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2SK型水環(huán)式真空泵

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更新時(shí)間:2015-07-08 14:51:00瀏覽次數(shù):1058

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產(chǎn)品簡介

2SK系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組,,具有真空度高,,在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊,、使用可靠,、裝拆方便等特點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

一,、2SK型水環(huán)式真空泵的產(chǎn)品說明

  2SK系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵大氣噴射泵機(jī)組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機(jī)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空機(jī)組,,具有真空度高,在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊,、使用可靠,、裝拆方便等特點(diǎn)。
機(jī)組是由2SK型水環(huán)式真空泵和一級(jí)大氣噴射泵組成,,用戶根據(jù)需要可單獨(dú)使用兩級(jí)水環(huán)式真空泵,。
  2SK型水環(huán)式真空泵或機(jī)組是用來抽吸空氣或其它不溶于水、不含固體顆粒,、無腐蝕性的氣體,,以便在密閉容器內(nèi)形成一定的真空度,是適宜輕紡,、食品,、冶金、化工等工業(yè)部門用于真空蒸發(fā),、真空濃縮,、真空回潮,、真空干燥、真空冶煉等工藝過程,。 

  2SK型水環(huán)式真空泵型號(hào)說明




二,、2SK型水環(huán)式真空泵的工作原理

  2SK型水環(huán)式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內(nèi),,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環(huán)式真空泵體內(nèi)壁與葉輪之間形成旋轉(zhuǎn)水環(huán)(6),。水環(huán)上部內(nèi)表面與葉輪輪轂相接觸,,當(dāng)葉輪沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),在前半轉(zhuǎn)的過程中,,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離,,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進(jìn)氣管(4),,經(jīng)月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內(nèi),;后半轉(zhuǎn)的過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂接近,,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,,因而壓力不斷增加,,當(dāng)壓力增加到大于外界壓力時(shí),氣體被排出,,從而不斷地抽走密封容器的氣體,,使其形成一定的真空。

  2SK型水環(huán)式真空泵工作原理圖標(biāo)示


1.排氣管 2.出氣孔 3.泵體 4.進(jìn)氣管 5.葉輪 6.水環(huán) 7.吸氣孔



  大氣噴射真空泵是一種射流泵,,其工作原理簡述如下:由于2SK型水環(huán)式真空泵的作用,,被抽容器形成一定的予真空,當(dāng)接近該泵的極限真空時(shí),,接通大氣泵,,此時(shí),外界大氣(或有壓力氣體)與進(jìn)氣管的壓力差很大,,在此壓差的作用下,,大氣(或有氣體)急劇被抽進(jìn)吸入管道,經(jīng)過大氣泵的噴嘴,,氣流速度進(jìn)一步增加,,因而壓力迅速降低,以致形成噴嘴內(nèi)較高真空(顯然高于泵的極限真空),,繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入泵內(nèi),。




三,、2SK型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)說明


1、后軸承壓蓋 2,、軸 3,、軸承架 4、前后端蓋 5,、短泵體 6,、中間壁(B) 7、中間壁(A) 8,、拉緊螺栓 9,、長泵體 10、連通管 11,、調(diào)整墊 12,、油杯 13、前軸承壓蓋 14,、填料壓蓋 15,、后蓋園盤 16、短葉輪 17,、長葉輪 18、泵聯(lián)軸器 19,、電機(jī)聯(lián)軸器 20,、軸套 21、進(jìn)水孔 22,、前蓋園盤

圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級(jí)水環(huán)泵結(jié)構(gòu)圖


  抽氣量1.5m3/min以上的結(jié)構(gòu)如圖二所示,,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,,并用園螺母鎖緊,,這就構(gòu)成了整個(gè)轉(zhuǎn)子部分,并且偏心地安裝在泵體內(nèi),,支承在兩個(gè)單列向心球軸承上,,轉(zhuǎn)予部分用聯(lián)軸器18與電機(jī)軸相聯(lián),使之與電機(jī)一起以同樣轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),,長葉輪17,、長泵體9和吸入部分組成高真空級(jí),短泵體5,、短葉輪16和排出部分組成低真空級(jí),,高真空級(jí)的排氣口和低真空級(jí)的吸入口用連通管聯(lián)接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級(jí)串聯(lián),兩級(jí)之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,,中間壁(A)上有排氣孔,,中間壁(B)上有吸氣口,。


1.后蓋2.油杯3.軸承擋圈4.軸承壓蓋子5.填料壓蓋6.軸承架7.排氣圓盤8.短葉輪9.短泵體10.長泵體11.長葉輪12.吸氣圓盤13.前蓋14.進(jìn)水孔15.底盤16.加長軸電機(jī)

