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應用領域 | 綜合 |
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夾緊裝置有三種功能:開啟和閉合模具,頂出塑件,,在注射時有足夠的力保持模具閉合,,以抵抗模具里熔體的壓力。單位零件投影面積所需的鎖模力通常為30~70MPa(約2~5t/in2)在填充期間產(chǎn)生的壓力和由于零件收縮產(chǎn)生在型芯上的力可能會導致零件粘貼,,因而導致兩個半模分離困難,。
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Sitema氣動夾緊裝置分類
夾緊裝置的分類按夾緊力的來源分類,可分為:手動夾緊,、機動夾緊及自動夾緊,。機動夾緊是指,氣壓及箕空夾緊,、液壓傳動夾緊及電磁夾緊等,。自動夾緊是指,夾緊力是利用機床運動部分來自動操縱的,。
按夾緊機構(gòu)的繁簡情況分類,,可分為簡單夾緊機構(gòu)和復合夾緊機構(gòu)。簡單夾緊機構(gòu)叉可分為螺旋夾緊,、斜楔夾緊,、偏心夾緊、凸輪夾緊,、杠桿夾緊及彈簧夾緊等等,。復合夾緊機構(gòu)叉可分為杠桿螺旋機構(gòu)、斜楔螺旋機構(gòu),、杠桿偏心機構(gòu),、斜楔偏心機構(gòu)等等。
凡由一個簡單機構(gòu)和杠桿(壓板)所組成的復合夾緊,,都稱為壓板,;凡在簡單原始傳力機構(gòu)(或機械傳動裝置)與夾緊接觸點之間,有增力裝置的,,通稱為有增力機構(gòu)的夾緊,。
按夾緊機構(gòu)在夾緊工件時一次所能夾緊工件的數(shù)量來分,可分為單件夾緊、雙件夾緊和多件夾緊,。
夾緊機構(gòu)還有自鎖的和不自鎖的兩類,。自鎖的如螺旋、斜楔和偏心等夾緊機構(gòu),,不自鎖的如彈簧和杠桿等夾緊機構(gòu),。
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Sitema氣動夾緊裝置中間傳力機構(gòu)是介于動力源裝置和夾緊元件之間的傳遞動力的機構(gòu)。它把動力源產(chǎn)生的力傳遞給夾緊元件,。中間傳力機構(gòu)在夾緊裝置中起到以下三方面的作用,。
①中間傳力機構(gòu)在傳力過程中,可以改變力的大小,。
②中間傳力機構(gòu)在傳力過程中,,可以改變力的方向。
③具有一定的自鎖功能,。如果夾緊力消失,,該功能可以保證整個夾緊裝置始終保持可靠的夾緊狀態(tài)。上圖中的杠桿2就是中間傳力機構(gòu),。
設計要求
夾緊裝置的夾緊效果將直接影響工件的加工質(zhì)量,、生產(chǎn)效率、粗糙度和勞動強度等方面,。為此,,設計夾緊裝置時應遵循下列基本要求。
①夾緊過程中,,工件不可以移動,。夾緊裝置應保證工件各定位面的定位可靠,不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置,。
②應盡量減小工件的夾緊變形,。這就要求夾緊力大小要適當,在保證工件加工所需夾緊力大小的同時,,不產(chǎn)生加工精度所不允許的變形,。
③夾緊裝置必須可靠、安全,。這就要求夾緊裝置要有足夠的夾緊行程,,同時具有可靠的自鎖功能。
④夾緊裝置必須實用,、經(jīng)濟,。這就要求夾緊裝置的夾緊動作要迅速,操作要方便,、省力,同時應便于制造、維修,,盡量采用標準化元件,。
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