三、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗(yàn)機(jī)主要由支架,、液壓操縱箱,、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成,。
1,、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有衡量，立柱,、上下抗折裝置,，缸體，機(jī)架,、底板,、測量儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部， 液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部,，下抗折裝置 裝在活塞頂部,，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺 面上下運(yùn)動位置不變,，抗折臺面上裝有標(biāo)尺,，兩個(gè)限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距,，拖錕能上下活動,，使受力時(shí)能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置,，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下,，期間有球頭、球座,，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置,，拖錕能上下活動，抗折實(shí)驗(yàn)時(shí)能根據(jù)試件的表面情況,，自動調(diào)整位置 ,，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試 的準(zhǔn)確度,。在油缸與平面上,，裝有防塵圈，防止或減少活塞上升與下降時(shí),，粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間,，而使兩者加速磨損，抗壓時(shí),，只要在抗折臺 面中間,，放上抗壓墊塊及下壓板,，在橫梁下拆下抗折裝置，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)活塞與油缸間設(shè)有密封圈,，可防止油液外溢,，在缸頂開有一環(huán)形槽 ,，并有漏油通道,，通過塑料管，把油溢流回油箱 ,。
2,、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有，液壓濾油器,，電動機(jī),，速度閥，回油閥,、打開送油閥活塞慢慢上升,。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
4,、電氣系統(tǒng)
有電動機(jī),、啟動按鈕、停止按鈕,、交流接觸器等組成,。

四、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試

本試驗(yàn)機(jī)安裝地基應(yīng)牢固可靠,，位適應(yīng)操作并使示值正確,，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需 要而定,，試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應(yīng)采 用二次灌漿,，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平(水平度小于等于0.1/1000)應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面,，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正,，然后擰緊地腳螺栓,，接通電源線，本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,，電源電壓變化不超過額定值的10%,。

五、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)使用與操作

1,、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開后門,，檢查內(nèi)液壓油是否加滿,，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為宜,，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動,，如果有松動則擰緊，以防漏油或損害機(jī)件,，影響試驗(yàn),，檢查防塵圈應(yīng)完整無損，檢查電器接地,，安全防護(hù)措施是否有效,，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈,，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者,，須更換無損試件。
2,、操作程序,，方法及注意事項(xiàng)
開始時(shí)將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置,，按下啟動按鈕接通電源,，油泵電機(jī) 開始運(yùn)轉(zhuǎn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ,，再徐徐擰開送油閥,，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象,，如有則停機(jī)檢查,，排除之，如無異?，F(xiàn)象此時(shí)再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點(diǎn),，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵，調(diào)制零位,， 然后打開回油閥使活塞下降至原位,。
抗折時(shí)根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上,，再關(guān)閉回油閥,，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間,，待與上抗折裝置接觸時(shí),，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止,，隨即關(guān)閉送油閥,，使活塞停止上升,，并逆時(shí)針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位,，此時(shí)觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值,，即為所得該試件的zui大抗折力，然 后消除折斷碎件,，再按復(fù)位鍵,，以待下次試驗(yàn)。
抗壓時(shí)將試件平放在下壓板中心位置,，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,，以節(jié)省試 驗(yàn)時(shí)間,，待與上壓板接觸時(shí),，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止,，關(guān)閉送油閥,，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù),，然后清楚破碎試塊,，再按復(fù)位鍵，以等再次試驗(yàn),。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間,，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,，但打開回油閥速度不易過快,，否則容易損壞機(jī)件，造成不必要的損失,。

六,、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、試驗(yàn)機(jī)安裝在清潔,、干燥,、溫度均勻、周圍無震動,、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中,。
2、試驗(yàn)機(jī)應(yīng)保持清潔,，試驗(yàn)機(jī)無保護(hù)層的零件應(yīng)經(jīng)常擦油,，以防銹蝕。
3,、試驗(yàn)機(jī)使用半年至一年后應(yīng)換油一次,，換油時(shí),，*清潔，油箱,，濾油器,，清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油，清洗,，后放出,，如此重復(fù)幾次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底,，再加入潔凈液壓油,，如平時(shí)發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴(yán)重不能再用時(shí) ，應(yīng)立即更換,，否則會加速液壓各部件磨損,，甚 至影響力值的準(zhǔn)確度。
液壓油規(guī)格,，視氣溫不同建議如下
(1)當(dāng)環(huán)境溫度10---20°C時(shí),，用GB---443-- 84N46#
(2)當(dāng)環(huán)境溫度20--30°C時(shí)，用GB---443-- 84N48#
4,、不使用時(shí)應(yīng)應(yīng)將機(jī)器用塑料套好

七,、1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)定

1、本試驗(yàn)機(jī)一年標(biāo)定一次
2,、試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進(jìn)行
(1)室溫20±10°C范圍內(nèi),。
(2)在相對濕度≤80%的環(huán)境中。
(3)在無振動的環(huán)境中,。
(4)電源電壓波動不超過而定電壓±10%,，電壓相對穩(wěn)定。
3,、啟動電動機(jī),，重復(fù)三次加荷到zui大負(fù)荷，卸荷后按儀表復(fù)位鍵,，將儀表顯示調(diào)至零位,，開始標(biāo)定。
4,、本試驗(yàn)機(jī)只進(jìn)行示值相對誤差,，相對變動性 標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達(dá)到：
示值相對誤差：≤1%
示值相對變動性：≤±1%
主要用于混凝土試件的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)和水泥,、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),。采用液壓加荷，電子測力，具有負(fù)荷數(shù)字顯示,、加荷速率顯示,、負(fù)荷zui大值顯示，以及過載保護(hù)和斷電數(shù)據(jù)保持等功能1000KN數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī) 混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)