圖三 2SK-0.4、 2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖


  2SK-0.4,、2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)如圖三所示,,其高低真空級(jí)結(jié)構(gòu)與圖二所示泵基本相同(無連通管)。采用特制加長軸電機(jī),,長,、短葉輪用鍵固定于軸上,但可做軸向浮動(dòng),,偏心地置于長短泵體內(nèi),。
  2SK型水環(huán)式真空泵兩端的密封采用油浸石棉盤根或機(jī)械密封。
高真空級(jí)的一端有進(jìn)水孔,,補(bǔ)充水由此進(jìn)入高真空級(jí)的長泵體內(nèi),,低真空級(jí)的補(bǔ)充水是由高真空級(jí)排出的。(2SK-12,、2SK-20,、  2SK-30低真空級(jí)的補(bǔ)充水也從供水管供入一部分,但要通過閥來調(diào)節(jié)其量的大?。?。高、低真空級(jí)是由拉緊螺栓而牢固地連接在一起,。
  大氣噴射泵是由進(jìn)氣管,、噴嘴、大氣閥體和擴(kuò)壓器組成,。




四,、的主要性能指標(biāo)及技術(shù)規(guī)范

  2SK系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵及2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵-大氣噴射泵真空機(jī)組技術(shù)規(guī)范見表一和表二。
  表一,、2SK系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵技術(shù)規(guī)格


型號(hào)抽氣量m3/min

極限壓力

MPa

(mmHg)

電機(jī)功率

KW

轉(zhuǎn)速

(轉(zhuǎn)/分)

r.p.m

供水量

(升/分)

L/min

吸排氣

口徑

zui大氣量吸入壓力為-0.093MPa時(shí),不小于
2SK-0.40.40.25-0.096(-725)2.228403~5G1"
2SK-0.80.80.5-0.096(-725)328805~8G1"
2SK-1.51.50.9-0.096(-725)4144010~15φ40
2SK-332-0.097(-730)7.5144015~20φ40
2SK-664-0.098(-735)15145025~35φ70
2SK-12128-0.098(-735)2297040~50φ100
2SK-202014-0.098(-735)5574060~80φ125
2SK-303020-0.098(-735)7574070~90φ125


  表二,、2SK-P1系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵-大氣噴射泵機(jī)組技術(shù)規(guī)格

型號(hào)抽氣量m3/min

極限壓力MPa(mmHg)

功率KW


轉(zhuǎn)速r.p.m

供水量L/min

吸氣壓力-0.093MPa(-700mmHg)時(shí)

吸入壓力-0.097MPa(-730mmHg)時(shí)

吸入壓力-0.099MPa(-750mmHg)時(shí)

2SK-0.4P10.280.240.2-0.099(-750)2.228403~5
2SK-0.8P10.560.480.4-0.099(-750)328805~8
2SK-1.5P11.050.90.75-0.099(-750)4144010~15
2SK-3P12.11.81.5-0.099(-750)7.5144015~20
2SK-6P14.23.63-0.099(-750)15145025~35
2SK-12P18.47.26-0.099(-750)2297040~50
2SK-20P1141210-0.099(-750)5574060~80
2SK-30P1211815-0.099(-750)7574070~90


注:1、表中所列性能指標(biāo)指下列規(guī)定條件下的性能指標(biāo):
 ?、俅髿鈮毫?.1013Mpa(760mmHg) ②進(jìn)水溫度15℃ ③吸入空氣溫度20℃ ④空氣相對(duì)濕度70%,。
  2、供水量為吸入壓力-0.05Mpa(-400mmHg)時(shí)的數(shù)值,,極限真空時(shí)可大于此值,。
  3、性能允差±10%,。
  


