產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
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價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
蒸汽流量計(jì),,是測量蒸汽累計(jì)質(zhì)量流量的儀表,,蒸汽流量計(jì)種類具有一體式和差壓類兩種結(jié)構(gòu)形式;通過液晶顯示屏現(xiàn)場顯示,,精確地讀出流過該表的全部蒸汽的質(zhì)量,,也可輸出脈沖信號(hào),同時(shí)具有手動(dòng)壓力補(bǔ)償或自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能,。由于該流量計(jì)的結(jié)構(gòu)簡單,,價(jià)位適中,測量范圍寬廣,,廣泛石油與石油,、化工、紡織,、供熱等需要蒸汽流量計(jì)的場合,。
蒸汽主要用孔板、渦街流量計(jì)等來測量,,其中以渦街流量計(jì)更為常見,,其主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,,如氣體、液體,、蒸氣等多種介質(zhì),。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,,精度高,,在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,,因此可靠性高,,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,。流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,,是一種比較*、理想的測量儀器,。
下面我們對(duì)這兩款流量計(jì)種類做一一分析
蒸汽流量計(jì)種類(一.差壓類蒸汽流量計(jì))
差壓類蒸汽流量計(jì)測量原理
當(dāng)充滿管道的流全經(jīng)孔板時(shí),,將產(chǎn)生局部收縮,流束集中,,流速增加,,靜壓力降低,于是在孔板前后產(chǎn)生一個(gè)靜壓差,,該壓力差與流量存在著一定的函數(shù)關(guān)系,,流量越大,壓力差就越大,。
通過導(dǎo)壓管將差壓信號(hào)傳遞給差壓變送器,,智能差壓變送器將差壓信號(hào)及流體溫/壓信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償和智能變送。輸出4~20mA.DC模擬信號(hào)或脈沖信號(hào),、實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的測量,。
取壓方式,常用的取壓方式有三種:
角接取壓(環(huán)室,、鉆孔)、 法蘭取壓,、 D-D/2徑距取壓
差壓類蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)
1.一體化式結(jié)構(gòu),、流量測量
2.測量精度高,,量程比寬
3.zui小壓差可達(dá)30mmH2O
4.耐高溫、高壓,,可適用于各種工況條件
5.智能變送,、溫/壓全工況自動(dòng)補(bǔ)償
6.開放式數(shù)字平臺(tái),多用途串行接口,,現(xiàn)場總線結(jié)構(gòu),,HART通訊協(xié)議
7.現(xiàn)場數(shù)顯、信號(hào)遠(yuǎn)傳兼容,,模擬量和數(shù)字化雙向通迅共存,,方便系統(tǒng)組建和入網(wǎng)
差壓類蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
1.口 徑:DN25~DN1000(mm)
2.精 度:±1%FS
3.量 程 比:標(biāo)準(zhǔn)1:13,擴(kuò)展1:30
4.工作壓力:≤42.0MPa
5.介質(zhì)溫度:-40oC~450oC
6.介質(zhì)粘度:≤30CP(相當(dāng)于重油)
7.β值:0.2~0.8
8.連接方式:法蘭或夾裝式
9.法蘭標(biāo)準(zhǔn):
DN≤600mm, PN2.0~PN26,HG20616;PN32,HG20618;
DN>600mm,PN2.0~PN15,HG20623.
也可按用戶提供的法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造,。
10.材 質(zhì):主體,、孔板、取壓管,、三閥組:不銹鋼,;直管段及連接法蘭:碳鋼或不銹鋼
11.安裝方式:水平或垂直。
12.智能差壓變送器:輸出:4~20mA.DC 或數(shù)字信號(hào),;電源:24V.DC;
防爆等級(jí):dⅡCT5.6,、iaⅡCT4-6;防護(hù)等級(jí):IP67
表頭:盲表和數(shù)顯表兩種
差壓類蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)
1. 結(jié)構(gòu)流量計(jì),由孔板取壓裝置,、三閥組,、智能差壓變送器及溫/壓傳感器等主要部分組成。
2. 三閥組的作用
l 可使一體化結(jié)構(gòu)牢固,,減少泄漏點(diǎn),;
l 可在線確認(rèn)變送器的零點(diǎn)與修正;
l 一旦變送器出現(xiàn)故障需要檢修或更換時(shí),,可在不中斷工藝情況下進(jìn)行,,操作非常方便。
u 調(diào)零,、更換變送器時(shí),,三閥組閥門操作程序:
l 置F1、F3閥于“全閉”位置(順時(shí)針方向擰緊)
l 將F2閥置于“微開”位置(逆時(shí)針擰二圈),;
l 二個(gè)閥門開關(guān)狀態(tài)確認(rèn)無誤后,,即可進(jìn)行調(diào)零或檢修或更換。
u 變送器重新投運(yùn)時(shí),,三閥組閥門操作程序:
l 先“關(guān)閉”F2閥門,;
l 置F1、F3閥門于“全開”位置。變送器即可進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài),。
u 在如下情況下,,均可選用三閥組
l 為減少過程泄漏點(diǎn)
l 不允許中斷工藝過程
l 方便變送器檢查或更換
3. 溫/壓傳感器
溫/壓傳感器用以傳輸被測流體的溫度與壓力信號(hào),由智能差壓變送器實(shí)現(xiàn)溫/壓全工況的自動(dòng)補(bǔ)償,,以得到真實(shí),、準(zhǔn)確的流量。
4. 智能差壓變送器
型號(hào):1151,、3351,、EJA、FX-2,、FCX-A/C及霍尼韋爾ST3000系列等
型號(hào) | 說 明 | |||||||||
DSQT-18ZQKB | 節(jié)流裝置( 差壓類流量計(jì) ) | |||||||||
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | |||||||||
K | 孔板 | |||||||||
P | 噴嘴等 | |||||||||
代號(hào) | 公稱壓力(105Pa) | |||||||||
2.5 | 2.5 | |||||||||
10 | 10 | |||||||||
16 | 16 | |||||||||
25 | 25 | |||||||||
64 | 64 | |||||||||
100 | 100 | |||||||||
200 | 200 | |||||||||
代號(hào) | 口徑(mm) | |||||||||
