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2022-7-6 閱讀(1071)
如何調(diào)試PARKER柱塞泵PV032R1K1T1VFFC
有很多人對調(diào)試這個問題不太懂,下面廣聯(lián)公司為您分享一下PARKER柱塞泵如何調(diào)試呢,?
美國PARKER柱塞泵徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類,。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點,。國際上70,、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足,。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點,固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊,、壽命長,、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,,改變定子的偏心距實現(xiàn)的,而定于的最大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),,變量行程很短,。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱,由控制閥進行控制,。故該泵的響應(yīng)速度快,。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高,。
派克液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,,在每次啟動機器后,必須等液壓油箱達到使用氣壓后,,才能操作機械,。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,,也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的,。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強,無需外力供油,。
PARKER柱塞泵結(jié)構(gòu)形式
PARKER柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵,;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分,;徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子,,定子不受其它橫向作用力,。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞,,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子,。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定,。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上,。泵轉(zhuǎn)動時,它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上,。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,,由于定于的偏心作用,,柱塞將作往復(fù)運動,它的行程為定于偏心距的2倍,。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié),。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,,泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收,。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,形成了開環(huán)控制,。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用,,不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的,。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,,加工時可以達到很高的精度配合;
PARKER柱塞泵的安裝與調(diào)試:
1、在啟動之前仔細檢查所有管路及接頭,,以保證不會出現(xiàn)跑,、冒、漏現(xiàn)象,,檢查所有地腳螺釘有無松動且必須保證油箱,、管路、元件內(nèi)油液的清潔度,。
2,、在開啟系統(tǒng)之前必須確保所有電磁閥復(fù)位(如果系統(tǒng)電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號指示燈,可根據(jù)需要進行故障檢查,。
3,、確保油箱液位在液位計刻度指示范圍之內(nèi),并且保證油箱內(nèi)油溫在整個使用過程中在25-60之間,,zui低啟動溫度大于15,,確保系統(tǒng)濾油器干凈通暢,過濾精度在20 m以內(nèi),;
4,、將泵與電機進行聯(lián)接,保證二者傳動軸同軸度在 0.2,,在安裝時務(wù)必保證泵與電機的旋向相匹配,;
5、通過泵注油口或泄油口向其注入液壓油,,并且沿泵旋向用手轉(zhuǎn)動其傳動軸以保證泵內(nèi)充滿油液,,同時感覺該泵傳動部分聯(lián)接有無卡阻現(xiàn)象,在確保其機械傳動及聯(lián)接無任何故障后將其泄露油口與系統(tǒng)總泄油口聯(lián)接,;確保進油口截止閥處于*開啟狀態(tài),;
6,、調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態(tài),啟動總電源,,檢查各發(fā)訊裝置有*發(fā)訊信號,;并連續(xù)運轉(zhuǎn)5-10min排除所有空氣以保證系統(tǒng)內(nèi)所有管路充滿油液;保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間,;
7,、如果系統(tǒng)帶有低壓助吸泵,啟動低壓泵待低壓油泵轉(zhuǎn)后再次檢查各管路及接頭有無滲漏現(xiàn)象,;
8,、點動高壓泵,在保證其運轉(zhuǎn)無異常狀況后再次啟動,;
9,、順時針緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄使系統(tǒng)壓力升至3MPa,,觀察系統(tǒng)有無異?,F(xiàn)象。如無異常,,每隔3~5min通過緩慢調(diào)整溢流閥使系統(tǒng)壓力升高5MPa,,直至達到系統(tǒng)所需壓力為止(系統(tǒng)zui高使用壓力不得高于泵的額定壓力);
10,、當(dāng)系統(tǒng)壓力達到所需壓力時,,逆時針?biāo)蓜优c泵相聯(lián)的恒壓閥的調(diào)壓螺桿,在保證系統(tǒng)壓力不變的情況下,,使電機驅(qū)動電流降到zui低即可,,恒壓閥調(diào)整完畢后需將系統(tǒng)旁路溢流閥再次順時針擰緊一些,使溢流閥壓力比恒壓調(diào)定壓力(即系統(tǒng)使用壓力)約高15-20%,,此時系統(tǒng)中溢流閥作為安全閥使用,,待所有調(diào)節(jié)過程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調(diào)壓螺桿.
11、如果系統(tǒng)執(zhí)行元件動作過快或管路流速過高而引起管路有異常噪音或震動,,可通過調(diào)整與泵體相連的限位螺桿來調(diào)節(jié)泵的輸出流量,。
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