五,、的設(shè)備安裝

  2SK系列兩級(jí)水環(huán)式真空泵的安裝尺寸見圖五、六、七,、八,。
  1、 2SK水環(huán)式真空泵的安裝:
  2SK水環(huán)式真空泵對(duì)整套泵運(yùn)抵安裝地點(diǎn)時(shí),,如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個(gè)月再進(jìn)行安裝者,,則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
  安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸呂,,以證實(shí)泵是否有卡住現(xiàn)象,。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機(jī)護(hù)罩,,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇數(shù)圈進(jìn)行檢查),,2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
  2,、 2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝:
  2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合,,尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進(jìn)氣管路稍有不嚴(yán)密之處,就不能達(dá)到預(yù)定的真空度,??拷玫倪M(jìn)氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關(guān)閉,,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下,,返流到進(jìn)氣管甚至密封容器。進(jìn)氣閘閥與泵進(jìn)氣口之間安裝一真空表,,以隨時(shí)檢查泵是否正常,,2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應(yīng)裝有閘閥,,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求,。 
  3,、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝:
  2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時(shí),,應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長,,轉(zhuǎn)變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進(jìn)氣口的距離,zui高不大于半米,,zui長不大于2米,,轉(zhuǎn)變不得多于三個(gè),否則水和氣在管中流動(dòng)損失必將增加,,因此增加了泵排氣端的壓力,,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。



六,、的起動(dòng)和停車

 ?。ㄒ唬?SK系列水環(huán)式真空泵起動(dòng):起動(dòng)前,特別是*停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇)確認(rèn)轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動(dòng)才行,。2SK-12,、2SK-20、2SK-30起動(dòng)前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,,方可起動(dòng),。
  2SK系列水環(huán)式真空泵的起動(dòng)可按以下順序:
  1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥(用戶自裝,,圖上未畫出),;
  2、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)(此時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的正反轉(zhuǎn)),;
  3,、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,,至供水量符合規(guī)定要求為止,;
  4、當(dāng)泵達(dá)到極限真空時(shí),,打開進(jìn)氣管種上的閘閥,,泵開始正常工作;
  5,、調(diào)整填料壓蓋,,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時(shí),,由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時(shí),,蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,,說明泵已發(fā)生故障,,此時(shí)應(yīng)立即停車檢查。
  2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機(jī)組的起動(dòng):
  首先按以上順序?qū)杉?jí)水真空泵起動(dòng),,若大氣泵直接安裝在兩級(jí)泵的吸氣口上,,大氣泵可自行工作,此時(shí)機(jī)組到達(dá)極限真空時(shí)的時(shí)間稍長一些,。若大氣泵用電磁閥啟閉時(shí),,在接近兩級(jí)泵的極限真真時(shí)接通大氣泵,機(jī)組即開始工作,。
 ?。ǘ?SK系列水環(huán)式真空泵停車:
  單獨(dú)使用2SK系列水環(huán)式真空泵時(shí),停車按以下順序:
  1、關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥,。
  2,、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,,不應(yīng)立即停泵,,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液,。
  3,、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
  4,、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時(shí)間超過一天,,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈,。
  2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機(jī)組的停車:
  1,、若大氣泵直接安裝在兩級(jí)水環(huán)泵進(jìn)氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,,操縱停車,。
  2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,,并開電磁閥啟閉,,可先停止大氣泵,再使兩級(jí)泵停車,。
  


七,、2SK型水環(huán)式真空泵的維護(hù)

  1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料,,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時(shí)應(yīng)換新填料,,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,。但量不得太多,,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
  2,、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,,但實(shí)測的溫度值不應(yīng)大于70℃,,軸承室內(nèi)整個(gè)空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,,每年應(yīng)裝油3-4次,,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。



八,、拆卸與組裝

 ?。ㄒ唬?SK真空泵拆卸:
  2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,,應(yīng)將泵中之水全部放出,。在拆卸時(shí)應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,,應(yīng)更換同樣厚度,,同樣材料的新墊。拆卸時(shí),,應(yīng)在零件上做記號(hào),,以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二,、三),。
  1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路,、分離器,、電動(dòng)機(jī)及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4,、2SK-0.8不能拆電機(jī))
  2,、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8,、2SK-1.5無此件),。
  3、為拆卸方便,,應(yīng)盡量將泵豎立放置,,驅(qū)動(dòng)端朝下。
  4,、取下后軸承壓蓋1(圖二),、4(圖三),將軸承架3(圖二),、6(圖三)連同軸承一同取下,。
  5、拆掉全部拉緊螺栓,,非驅(qū)動(dòng)端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下,。
  6、依次取下短泵體5(圖二),、9(圖三),,短葉輪背帽(圖三無此件),,短葉輪16(圖二)、8(圖三),,中間壁6,、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),,長泵體9(圖二),、10(圖三),長葉輪11(圖三),,(圖二中,,如不需要更換長葉輪17和軸2,請(qǐng)不要將長葉輪自軸上拆下),。
  7,、將剩余部分臥倒,圖二中,,取下泵聯(lián)軸器18,,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,,圖三中,,直接取下前蓋13即可)
至此,拆卸全部結(jié)束,。
  拆卸中,,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度,。
 ?。ǘ?SK真空泵裝配:
  2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,,應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,,并加上新油。已報(bào)廢的零件應(yīng)予更換,。應(yīng)制造厚度相同,,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊,。
  2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,,但應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  1、圖二中,,驅(qū)動(dòng)端的軸承為定位軸承,,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙,。
  2,、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。 
  3,、兩級(jí)水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求,。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,,則對(duì)泵之性能特別是抽氣量影響較大,,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時(shí)必須予以高度重視,。
  4,、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為:2SK-1.5、2SK-3,、2SK-6為:0.13~0.18,,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20,、2SK-30為:0.20~0.30


