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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
0.5米 0.8米 1米混凝土振動臺 混凝土試驗室振動臺 固定式振動臺
混凝土振動臺適用于試驗室,，現(xiàn)場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型,。
0.5米 0.8米 1米混凝土振動臺 混凝土試驗室振動臺 固定式振動臺技術參數(shù)：
1,、臺面尺寸：500*500mm；800*800mm,；1000*1000mm
2,、頻率：2860次/分
3、振幅：0.3-0.6MM
4,、電機功率：1.1KW 1.1kw 220W 380V
工作原理
主要由臺底架,、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成,，振動臺是用電動機 加一對相同的偏心輪組成,。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn),、垂直方向的作用,。
主要規(guī)格
臺面尺寸：500*500mm；800*800mm,；1000*1000mm
使用說明
1,、 安裝前，應先打好基礎,，打基礎時上平面要按水平找并按底梁螺栓孔埋好固定螺栓,，然后安裝， 安裝時固定螺栓必須擰緊,。
2,、 安裝完畢試車前，先開車3—5分鐘后停車,，對所有緊固螺栓進行檢查,，若松動須擰緊后方可使用。
3,、 振動臺布振實過程中,，混凝土制品應牢固的緊固在振動臺面上,，所需振實的制品放置要與臺面對稱，使負荷平衡,，振實制品的緊固裝置用戶可根據(jù)自己的需求自行設計配制,。
4、 振動器軸承應經(jīng)常檢查,，并定期拆洗,，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑,，延長振動器的使用壽命,。
5、 應有可靠的接地線,，確保安全,。
操作規(guī)程
1、使用前需試車,，先開車空載3～5min,，停車擰緊全部緊固零件，反復2～3次,，才能正式投入運轉(zhuǎn)使用,。
2、在生產(chǎn)使用中,，混凝土試件的試模必須牢固地緊固在工作臺上,，試模的放置必須與臺面的中心線相對稱，使負載平衡,。
3,、振動電機應有良好的可靠的地線。
4,、在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)噪音不正常,，應立即停止使用，拔去電源全面檢查緊固零件是否松動,，必要時要檢查振動電機內(nèi)偏心塊是否松動或零件損壞,，擰緊松動零件，調(diào)換損壞零件,。
5,、使用完畢后，關掉電源,，將振動臺面清洗干凈,。
相關行業(yè)知識
一、制作
1,、拌合時,，先檢查試驗室室溫為20±5℃，相對濕度大于50%,；
2,、 采用立方體試件，每組試件為3個,；
3,、 試模內(nèi)應涂刷薄層機油或隔離劑，當坍落度大于25mm且小于70mm時,，用標準振動臺成型,；將試模放在振動臺上夾牢，防止試模自由跳動,，將拌合物一次裝滿并稍有富余,，開動振動臺至混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時為止，振動過程中隨時添加混凝土使試模常滿,，記錄振動時間（一般不超過90s）,。振動結束后，用金屬直尺沿試模邊緣刮去多余混凝土,，用鏝刀將表面初次抹平,，待試件收漿后，再次用鏝刀將試件仔細抹平,，試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm,。當坍落度大于70mm時，用人工成型,。拌合物分厚度大致相等的兩層裝入試模,。搗固時按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進行。插搗底層混凝土時,，搗棒應到達模底,；插搗上層時，搗棒應貫穿上層后插入下層20~30mm處,。插搗時應用力將搗棒壓下,，保持搗棒垂直，不得沖擊,，搗完一層后,，用橡皮錘輕輕擊打試模外端面10~15下，以填平插搗過程中留下的孔洞,。每層插搗次數(shù)100cm2截面積內(nèi)不得少于12次,。試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm。
二,、養(yǎng)護
1,、試件成型后,，用濕布覆蓋表面（或其它保持濕度辦法）在室溫為20±5℃，相對濕度大于50%的環(huán)境下,，靜置一個到兩個晝夜,，然后拆模并作*次外觀檢查、編號,，對有缺陷的試件應除去,，或加工補平。
2,、將完好試件放入標準養(yǎng)護室進行養(yǎng)護,，標準養(yǎng)護室溫度為20±2℃，相對濕度在95%以上,，試件宜放在鐵架或木架上,，間距至少10~20mm，試件表面應保持一層水膜,，并避免用水直接沖淋,。