隔膜壓濾機具有壓榨壓力高,、耐腐蝕性能好維修方便,、安全可靠等優(yōu)點，是冶金,、煤氣,、造紙、煉焦,、制藥,、食品、釀造,、精細化工等行業(yè)客戶的*,。已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個領(lǐng)域。隔膜式壓濾機被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設(shè)備,，在單位面積處理能力,、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果,。與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜（復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片）,，運行過程中，當入料結(jié)束,，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅,，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,，就是壓榨過濾。應(yīng)用于污泥,、污水處理,，濾餅含水率已經(jīng)可以做到60%以下，相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機,，濾餅含固率最高可提高2倍以上,，濾餅運輸成本大大降低，濾餅可進入電廠直接燃燒,，真正將污泥變資源,，污水變清泉，*取代了廂式壓濾機,。

隔膜壓濾機機架部分：

　　機架部分是機器的主體,，用以支撐過濾機構(gòu),，連接其它部件。它主要由止推板,、壓緊板,、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時,，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板,，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板,、濾布壓緊,，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進行加壓過濾。

隔膜壓濾機過濾部分：

　　1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板,、夾在濾板之間的濾布,、隔膜濾板組成，濾板,、濾布與隔膜濾板的相間排列,，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時，料漿在進料泵的推動下,，經(jīng)止推板上的進料口進入各濾室內(nèi),，并借進料泵產(chǎn)生的壓力進行過濾。由于濾布的作用,，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,，對濾餅進行洗滌；若需要較低含水率的濾餅,，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,，穿過濾餅層，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機型),。若從進氣口通入壓縮空氣或高壓液體,，鼓動隔膜，對濾餅進行壓榨,，可進一步降低濾餅的含水率

　　2.在壓濾機使用過程中，濾布起著關(guān)鍵的作用,，其性能的好壞,，選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中,，常見的是由合成纖維紡織而成,，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸,、維綸、丙綸,、錦綸等幾種,。

　　3.除此之外，常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布,、無紡布,、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等,，根據(jù)實際過濾要求而定