碳化硅耐高溫防腐涂料
有機硅耐高溫漆近年來作為一類綠色環(huán)保型涂料在眾多領(lǐng)域特別是高溫部件方面得到了廣泛的應用。硅樹脂是高度交聯(lián)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚有機硅氧烷,，具有的防潮防銹等突出性能,；如今市場上不乏銷售粉末涂料，由于受粉末涂料樹脂自身結(jié)構(gòu)的影響和限制,，這些常用粉末涂料在一些性能上存在著不足之處,，導致了應用上的局限性；但是其相對與有機樹脂相比,，有機硅樹脂有著更為優(yōu)良的耐熱,、耐水性及電絕緣性能；可以改進其對基材的耐熱程度以及對基材附著力等問題,。作為新興耐高溫系列的有機硅耐高溫漆,，利用有機硅樹脂以及改性其他有機樹脂，可以將有機硅樹脂和其他有機樹脂的優(yōu)點結(jié)合起來,，彌補相互的不足,，改善漆膜耐候、耐熱,、絕緣等性能,，得到性能優(yōu)異的有機硅耐高溫漆，這也是發(fā)展特種涂料系列的一大成就,。特種耐溫抗腐蝕顏料,，金屬鋁粉,，填料，添加劑,，助劑。以上價格僅供參考(因原材料漲跌原因溶劑等組成的銀粉漆,，也可稱為有機硅耐高溫鋁銀漿涂料,。實際價格以電話報價為準）。屬于單組涂料,。是由有機硅樹脂有機硅耐高溫銀粉漆可耐200-600℃高溫,。
碳化硅耐高溫防腐涂料
有機耐高溫涂料主要是有機硅類耐高溫涂料，這是因為硅氧鍵鍵能高達443kJ/mol,，并且有機硅高聚物中Si原子上連接的烴基受熱氧化后,，生成高度交聯(lián)的Si—O—Si鍵，形成Si—O鏈保護層,，減輕了高溫環(huán)境對高聚物內(nèi)部的影響,。無機耐高溫涂料耐溫可達400~1000℃甚至更高，耐高溫涂料分為有機高溫涂料和無機高溫涂料,，涂層極限耐溫已突破3000℃,。志盛威華耐高溫涂料涂層系類耐溫有150℃、250℃,、400℃,、600℃、800℃,、1000℃,、1200℃、1600℃,、1800℃,、2000℃、2600℃,、3000℃等一系列耐高溫涂料,。已是銹跡斑斑。消聲器,，排氣管等部件所涂的有機硅耐高溫漆常處于常溫,，高溫和水洗沖刷交替狀態(tài)。冷熱交替和水汽腐蝕,，對耐高溫漆的防腐要求十分苛刻,，因此。

有機硅耐高溫漆是由特種有機硅耐熱樹脂,，各種耐高溫顏,、填料,、助劑等組成，可長期耐200℃——800℃高溫并保持顏色無變化,。由于良好的耐高溫性能,，廣泛應用于高爐、熱風爐內(nèi)外壁,、煙囪,、煙道、烘道,、排氣管,、高溫熱氣管道、加熱爐,、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面的高溫防腐保護,。

但有的時候，我們會發(fā)現(xiàn)有機硅耐高溫底漆在涂裝的時候會出現(xiàn)漆膜拉絲的問題,。針對此問題,，河北巨迪有機硅耐高溫漆專家為大家詳細分析一下出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因。

什么是有機硅耐高溫底漆漆膜拉絲現(xiàn)象?

當我們選擇噴涂方法,，進行有機硅耐高溫底漆施工時,，如果我們發(fā)現(xiàn)噴出來的漆品，霧化效果差,，漆膜并非均勻的霧化表象,，而是呈現(xiàn)絲狀形態(tài)時，即被大家稱為有機硅耐高溫底漆的漆膜拉絲現(xiàn)象,。

造成有機硅耐高溫底漆漆膜拉絲發(fā)生的原因是什么?

①稀釋劑劑量不夠,，沒有達到期許溶解能力。

②樹脂含量過少,，沒有超過無絲噴涂含量的固量標準,。

③有機硅耐高溫漆粘度過大，噴涂時噴射艱難,，因而造成噴槍噴漆時出現(xiàn)的拉絲現(xiàn)象,。

如何解決和預防有機硅耐高溫底漆漆膜拉絲現(xiàn)象的發(fā)生呢?

首先：調(diào)整好有機硅耐高溫底漆溶劑施工粘度，或者合適的施工含固量,，也叫做無絲噴涂含固量,；其次：選用同品牌，標準用量,，溶解力達標的有機硅耐高溫底漆稀釋劑,；后：均勻分布有機硅耐高溫底漆樹脂的分子用量，將噴涂含固量提升好,。