九,、2SK型水環(huán)式真空的設(shè)備說明


  2及2SK-P1系列水環(huán)-大氣噴射泵機(jī)組安裝及外形尺寸如圖五、六,、七,、八所示。
兩級(jí)泵工作時(shí),,氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入泵內(nèi),,然后由泵將氣水混合物排入氣水分離器內(nèi),一部分水通過進(jìn)水管路補(bǔ)充泵內(nèi)水的損耗,,多余的水則由溢水管路溢出,。
  的真空度和抽氣量可通過管路上的閘閥來調(diào)節(jié)。圖中未畫出,。用戶自行安裝,。
  由于在排氣時(shí)連同水一起排出,兩端填料處也需要水冷卻,,再加上由于氣體壓縮產(chǎn)生的熱量,,使水溫不斷升高(這對(duì)泵的性能有較大的影響),因此需要經(jīng)常向分離器內(nèi)補(bǔ)充干凈冷水,,從而通過進(jìn)水管路,,進(jìn)入到泵內(nèi),用戶可以根據(jù)實(shí)際情況,,在不缺乏水或廢水可以回收再用的情況下,,可以不使用氣水分離器,讓氣水混合物直接進(jìn)入大氣,,但應(yīng)注意排氣管道,,要保證氣水排泄暢通,。供水量的大小,對(duì)泵的真空度,,抽氣量以及功率消耗均有影響,,因此,供水量的大小應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi),,供水壓力在0.1MPa左右為好,。為此,進(jìn)水管路上應(yīng)裝有閥門,,以便調(diào)節(jié)供水量,。
  與大氣噴射泵組成機(jī)組工作時(shí),大氣噴射泵可直接裝在兩級(jí)泵吸氣口上,,或通過管道連接在兩級(jí)泵的吸氣口上,,中間可用電磁閥控制大氣泵的開停。


十,、2SK型水環(huán)式真空泵的安裝尺寸

  圖五 2SK-0.4,、2SK-0.8兩級(jí)水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸



型號(hào)ABCDEFGHIJKLMNPR
2SK-0.431035020590125200235φ14280102G1"φ2510436515
2SK-0.833537520660150210260φ14280102G1"φ2510436515


圖六 2SK-3P1、2SK-6P1,、2SK-12P1,、2SK-20P1、2SK-30P1外形及安裝圖

型號(hào)AA′BB′CDD′EFGHIJKLMNPSTZn1n2d1d2d3d4d5d6d7
2SK-3P1710400400113646046013464274912753515921416734416299357570G1/2"44181201521811015014
2SK-6P1863420420139147047016235006083153021823418342921099515734G1/2"44181201521812516018
2SK-12P1103755204601642580520196561575037530216246183599280120565800G1/2"66141501801417020027
2SK-20P1700700690197275025268401004500303062832256193501807741022G3/4"88182002351820023527
2SK-30P18107507202215780271584010045003034428322574935018010161264G3/4"88182002351820023527

  注:大氣泵進(jìn)氣口可位于與泵軸垂直和平行四個(gè)方向,。
  圖七 2SK-0.5P外形及安裝尺寸圖

型號(hào)ABCDEFGHIJKLMNPZnd1d2d3d4d5d6d7d8d9
2SK-1.5P1605125125950115021214425236040458476425541025G1/2"4φ140φ110φ40M12φ120φ92φ40φ18φ14

  
  圖八 2SK-6P1,、2SK-12P1、2SK-20P1,、2SK-30P1配氣水分離器外形及安裝尺寸

型號(hào)ABCDEFGHIJZ1Z2d1d2d3d4n
2SK-6P19007606805002405005004106080G1/2"φ6565160130144
2SK-12P11250110010006502605006156906080G1/2"φ8080185150184
2SK-20P11300110010006502605008406906080G3/4"φ80125235200188
2SK-30P11300110010006502605008406906080G3/4"φ801252352001

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