300KN電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 水泥恒荷壓力試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)ISO679,、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671--1999及國家舊標(biāo)準(zhǔn)GB/T177--85,。加荷速度0.3--10KN可調(diào),。輸入不同速度自動按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果。標(biāo)準(zhǔn)速度2.4KN/秒,，或5.0KN/秒,。具有單片機(jī)與微機(jī)同時顯示獨(dú)立計(jì)算儲存功能。不用計(jì)算機(jī)單片機(jī)照常工作,，大大降低了故障率,。采用進(jìn)口比例閥，穩(wěn)定性高,，加荷速度平穩(wěn),。沒有手動送油閥回油閥，真正的全自動恒應(yīng)力壓力機(jī),。WINDDOWS版操作軟件簡單易用,，十分鐘學(xué)會。軟件免費(fèi)升級,，可隨時從網(wǎng)上下載版本,。
一、 300KN電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 水泥恒荷壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)主要用途
1,、本試驗(yàn)機(jī)適用于檢測100X100X400(mm),、150X150X550(mm)混凝土試驗(yàn)的抗折強(qiáng)度和水泥 、砂漿等建筑材料的抗壓強(qiáng)度,。
2,、本試驗(yàn)機(jī)為電動液壓式，傳感器測力,，數(shù)字顯示力值,，是建筑，建材,，公路,，橋梁等工程單位*的試驗(yàn)檢測設(shè)備。
3,、本試驗(yàn)機(jī)符合GB/T50081--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,，應(yīng)動手控制加荷速度 ，并具有加荷速度指示裝置，在試驗(yàn)過程中能均勻連續(xù)加荷,，并帶有能使兩個相等載荷同時作用下試件跨度三分點(diǎn)處的抗折試驗(yàn)裝置,。
4、根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5008--2002《普通混凝土 力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》在檢測過程中,，試件接近破壞時,，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油閥，直至試件破壞,，然后記錄破壞載荷值及試件下邊緣斷裂位置,。
二、 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1,、zui大載荷： 300KN
2,、準(zhǔn)確度等級：一級
3、測力范圍：30--300KN
4,、zui小分辨率： 0.1KN
5,、儀表使用電壓：220V±10%
6、電機(jī)使用電壓：380V±10%
7,、電動機(jī)功率： 0.75KW
8,、示值相對誤差： ±1%
9、油壓zui大壓強(qiáng)： 25MPa
10,、抗折錕直徑： Φ30mm
11,、抗折錕上下間距(垂直)凈距： Φ165mm
12、上抗折錕間中心距：150mm
13,、下抗折錕間中心距：450mm
14,、壓力板直徑： Φ160mm
15、上下壓板間凈距： 180mm
16,、活塞直徑Xzui大行程： Φ125X100mm
17,、外形尺寸： 840X530X1450mm
18、凈重： 400Kg
三,、 主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗(yàn)機(jī)主要由支架,、液壓操縱箱、儀表測力顯示 ,、電氣系統(tǒng)組成,。
1、機(jī)體部分
試驗(yàn)機(jī)機(jī)體有衡量,，立柱,、上下抗折裝置，缸體,，機(jī)架,、底板、測量儀表安裝在機(jī)架右側(cè)上部， 液壓操作部分安裝在機(jī)架右側(cè)下部,，下抗折裝置 裝在活塞頂部,，兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，能保持抗折臺 面上下運(yùn)動位置不變,，抗折臺面上裝有標(biāo)尺,，兩個限兩側(cè)裝有導(dǎo)向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距,，拖錕能上下活動,，使受力時能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置,，通過掉頭螺栓兩根定位柱固定在橫梁下,，期間有球頭,、球座,，螺栓上裝有彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動,，抗折實(shí)驗(yàn)時能根據(jù)試件的表面情況,，自動調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線,，保證測試 的準(zhǔn)確度,。在油缸與平面上，裝有防塵圈,，防止或減少活塞上升與下降時,，粉塵進(jìn)入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損,，抗壓時,，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板,，在橫梁下拆下抗折裝置,，即可進(jìn)行抗壓試驗(yàn)活塞與油缸間設(shè)有密封圈，可防止油液外溢,，在缸頂開有一環(huán)形槽 ,，并有漏油通道，通過塑料管,，把油溢流回油箱 ,。
2、液壓操縱部分
本試驗(yàn)機(jī)的操縱箱主要有,，液壓濾油器,，電動機(jī)，速度閥，回油閥,、打開送油閥活塞慢慢上升,。
3、測力儀表詳閱(儀表說明書)
4,、電氣系統(tǒng)
有電動機(jī),、啟動按鈕、停止按鈕,、交流接觸器等組成,。

四、試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)試

本試驗(yàn)機(jī)安裝地基應(yīng)牢固可靠,，位適應(yīng)操作并使示值正確,，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需 要而定,，試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間,，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應(yīng)采 用二次灌漿,，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平(水平度小于等于0.1/1000)應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺面的平面,，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下面加墊鐵校正,，然后擰緊地腳螺栓,，接通電源線，本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置,，電源電壓變化不超過額定值的10%,。

五、 使用與操作

1,、使用前的準(zhǔn)備與檢查
使用前應(yīng)先打開后門,，檢查內(nèi)液壓油是否加滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油,，至加滿為宜,，檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則擰緊,，以防漏油或損害機(jī)件,，影響試驗(yàn)，檢查防塵圈應(yīng)完整無損,，檢查電器接地,，安全防護(hù)措施是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損,，將試件 表面擦拭干凈,，如有影響試驗(yàn)數(shù)值者,，須更換無損試件。
2,、操作程序,，方法及注意事項(xiàng)
開始時將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置,，按下啟動按鈕接通電源,，油泵電機(jī) 開始運(yùn)轉(zhuǎn)，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關(guān)閉位置 ,，再徐徐擰開送油閥,，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象,，如有則停機(jī)檢查,，排除之，如無異?，F(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點(diǎn),，如有數(shù)字則按一下復(fù)位鍵，調(diào)制零位,， 然后打開回油閥使活塞下降至原位,。
抗折時根據(jù)標(biāo)尺的標(biāo)記，試件的規(guī)格將試件平放在下抗折裝置的托錕上,，再關(guān)閉回油閥，擰動送油閥,，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗(yàn)時間,，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升,，至試件折斷為止,，隨即關(guān)閉送油閥，使活塞停止上升,，并逆時針打開回油閥,，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值,，即為所得該試件的zui大抗折力,，然 后消除折斷碎件，再按復(fù)位鍵,，以待下次試驗(yàn),。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升,，以節(jié)省試 驗(yàn)時間,，待與上壓板接觸時,，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止,，關(guān)閉送油閥,，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù),，然后清楚破碎試塊,，再按復(fù)位鍵，以等再次試驗(yàn),。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間,，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應(yīng)立即打開回油閥,，但打開回油閥速度不易過快,，否則容易損壞機(jī)件，造成不必要的損失,。