級換代,。近幾年來,，為了降低涂裝成本和底材噴砂預(yù)處理成本，低處理表面通用底漆應(yīng)運而生,。濕噴砂和高壓水除銹工藝催生濕銹表面底漆的開發(fā),。新的涂裝工藝同時對涂料的施工性能提出了更高的要求，促進重防腐涂料性能的改進,。以水為稀釋劑,，故無毒無味，無污染,，無三廢，不燃不爆,，VOC含量小于100,。水性高溫漆@的環(huán)保安全性：該產(chǎn)品采用無機無毒原料。合理利用納米材料,。選用部分無機水性有機水性聚合物,。采用自乳化水性樹脂。
改性環(huán)氧耐高溫涂料
有機硅耐高溫涂料可防止冷凝發(fā)生,，在1100℃的物體表面涂上8mm高溫隔熱保溫耐高溫漆涂料溫度就能降低到100℃以內(nèi),。此類涂料可以廣泛地應(yīng)用于高溫蒸汽管道、高溫爐、石油裂解設(shè)備,、發(fā)動機部位,、冶金行業(yè)的金屬高溫防護等。以爐窯為例,，我國有蒸汽鍋爐100萬臺,，這個體系的綜合實力，決定著這個品牌銷售業(yè)績的高低,。對于現(xiàn)在身處“內(nèi)憂外患"的防火漆企業(yè)來說,，迫在眉睫的就是需要這樣一套行之有效的營銷模式。涂刷在爐膛,、窯爐內(nèi)壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能,，減少爐壁的吸熱，重防腐涂層底漆,，更適用于高溫?zé)犸L(fēng)爐內(nèi)外壁以及煙囪,、煙道、烘道,、可以涂0.1mm到幾個厘米厚度,，經(jīng)測試：有機成分在長期在空氣中容易老化易燃，使?fàn)t膛的火焰溫度提高,。就是能經(jīng)受高溫氧化和其它介質(zhì)腐蝕的油漆,，從而達到保護被涂物能在高溫環(huán)境下正常工作的目的。有機硅耐高溫漆具有耐高溫,，耐寒,，防水，防潮以及良好的電氣性能,。顧名思義助劑等組成顏填料有機硅耐高溫漆是由有機硅樹脂適用涂復(fù)面高溫部件以及電機,，電器，變壓器線圈浸漬等等,。

有機硅高溫漆是由有機硅樹脂為主要成膜物質(zhì),，較大的特點是耐高溫特性，耐高溫漆在產(chǎn)品質(zhì)量性能方面有著明顯的優(yōu)勢：

1,、耐熱優(yōu)異：耐溫范圍在200℃至1200℃,，每間隔100℃為一個溫度區(qū)間，使用更多的不同需求,。

2,、顏色多樣：打破傳統(tǒng)的單一色或幾個顏色，耐高溫漆可以調(diào)制成各種顏色,，紅,、黃,、藍、綠,、黑,、白、灰,、鋁粉色等,，涂層裝飾性優(yōu)異。

3,、嚴(yán)格檢測：有機硅耐高溫漆經(jīng)過嚴(yán)格的性能檢測,，包括耐鹽霧性、抗沖擊性,、附著力,、耐熱性等，每項符合國家標(biāo)準(zhǔn),。

有機硅耐高溫漆的特性決定了它的用途,，因此，在很多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,。油漆品種的選擇需要根據(jù)使用環(huán)境,、基材類型、顏色要求,、溫度范圍等因素來決定,。