產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油,能源,紡織/印染,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
印染廠蒸汽流量計(jì)概述:
印染廠管道蒸汽流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、蒸氣等多種介質(zhì),。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數(shù)的影響,。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,。本儀表采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*,、理想的流量儀表。
印染廠蒸汽流量計(jì)工作原理:
當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,,流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),,形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),,旋渦流受到回流的作用,,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象,。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率,,就知道了流量,。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計(jì)算式為:
K=f/q
式中:K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計(jì)的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度,、壓力,、組分和物性(密度、粘度)無關(guān),。
印染廠蒸汽流量計(jì)特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)簡單而牢固,,無可動(dòng)部,可靠性高,,長期運(yùn)行十分可靠 ,。
2.安裝簡單,維護(hù)十分方便,。
3.檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì),,性能穩(wěn)定,壽命長,。
4.輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),,無零點(diǎn)飄移,精度高,。
5.測量范圍寬,,量程比可達(dá)1:20。
6.壓力損失較小,,運(yùn)行費(fèi)用低,,更具節(jié)能意義。
7.在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi),,輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響,,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),,測量流體體積流量時(shí)無需補(bǔ)償,調(diào)換配件后一般無需重新標(biāo)定儀表系數(shù),。
印染廠蒸汽流量計(jì)選型:
A,、壓電式法蘭卡裝型蒸汽流量計(jì)連接方式:法蘭卡裝式(表體不帶法蘭)或法蘭連接式(表體本身帶法蘭)。一般建議選用法蘭卡裝式,,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊,,價(jià)格低,而且供貨周期短,。
B,、電容式法蘭連接型蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)類型:一體型結(jié)構(gòu)和分體型結(jié)構(gòu)。一般采用一體型結(jié)構(gòu),,只有在特殊場合下采用分體型結(jié)構(gòu)(如:介質(zhì)溫度高時(shí),、環(huán)境溫度或濕度高時(shí)、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時(shí)),。
C,、高溫高壓式法蘭連接型蒸汽流量計(jì)顯示方法:無現(xiàn)場顯示、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示?,F(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路,可顯示累積流量,、瞬時(shí)流量等參數(shù),。
D、壓電式管道開口插入型蒸汽流量計(jì)信號(hào)輸出方式:脈沖信號(hào)輸出和4~20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出,。一般情況下建議采用脈沖信號(hào)輸出,,因?yàn)槊}沖信號(hào)直接與旋渦脫落頻率相對應(yīng),不需轉(zhuǎn)換,,具有高的累計(jì)精度,;同時(shí),脈沖信號(hào)傳輸效果較好,。標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng),。
E、.電容式法蘭連接型蒸汽流量計(jì)防爆形式:非防爆型和本安防爆型,。如果被測介質(zhì)是易燃易爆物質(zhì)或測量環(huán)境存在易燃易爆物質(zhì),,應(yīng)選用防爆型。
蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
1,、基本參數(shù):
公稱通徑(mm)
15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱壓力(MPa)
DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),,DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃)
壓電式:-40~260,-40~320,;電容式: -40~300, -40~400,,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料
1Cr18Ni9Ti,,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動(dòng)加速度
壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g
精確度
±1%R,±1.5%R,,±1FS,;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度
1:6~1:30
供電電壓
傳感器:+12V DC,,+24V DC,;變送器:+12V DC ,+24V DC,;電池供電型:3.6V電池
輸出信號(hào)
方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數(shù)
符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4
防爆標(biāo)志
本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5
防護(hù)等級(jí)
普通型IP65 潛水型 IP68
環(huán)境條件
溫度-20℃~55℃,,相對濕度5%~90%,,大氣壓力86~106kPa
傳輸距離
三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω
蒸汽流量計(jì)配線設(shè)計(jì):
1,、輸出頻率信號(hào)的三線制配線設(shè)計(jì)
輸出頻率信號(hào)的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電,,一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上,。屏蔽線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求,,另外屏蔽電纜線要與其他強(qiáng)功率電纜線分離,不能平行走線,,傳感器端子接線見下圖
2,、輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩制線配線設(shè)計(jì)
輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mA電流信號(hào)的兩制線變送器采用DC24V電源供電,一般通過兩芯電纜線RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計(jì)算機(jī)相連,,屏蔽層應(yīng)可靠地接到放大器殼的接地螺絲上,。屏蔽線的選擇應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境要求,另外屏蔽電纜線要與其他強(qiáng)功率電纜線分離,,不能平行走線,,傳感器端子接線見下圖
3、帶RS-485通訊接口功能的配線設(shè)計(jì)
帶RS-485通訊接口功能的天然氣流量表采用DC24V供電電源,,與其他設(shè)備之間采用四線制傳輸方式,,儀表端子接線見圖
印染廠蒸汽流量計(jì)安裝說明:
印染廠管道蒸汽流量計(jì)正確安裝是保障儀表正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當(dāng),,輕則影響儀表的使用精度,,重則會(huì)影響儀表的使用壽命,甚至?xí)p壞儀表,。
印染廠蒸汽流量計(jì)環(huán)境要求:
盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備,、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備,。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離,。
避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊?。若必須安裝,須有隔熱通風(fēng)措施,。
避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境,。若必須安裝,須有通風(fēng)措施,。
渦街流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,,并加防振墊,,加強(qiáng)抗振效果。
儀表安裝在室內(nèi),,安裝在室外應(yīng)注意防水,,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi),。
儀表安裝點(diǎn)周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,,以便安裝接線和定期維護(hù)。
印染廠蒸汽流量計(jì)管道安裝要求:
蒸汽流量儀表對安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定要求,,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場,,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三) DN為儀表公稱口徑 單位:mm