10~1600 | 10~1600mm | |||||||||
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | |||||||||
H | 標(biāo)準(zhǔn)(環(huán)室) | |||||||||
Y | 標(biāo)準(zhǔn)(法蘭) | |||||||||
K | 標(biāo)準(zhǔn)(鉆孔) | |||||||||
I | ISA 1932噴嘴 | |||||||||
L | 長徑噴嘴 | |||||||||
W | 文丘利噴嘴 | |||||||||
G | 經(jīng)典文丘利管 | |||||||||
S | 雙重 | |||||||||
Q | 圓缺 | |||||||||
Z | 錐形入口 | |||||||||
R | 1/4圓 | |||||||||
P | 偏心 | |||||||||
N | 整體(內(nèi)藏) | |||||||||
X | 楔形 | |||||||||
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |||||||||
代號(hào) | 介質(zhì) | |||||||||
1 | 液體 | |||||||||
2 | 氣體 | |||||||||
3 | 蒸汽 | |||||||||
4 | 高溫液體 | |||||||||
代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | |||||||||
N | 不帶壓力,、溫度補(bǔ)償 | |||||||||
P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | |||||||||
T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | |||||||||
代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | |||||||||
0 | 微差壓量程 | |||||||||
1 | 低差壓量程 | |||||||||
2 | 中差壓量程 | |||||||||
3 | 高差壓量程 | |||||||||
代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場顯示 | |||||||||
W | 節(jié)流裝置傳感器 | |||||||||
X | 智能節(jié)流裝置(流量計(jì)) |
差壓類蒸汽流量計(jì)安裝要求
節(jié)流裝置的安裝和適用于下列管段和管件有關(guān):節(jié)流件上游側(cè)*阻力件,、第二阻力件,,節(jié)流件下右側(cè)*阻力件,從節(jié)流件上游第二阻力件到下游*阻力件之間的管段以及差壓訊號(hào)管路等,。
(二.一體化蒸汽流量計(jì))
工作原理:
蒸汽流量計(jì)的基本原理是卡門原理,即“旋渦分離頻率與流速成正比",。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體,。
當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即,。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào),。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換,、放大,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào),。該信號(hào)再送到就地顯示儀,傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測流體,。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過傳感器的流體總體積,。傳感器輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀。
蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
1,、測量介質(zhì):氣體,、蒸汽
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300
3,、法蘭連接式口徑選擇15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300
4,、流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
正常測量流量范圍液體,、氣體流量測量范圍見表2,;蒸氣流量范圍見表3
5、測量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
7,、高溫–25℃~250℃ (定制250℃以上)
8,、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10,、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4~20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃~+55℃濕度:5~90% RH50℃
12,、材質(zhì)不銹鋼
13,、電源DC24V或鋰電池3.6V
蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品優(yōu)勢:
▲不受溫度、壓力的影響,,同時(shí)不易堵,,不易卡,不易結(jié)垢,,耐高溫,、高壓。
▲安全防爆,,適用于惡劣環(huán)境,。
▲無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì),,產(chǎn)品無磨損,、耐臟污,無需機(jī)械維修,,使用壽命長,。
▲采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì),,可不斷電運(yùn)行兩年以上,。
▲穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
▲電流輸出均為電隔離型,,具有良好的共模干擾抑制能力,。
▲同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換,。
▲采用抗振探頭,,有效消除外界振動(dòng)影響。
▲電路采用表面貼裝工藝,,結(jié)構(gòu)緊湊,,可靠性高。
▲采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,,電纜zui長10米,。
▲量程比寬達(dá)20:1。
▲整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測量范圍寬,,壓力損失小,。
▲分體式蒸汽流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量,。
▲現(xiàn)場液晶顯示,,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接,。
DSQT-18ZQ:
安裝與使用:
蒸汽流量計(jì)安裝要求有一定的前后直管段,常見情況如下(D為管道的直徑):
