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| 供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環(huán)保,化工,能源,建材 | 主要用途 | 耐化學腐蝕性能 耐強酸強堿 |
| 是否可調(diào)色 | 是 | 干燥時間 | ≤?2h |
| 總固含量 | ≥?80% | 附著力? | 強 |
| 耐堿性 | 良好 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
無溶劑環(huán)氧飲水艙防腐漆
IPN8710防腐漆特性：在鋼鐵表面施工前處理要求低,，因該涂料屬反應型涂料、粘度低,、滲透力強,、可將鐵銹分割包圍、隨反應而固定在鋼鐵表面,，形成互穿網(wǎng)絡,，從而防止銹蝕發(fā)展，化學介質(zhì)的滲透浸蝕,，是一種高強度,，高韌性耐沖磨、絕緣性能非常優(yōu)良的防腐涂料,。IPN8710防腐涂料是一種具有優(yōu)良特性的互穿網(wǎng)絡狀聚合物,。它的主要原料為聚氨酯和聚取代乙烯。IPN8710防腐涂料使用時不需要增加任何的溶劑反應固化成膜后涂層緊密且韌性高,、附著力強,、粘度低、耐沖磨,、耐腐蝕,、耐老化、具有優(yōu)良的防滲透性和阻燃性,。IPN8710防腐漆是金屬鋼結構常用的防腐涂料,，它主要應用于自來水工程、電廠,、化工,、船艙輸水通道等工業(yè)部門的設備、管道等以鋼結構為主的重腐蝕環(huán)境的防腐防銹領域,。注意事項在防腐施工過程中,，要等前一道涂漆干透后，才可以進行下一道涂漆的噴涂,。注意事項為了保證焊縫處的漆膜厚度,，在涂刷的過程中要先將焊縫部位涂刷兩道，然后再進行涂刷防腐漆,。
無溶劑環(huán)氧飲水艙防腐漆
IPN8710防腐管道當鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,，如酸、堿,、鹽,、氧化劑及水蒸氣等情況下，涂料必須具有化學惰性,、耐酸堿鹽腐蝕,，涂膜應結構致密,，防水滲透性好，附著力強,、堅韌豐滿,。此類情況適用IPN8710防腐管道。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯,、改性環(huán)氧樹脂,、無害防銹顏填料、助劑等組成,，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡,，涂膜結構致密，耐酸,、堿、鹽,，防銹性能不錯,，附著力強，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝,。運輸貯存：產(chǎn)品應存放在陰涼通風處,，防止日光直接照射，并隔絕火源,，遠離熱源的庫房內(nèi),。
IPN8710互穿網(wǎng)絡防腐涂料施工時應當注意的事項：
（1）施工前，需要對涂層表面進行嚴格處理,，以確保表面沒有生銹,，油漬和其他污垢。 （鋼表面應噴砂達到Sa2.5級或手動機械除銹應達到ST3,。鋼表面的粗糙度一般應控制在40-80μm之內(nèi)）,。
（2）對于水泥表面，應首先使用底漆基材,，然后在A組和B組混合后添加填料,。灰漿水泥墻面應在24-36小時后用砂紙刮平并整平,。 ,。
（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃,，或者涂料的表面溫度比露點溫度高3℃以上,。
（4）可以通過刷涂，滾涂和噴涂來施加涂料,。由于不同的施工方法對涂層的粘度有不同的要求,，因此應使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂層的粘度,。嚴禁用水，酒精,，香蕉水,，汽油等稀釋。