I-1B型濃漿泵產(chǎn)品圖片：

I-1B型濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、工作安全可靠、使用維修方便,、出液連續(xù)均勻,、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作，軸材料2cr13襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠,、工作溫度可達(dá)100℃,，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡.秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,，懸浮液的腐蝕性介質(zhì),。廣泛于食品、冶金,、建筑,、制藥、化工等工業(yè)部門(mén),。 

I-1B型濃漿泵型號(hào)意義：

產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1,、可輸送高濃度高粘度及含有顆粒的懸浮漿液。
    2,、輸送液流穩(wěn)定,、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌,、剪切漿液現(xiàn)象。
    3,、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ,，低流量也可保持高的排出壓力。
    4,、流量與轉(zhuǎn)速成正比,，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
    5,、自吸能力強(qiáng),，不用裝底閥可直接抽吸液體。
    6,、泵可逆轉(zhuǎn),，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合,。
    7,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng),、噪聲小,。
    8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、拆裝,、維修方便。 

I-1B型濃漿泵結(jié)構(gòu)圖： 

結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式： 

：殼體鑄件,，傳動(dòng)件（主軸,、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造,，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸,、堿漿液輸送,。
I-1BF型濃漿泵：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品,、制藥,、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇,。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式,。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無(wú)級(jí)變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購(gòu) 

技術(shù)參數(shù)：

   流量：1.5-38m3/h,；
   揚(yáng)程：30-80m,；
   功率：1.1-15kw；
   轉(zhuǎn)速：960r/min,；
   溫度：0-100℃,； 
   口徑：25-150mm。

I-1B型濃漿泵工作原理： 

當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),， 另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室,。螺桿每轉(zhuǎn)一周,，密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng),，液體以螺旋方式從一個(gè)密封腔向另一個(gè)密封腔,，zui后擠出泵體。

產(chǎn)品應(yīng)用：

  本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,，螺桿襯套用中硬度橡膠制作,，因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用,。例如
 1.制糖廠的糖蜜,、糖汁、庶渣,、甜菜渣的輸送,；
 2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉,、蜂蜜,、咖啡、牛奶,、奶油,、食用油、各種維生素液,、麥芽糖,、蕃茄醬、果醬,、蛋黃醬,、冰淇淋等的裝料和輸送；
 3.釀造酒廠的酒類(lèi)飲料,、香料,、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送,；
 4.魚(yú)類(lèi)加工廠的魚(yú)肝油,、魚(yú)油、魚(yú)松,、魚(yú)渣的輸送,；
 5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送,、柑桔、水果的搗爛,，填料機(jī)的加料等,；
 6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送,；
 7.肉類(lèi)加工廠,、屠宰物；油脂,、肉油攛取,、裝箱、廢液的輸送,；
 8.制藥廠：各種維生素液,、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸,，懸浮液,、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送,；
 9.化學(xué)工業(yè)：酸,、堿液的輸送，各種懸浮液,、油脂,、膠液、各種化學(xué)染料,、油漆,、各種粘合劑、軟膏,、漿料的投料,、配料和輸送、尤其是-般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料,、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送,；
 10.印刷油墨的配料輸送；
 11.造紙廠的紙漿,、墨液的輸送,；
 12.石油化工廠的油類(lèi)產(chǎn)品，油脂,、廢液污泥的輸送,；
 13.乙炔站電石污泥的輸送；
 14.建筑行業(yè)輸送灰漿,、石灰乳,、砂漿、水泥漿等,；
 15.可用著并泵抽水,、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi)；
 16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水,、污泥處理,，污水中通常含有許多懸浮物有-定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒,，固而使用濃漿泵輸送是合適的,；
 17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送,；
 18.礦井排污水,、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè),、造船工業(yè),、陶瓷工業(yè),、制革工業(yè)水廠都能使用。

性能參數(shù)表： 

安裝說(shuō)明： 

  根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向,。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上,。電機(jī)軸和泵軸的同軸度,。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,，甚至損壞泵。
  泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,，一般不允許泵體承受管路的重量,，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,，以防雜物吸入泵內(nèi),。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥,，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十,。
  泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣,、金屬屑等,，以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。

使用說(shuō)明：

起動(dòng)：
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具,。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油,、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開(kāi)電動(dòng)機(jī)。
停機(jī)：
1.關(guān)閉吸入管閥門(mén),。
2.關(guān)閉排出管閥門(mén),。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于*停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃,。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油.保證軸承潤(rùn)滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障,。
4.當(dāng)流量顯著減少.說(shuō)明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn),。

故障原因及排除方法：

綠邦泵業(yè)選型請(qǐng)?zhí)峁?/strong>

1,、產(chǎn)品名稱與型號(hào)，管道口徑,，使用揚(yáng)程（m）,，使用的吸程（m），使用的介質(zhì)名稱,、比重,、粘度、腐蝕性,、毒性,。

2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的型號(hào),，請(qǐng)按型號(hào)直接向綠邦泵業(yè)銷(xiāo)售部訂購(gòu),。

注：請(qǐng)盡量提供詳細(xì)的產(chǎn)品使用要求，以便我們選型的正確性,，提高使用的率,。

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