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個(gè)90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個(gè)90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
安裝條件
1.蒸汽流量計(jì)傳感器應(yīng)安裝在水平,、垂直,、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長度的直管段,,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,,后直管段5~1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體,。
3.蒸汽流量計(jì)傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上,。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,,誤差要≤3%,并不超過5mm,。
5.被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),,應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
6.蒸汽流量計(jì)傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾,、空間小和維修不方便的場合,。
安裝示意圖:
蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品選型
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
DSQT-18ZQ-25 | DN25 | 1~10液體 | 8-55(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說明書,DN300以上推薦使用插入式流量計(jì) | ||||
DSQT-18ZQ-32 | DN32 | 1.5~18液體 | 10-150(氣體) | |||||
DSQT-18ZQ-40 | DN40 | 2.2~27液體 | 27-205(氣體) | |||||
DSQT-18ZQ-50 | DN50 | 4~55液體 | 35-380(氣體) | |||||
DSQT-18ZQ-80 | DN80 | 9~135液體 | 86-1100(氣體) | |||||
DSQT-18ZQ-100 | DN100 | 14~200液體 | 133-1700(氣體) | |||||
DSQT-18ZQ-150 | DN150 | 32~480液體 | 347-4000(氣體) | |||||
DSQT-18ZQ-200 | DN200 | 56~800液體 | 560-8000(氣體) | |||||
| 代號(hào) | 功能1 | ||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | ||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
| 代號(hào) | 被測介質(zhì) | ||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
| 代號(hào) | 連接方式 | ||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
| 代號(hào) | 功能2 | ||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 |
安裝
傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,,不斷地開關(guān)閥門,,對(duì)傳感器的使用壽命影響極大,非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞,、
傳感器盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,,這樣時(shí)間一長后,由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄露,,若不得已要安裝時(shí),,必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
蒸汽流量計(jì)入口與出口直管段部分:
為了確保完整的功能,,入口處的流型應(yīng)不受干擾,。上游直管段部分的長度應(yīng)為流量計(jì)口徑(D)的大約15倍,,下游直管段部分的長度應(yīng)為流量計(jì)口徑(D)的大約5倍。以確保儀表在變化的過程條件下符合其精度指標(biāo)(如圖3)
注:如您的應(yīng)用不能提供足夠的上游直管段,,我們將在zui短10D上游直管段的條件下,,向您提供修正方案以使儀表滿足您的精度要求。
3.當(dāng)需要將實(shí)測壓力和溫度信號(hào)用于補(bǔ)償質(zhì)量流量或標(biāo)準(zhǔn)流量時(shí),,請(qǐng)?jiān)跉怏w流量計(jì)下游安裝壓力和溫度變送器,。
4.高溫度介質(zhì)的安裝
蒸汽流量計(jì)安裝對(duì)直管段的要求:正確地選擇安裝點(diǎn)和正確安裝流量計(jì)都是非常重要的環(huán)節(jié),若安裝環(huán)節(jié)失誤輕者影響測量精度,,重者會(huì)影響流量計(jì)的使用壽命,,甚至?xí)p壞流量計(jì)。它的詳細(xì)要求如下:
如果安裝點(diǎn)上的上游有漸縮管,,上游應(yīng)有不小于15D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段,。
如果安裝點(diǎn)上的上游有漸擴(kuò)管,,上游應(yīng)有不小于18D(D為管道直徑)的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段
如果安裝點(diǎn)上游有90°彎頭或下行接頭,,上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
如果安裝點(diǎn)上游在同一平面上有90°彎頭,,流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在蒸汽流量計(jì)下游5D以遠(yuǎn)處,,若必須安裝在流量計(jì)的上游, 蒸汽流量計(jì)上游若有活塞式或柱塞式泵,,活塞式或羅茨式風(fēng)機(jī),、壓縮機(jī),上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管,。
特別注意:蒸汽流量計(jì)安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門,不斷地開關(guān)閥門,,對(duì)流量計(jì)的使用壽命影響極大,,非常容易對(duì)流量計(jì)造成*性損壞。盡量避免在架空的非常長的管道上安裝,,這樣時(shí)間一長后,,由于流量計(jì)的下垂非常容易造成流量計(jì)于法蘭的密封泄露,若不得已安裝時(shí),,必須在流量計(jì)的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,。
蒸汽流量計(jì)-*
: 手機(jī):(同號(hào)) 傅