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零部件及配件 | 其他 | 流動方向 | 其他 |
壓力環(huán)境 | 其他 | 種類 | 其他 |
填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視,,旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用,;
降低噪聲:采用多種方式降低控制閥噪聲,,例如,,采用降噪套筒和閥芯,,采用多級閥芯,,采用降噪限流板,,采用擴(kuò)展器等,;
采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速,,不需安裝異徑管等附加管件,有利于降低成本,,通過更換流通能力大的閥內(nèi)件,,可擴(kuò)展流通能力,通過選用限制流通
威泰科流量閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,,它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上,。作為過程控制中的終端元件,人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識,。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,,除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝,、使用,、維護(hù)外,正確地計算,、選型十分重要,。由于計算選型的失誤,造成系統(tǒng)開開停停,,有的甚至無法投用,,所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性,必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視,。 [2]
控制閥選型的原則
1,、 根據(jù)工藝條件,選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料,。
2,、 根據(jù)工藝對象的特點,選擇控制閥的流量特性,。
3,、 根據(jù)工藝操作參數(shù),選擇合適的控制閥口徑尺寸,。
4,、 根據(jù)工藝過程的要求,,選擇所需要的輔助裝置。
5,、 合理選擇執(zhí)行機構(gòu),。執(zhí)行機構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝。 [2]
控制閥在電力行業(yè)中種類與選型
1,、給水閥主,、副鍋爐給水閥、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥:
控制要求:控制鍋爐進(jìn)水,,維持汽鍋液位與蒸汽流量,。
工況要求:鍋爐啟動時閥門壓差可達(dá)100-300公斤,流量較小,,正常運行時壓差較小,,流量大,流量可調(diào)比為75:1-100:1,。
閥門要求:閥體材質(zhì)為WCB/WC9,,對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕,V級關(guān)閉等級,,對于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運行時的需要,。一般閥門選擇為故障關(guān),(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進(jìn)行處理,,它會對SALITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng),,所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件,,可直接選用416不銹鋼材料),。
2、鍋爐給水泵小流量循環(huán)閥:
控制要求:使鍋爐給水泵安全啟動及運行,,消除因流量過小,、溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞,。(老式電站有使用開關(guān)型的小流量控制閥,,同時還有使用機械式的泵自動循環(huán)閥)。
工況情況:壓降達(dá)160-350公斤,,是電站系統(tǒng)中承受壓差大的閥門,,流量一般為正常流量的30%。
閥門要求:抗氣蝕,,防堵結(jié)構(gòu),,V級密封等級,泵啟動與停止運行時閥門連續(xù)工作,,泵正常啟動后次閥門關(guān)閥,,閥門通常為故障開,。
3、高/低加熱器給水加熱器疏水,、冷凝水加熱器疏水:
控制要求:控制加熱器中冷凝水的位置,,及時將冷凝水排放,即高水位排放,,正常水位疏水,。
工況情況:介質(zhì)為飽和水,加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤,,后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器,。
威泰科流量閥要求:抗閃蒸沖刷,V或VI級密封等級,,閥門通常為故障開,。
4、除氧器水位控制閥(DALC):
控制要求:提供流量保持除氧器正常水位,,通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體,。
工況情況:啟動階段流量較小,壓差較大,,正常情況流量大,,壓差小,工況類似給水閥,。
閥門要求:較低流量時有效抗氣蝕,。
5、減溫閥(減溫器):
控制要求:將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求,。
工況情況:介質(zhì)為水,,壓差較大,閥門要求:類型多樣:噴嘴型,,輔助霧化型,,自我包容型及對夾型。
6,、減溫減壓閥(高,、低壓旁路閥):
控制要求:將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機提供一個旁路通道,鍋爐能夠獨立汽機而工作,。
工況情況:高溫高壓蒸汽減溫減壓,。
閥門要求:抗熱沖擊,降噪,,反應(yīng)迅速,。 [2]
選型對附件的要求
在生產(chǎn)過程中,控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要,。控制閥的附件包括:
1,、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性,,實現(xiàn)正確定位;
2,、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置,;
3、氣動保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時,,保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置,;
4、電磁閥實現(xiàn)氣路的電磁切換,,保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置,;
5、手輪機構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時,,可切換到手動方式操作閥門,;
6、氣動繼動器使執(zhí)行機構(gòu)的動作加速,,減少傳輸時間,;
7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源,、調(diào)節(jié)氣壓,;
8、儲氣罐保證當(dāng)氣源故障時,,使無彈簧氣缸活塞執(zhí)行機構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置,。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等,;
總之,,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理,、更齊全。
控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點,,但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸,,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,所以對控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,,更應(yīng)重視維修工作。重點檢查部位:
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