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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： kubler庫(kù)伯勒編碼器,，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器,，HYDAC壓力傳感器,，EGE傳感器，力士樂(lè)比例閥 |
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2024-8-2 閱讀(389)
德國(guó)REXROTH濾芯的原理：
水由入口進(jìn)入，首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng),。在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物,、雜質(zhì),，形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi),、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差,。
當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程,，此間凈水供應(yīng)不斷流,，清洗閥打開(kāi)，清
洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,，通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差,，吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力，形成一個(gè)吸污過(guò)程,。
同時(shí),，電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈,。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘,。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期,。
1.關(guān)閉設(shè)備并降低壓力,。
2.旋開(kāi)過(guò)濾器外殼并把流出的液壓油收集到一個(gè)容器中(收集的液壓油不可以倒回油箱).
3.取出過(guò)濾器濾芯并檢查濾芯表面的可見(jiàn)雜質(zhì)（可見(jiàn)顆粒可以是設(shè)備的部件將要失效的警告信號(hào)）,。
4.檢查帽和旁路閥是否損壞,。損壞的零件必須更換。
5.檢查過(guò)濾器帽的O-型密封圈和支撐環(huán)是否損壞,。如果需要,，進(jìn)行更換。
6.輕輕地給濾芯O-型密封圈加清潔的潤(rùn)滑油,，用開(kāi)口邊沿過(guò)濾器帽的管嘴推過(guò)濾器的濾芯,。
7.類似地，輕輕地給過(guò)濾器外殼加清潔的潤(rùn)滑油,，并旋入過(guò)濾器帽直到被堵塞為止,。
8.給液壓系統(tǒng)加壓，并檢查過(guò)濾器是否漏油,。
REXROTH過(guò)濾器分類多,，每種過(guò)濾器的維護(hù)都稍有不同，可以根據(jù)具體情況判斷,?？傊喝绻愕募夹g(shù)水平有欠缺，可以在購(gòu)買力士樂(lè)過(guò)濾器后和技術(shù)人員多溝通,，最好選擇正規(guī)廠家合作,。
濾芯技術(shù)參數(shù)濾材：玻璃纖維，不銹鋼網(wǎng),，木漿濾紙過(guò)濾精度：1um~100um工作壓力：21bar~210bar密封材料：丁晴橡膠圈,，氟橡膠圈工作介質(zhì)：一般液壓油工作溫度：－10～+100℃ 過(guò)濾器產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域工程機(jī)機(jī)械叉車高空作業(yè)平臺(tái)建筑及建設(shè)農(nóng)業(yè)-農(nóng)用機(jī)械卡車-液壓動(dòng)力系統(tǒng)液壓支架-液壓升降系統(tǒng),、礦山移動(dòng)設(shè)備注塑機(jī)-液壓傳動(dòng)系統(tǒng)紙漿和造紙廠石油化工行業(yè)-烴加工化工行業(yè)-化學(xué)處理發(fā)電-風(fēng)力發(fā)電液壓系統(tǒng)鋼鐵和重金屬冶煉-高爐煉鐵液壓系統(tǒng)制藥-動(dòng)力控制系統(tǒng)過(guò)濾器待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體，水中的雜質(zhì)停泄在不銹鋼濾網(wǎng)上,，由此發(fā)作壓差,。
力士樂(lè)濾芯的清洗方法主要有以下幾種：
1,水清洗法：將濾芯放入清水中，輕輕搓洗,，直至水變清為止,。
2,酸洗法：將濾芯放入稀酸溶液中浸泡，清洗后用清水沖洗干凈,。
3,堿洗法：將濾芯放入稀堿溶液中浸泡,，清洗后用清水沖洗干凈。
4,氣吹法：用壓縮空氣將濾芯內(nèi)部的污垢吹出,。
需要注意的是,，不同類型的濾芯清洗方法可能不同，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的清洗方法,。同時(shí),，清洗后應(yīng)晾干，避免濾芯內(nèi)部殘留水分導(dǎo)致濾芯失效,。
