德國gsr氣動閥門的操作機構(gòu)
由于管網(wǎng)中的氣動閥,，通常是啟閉不頻繁的,，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化,，長期保持密封效果,；閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性,；鑒于上述要求,，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；填料若需更換,，氣動閥設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施,。變速傳動箱，箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致,。
箱體應(yīng)有密封措施,，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。箱體上的啟閉限位裝置,，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外,，但需工具才可作業(yè),。傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn),，不使其上下竄動,，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負荷啟閉時分離打滑,。變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體,，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。
箱體內(nèi)無雜物,，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護,。 氣動閥的操作機構(gòu)，氣動閥操作時的啟閉方向,，一律應(yīng)順時針關(guān)閉,。由于管網(wǎng)中的氣動閥，經(jīng)常是人工啟閉,，啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,，就是大口徑閥門亦應(yīng)在200－600轉(zhuǎn)內(nèi)。為了便于一個人的啟閉操作,，在管道工壓狀況下,，zui大啟閉力矩宜為240N-m。氣動閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,，且尺寸標(biāo)準化,，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作,。
帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng),。氣動閥啟閉程度的顯示盤，氣動閥啟閉程度的刻度線,，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,，一律面向地面，刻度線刷上熒光粉,，以示醒目,；指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板,，切勿使用鋁皮制作,；指示盤針醒目，固定牢靠,，一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,，應(yīng)以鉚釘鎖定。
若氣動閥埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作,。也就是說,，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè),。閥門某一規(guī)格批量制造時,，應(yīng)委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測：閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；在工壓狀況下,，能保證閥門關(guān)閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù),；閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：閥門在開啟狀況下,，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；閥門的關(guān)閉狀況下,，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值,，無滲漏；但金屬密封的蝶閥,，滲漏值亦不大于相關(guān)要求
德國GSR氣動閥門產(chǎn)品的個性
氣動開關(guān)閥就是以壓縮空氣（空壓機）為動力源,，通過電磁閥換向去驅(qū)動氣動執(zhí)行器，氣動執(zhí)行器帶動閥門,，實現(xiàn)閥門的開關(guān),。下為單動氣動開關(guān)型蝶閥實圖。氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門,。氣動閥采購時只明確規(guī)格,、類別、工壓就滿足采購要求的作法,，在當(dāng)前市場經(jīng)濟環(huán)境里是不完善的,。因為氣動閥制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在氣動閥統(tǒng)一設(shè)計的構(gòu)思下,，進行不同的創(chuàng)新,，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準及產(chǎn)品個性。
因此在氣動閥采購時較詳盡的提出技術(shù)要求,，與廠家協(xié)調(diào)取得共識,，作為氣動閥采購合同的附件是十分必要的。氣動閥規(guī)格及類別,，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求,。氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明,。氣動閥工作壓力,，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下,，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓,；氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；
閥門開啟狀況下,，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求,。氣動閥制造標(biāo)準，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,，若是企業(yè)標(biāo)準,，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。閥體材質(zhì),，應(yīng)以球墨鑄鐵為主,，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。閥桿材質(zhì),，力求不銹鋼閥桿(2CR13),，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。螺母材質(zhì),，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,，且硬度與強度均大于閥桿。
閥桿襯套材質(zhì),，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕,。密封面的材質(zhì)氣動閥類別不一,，密封方式及材質(zhì)要求不一；普通楔式閘閥,，銅環(huán)的材質(zhì),、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明,；軟密封閘閥,，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)；蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì),；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能,、耐磨性能,；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等,，嚴禁摻用再生膠。
公稱壓力(Nominal pressure)表示符號PN,，在一定溫度下應(yīng)用時允許的zui大工作壓力,。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時允許的zui大工作壓力,；對鑄鐵閥體,，指120℃以下應(yīng)用時允許的zui大工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥,，指250℃以下應(yīng)用時允許的zui大工作壓力,。當(dāng)工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低,。
例如,，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時的耐壓為5.2MPa,，用400℃時的耐壓為4.1MPa,，用于450℃時的耐壓為2.9MPa。因此,，控制閥公稱壓力的確定不僅要根據(jù)zui高工作壓力,，還需根據(jù)zui高工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱壓力大于工作壓力,。氣動控制閥是指在氣動系統(tǒng)中控制氣流的壓力、流量和流動方向,，并保證氣動執(zhí)行元件或機構(gòu)正常工作的各類氣動元件,。
控制和調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力的元件稱為壓力控制閥。氣動執(zhí)行器：分為雙動型和單動型,。雙動氣動執(zhí)行器：對閥門開啟和關(guān)閉的兩位式控制,。單動氣動執(zhí)行器（彈簧復(fù)位型）：在氣路切斷或故障，閥門自動開啟或關(guān)閉,。閥門：閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,。電磁閥：分為單電控電磁閥和雙電控電磁閥。單電控電磁閥：供電時閥門打開或關(guān)閉,，斷電時閥門關(guān)閉或打開,。
雙電控電磁閥：一個線圈得電時閥門打開，另一個線圈得電時閥門關(guān)閉,。限位開關(guān)：遠距離傳送閥門的開關(guān)位置的信號,。有機械式、接近式,、感應(yīng)式,。氣電定位器：根據(jù)電流信號 (標(biāo)準4-20mA)的大小對閥門的介質(zhì)流量調(diào)節(jié)控制,。氣源處理三聯(lián)件：包括空氣減壓閥、過濾器,、油霧器,，對氣源穩(wěn)壓、清潔,、運動部件潤滑作用,。手動操作機構(gòu)：在自動控制不正常情況下手動操作。
消聲器：安裝在電磁閥的排氣口,，降低噪聲,。快插接頭：一端連接于電磁閥或執(zhí)行器,，另一端將氣管直接插入即可使用,。空壓機：是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置,。氣管：有軟管,、紫銅管、不銹鋼,。常用規(guī)格有6mm,、8mm。氣動開關(guān)型閥門系統(tǒng)構(gòu)成：氣動執(zhí)行器+閥門+電磁閥+限位開關(guān)+氣源處理三聯(lián)件+手動操作機構(gòu)+消聲器+快插接頭+空氣壓縮機+11氣管