單組份環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧煤瀝青漆具有粘結(jié)力強,、縮短率小、安穩(wěn)性好,、強度高,、耐性好、化學安穩(wěn)功用好等長處,。煤瀝青：耐水,、耐潮、防霉、耐氧化氮,、二氧化碳,、對鹽酸和其它稀酸、稀堿均有一定的抵擋作用,。瀝青中含有芳香族化合物越多,，它和環(huán)氧樹脂濕溶性越好。環(huán)氧煤瀝青漆是在傳統(tǒng)環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎上,，加入中外*的長壽型氯磺化聚乙烯橡膠,、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料,、特種添加劑及活性溶劑等,，經(jīng)*工藝制備而成的雙組分長效重防腐涂料,。底漆為A型,，中涂漆為B型，面漆為C型,。化工廠,，污水處理池，煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐,，埋設水泥結(jié)構(gòu),，煤氣柜內(nèi)壁，底板,，汽車底盤,，水泥制品，煤礦礦井支架,，礦山井下設施和海洋碼頭設施,，木制品，水下結(jié)構(gòu),，碼頭鋼欄,，供熱管道。
單組份環(huán)氧瀝青漆
環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂,、煤焦瀝青,、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水,、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能,，可用于油艙、地下管道,、水下設施等,。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能，因而占有很大的比例。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂,、煤焦瀝青,、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水,、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能,，可用于油艙、地下管道,、水下設施等,。 防腐涂料耐久性能相當好，特別是耐黃變性,，但是在對于高濕度和高溫環(huán)境下,，失光較快。 低溫和高濕度環(huán)境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露,，或者是雨水等,，會導致（使產(chǎn)生，促成）面漆變色,、失光,，漆膜產(chǎn)生起泡等問題防腐涂料在干燥（缺乏水分）環(huán)境下，可以耐受的高溫達120oC ,，但是會有些許老化黃變,。
防止日光直接照射，并隔絕火源,，遠離熱源的庫房內(nèi),。環(huán)氧瀝青漆廠家由環(huán)氧樹脂，煤焦瀝青,，溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,。日光曝曬。避免碰撞,。并應符合交通部門的有關規(guī)定,。應存放在陰涼通風處。

施工注意點

①鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角,、光滑,、無焊瘤、無毛刺,。

②進行厚涂施工時,，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑,，但若環(huán)境溫度過低,，粘度較大時,，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當增加固化劑;

③施工時,，須注意天氣和溫度的變化,，雨、霧,、雪天或相對濕度大于80%時,，不宜施工;

④玻璃布的厚度*好為0.1mm或0.12mm，經(jīng)緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規(guī)格的脫脂無堿或中堿玻璃布,，受潮的玻璃布應烘干后才能使用;

⑤補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈,、無污物;

⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層,，如果未露基底，則只需補中涂層,，玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿;

⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查,，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣,。針孔檢查：可用電火花檢漏儀檢測,，中等級為2000V,，加強級為3000V,，特加強級為5000V，平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,，即為合格,。如不合格，針孔處須補涂,。