刀盤與工件的相對(duì)位置是由小輪齒面計(jì)算點(diǎn)的法矢確定的,，計(jì)算點(diǎn)在機(jī)床平面中的位置和刀盤直徑則是由小輪齒面計(jì)算點(diǎn)的曲率所確定的。因此,，我們可以用改變計(jì)算點(diǎn)在機(jī)床平面上的位置和刀盤直徑來(lái)修正小輪齒面的曲率,，從而改變接觸區(qū)的長(zhǎng)短,寬窄和對(duì)角程度;用改變刀盤與工件的相對(duì)位置來(lái)修正小輪齒面的法矢，從而修正接觸區(qū)在齒面上的位置,。

修正小輪的齒頂接觸時(shí),，可減少軸向輪位和;增加床位;修正小輪的齒根接觸時(shí),，可增加軸向輪位和減少床位。當(dāng)壓力角修正里較大時(shí),，可用改變機(jī)床滾比的方法來(lái)修正,。修正小輪的街頂按觸尺寸、讓增加機(jī)床滾比,，修正小輪的齒根接觸時(shí)應(yīng)減少機(jī)床滾比,。要注意的是，機(jī)床的滾比和l滾比掛輪值是兩個(gè)*不同的概念,。

在切齒計(jì)算時(shí)要給出一張好的機(jī)床調(diào)整卡,，關(guān)鍵是確定好小輪控制數(shù)據(jù)。而小輪控制數(shù)據(jù)在享前是無(wú)法預(yù)先確定的,。只能在接觸區(qū)的調(diào)試過(guò)程中

根據(jù)實(shí)際情況來(lái)逐步確定,。這個(gè)過(guò)程很麻煩，沒(méi)有理論基礎(chǔ)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),，沒(méi)有細(xì)致的工作作風(fēng),，要加工出一對(duì)理想的弧齒錐齒輪副和準(zhǔn)雙曲面齒輪副是很閑難的。但是,，隨著電子計(jì)算機(jī)的發(fā)展和普及,，這種情況有了好轉(zhuǎn)。我們可以以齒輪嚙合原理為理論基礎(chǔ),，以電子計(jì)算機(jī)為工具,，根據(jù)實(shí)際調(diào)整數(shù)據(jù)，確定大輪和小輪的實(shí)際齒面方程,，分析它們?cè)诓煌陌惭b形式下齒輪接觸:}.的情況,，進(jìn)而確定小輪控制數(shù)據(jù)。這種用電子計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行齒面接觸區(qū)修正的方法稱為齒面接觸分析,簡(jiǎn)稱TCA,。

    這里要特別指出的是;TCA僅僅是一種純數(shù)學(xué)的方法,，它沒(méi)有考慮機(jī)床誤差、加工誤差,、安裝誤差,、特別是熱處理變形等}實(shí)際問(wèn)題。TC A只給我們提供了一種分析問(wèn)題的手段,，而不能*代替實(shí)際接觸區(qū)的調(diào)試工作,。但是，在齒輪加工中TCA的作用是非常明顯的,，它實(shí)際上是在電子計(jì)算機(jī)上二模擬齒面接觸區(qū)的調(diào)整工作,，它不僅可以找到比較理想灼小輪控制數(shù)據(jù)，得列一張好的調(diào)整卡,，更重要是可以得到合理釣*設(shè)計(jì)參數(shù),，這是生產(chǎn)準(zhǔn)備中至關(guān)重要的,。