蒸汽渦街流量計工作原理
    渦街流量計在測量管中垂直插入一個柱狀物時，流體通過柱狀物時就會產生有規(guī)律的旋渦列,，這種旋渦列被稱為卡門渦街,。卡門渦街的釋放頻率與流體的流動速度及柱狀物的寬度有關,，可用公式表示為f=st*v/d,，其中，f-卡門渦街的釋放頻率,，st-系數(shù)（稱為斯特勞哈數(shù)）v-流速,，d-柱狀物的寬度?？ㄩT渦街的釋放頻率f與流速v成正比,，因此，通過測量卡門渦街的釋放頻率即可算出瞬時流量,，進而通過積算得出累計流量,。

  渦街流量計基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同,。如圖一所示,流通本體內插入有一個近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質流動方向垂直,底面迎向流體,。 

當被測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產生旋渦,旋渦不斷產生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比,。

旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產生脈動的壓力,設在柱體內部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內的壓電晶體元件受到交變應力而產生交變電荷信號,。該信號經放大器上的電荷變換、放大,，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀,，傳感器輸出的每一個脈沖將代表一定體積的被測流體,。一段時間內的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時間內流過傳感器的流體總體積。

蒸汽渦街流量計特點
傳感器的感應元件不直接與被測介質接觸,，故性能穩(wěn)定,、可靠性高。
傳感器內無可動部件,，結構簡單而牢固,，因而壓損小、維擴量小,、使用壽命長,。
范圍度寬達10：1、15：1,。

不受溫度,、壓力的影響,，同時不易堵，不易卡,，不易結垢,，耐高溫、高壓,。
安全防爆,，適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件,、無空洞縫隙設計,，產品無磨損、耐臟污,，無需機械維修,，使用壽命長。
采用微功耗高新技術,，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設計,。
法蘭夾持式連接,，方便、簡單,、易于操作,。
在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內，輸出信號不受液體溫度,、壓力,、粘度及組份影響。
通用性強,，可與本廠任何一種或其他廠家生產的某些流量演算儀組成測量,、控制系統(tǒng)。

電流輸出均為電隔離型,，具有良好的共模干擾抑制能力,。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換,。
采用抗振探頭,，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝,，結構緊湊,，可靠性高。
采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米,。
整體結構設計合理,，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小,。
分體式渦街流量計采用不銹鋼材質,，可適用于腐蝕性介質的測量。

技術參數(shù)：

測量范圍

安裝要求：

　　流量計只能單向測量，裝置時留意保證介質流量方向與流量計箭頭所示方向必須要*,。

　　流量計佳裝置方式為豎直裝置,，介質自下而上經過流量計。將流量計裝置在豎直管道上,，流量方向為自下向上,。

　　程度裝置時，必需將流量計裝在整個系統(tǒng)的高壓區(qū),，并保證相應的出口壓力,；不要裝置在管路的zui高點，因zui高點常常氣體積聚,，管道非滿,，出口不可直接放空。

　　測高溫流體時,，盡量采用豎直裝置方式,；若不得不程度裝置，請將流量計的變送器局部豎直向下,，或程度側裝,，防止溫渡過高；留意裝置位置處空氣活動或通風良好,。

　　直管段請求：至少保證流量計前15倍管徑,，流量計后5倍管徑。如流量計前有彎頭,，縮進,，擴展等干擾源，則需保證流量計前30-40倍的管徑,，流量計后6倍管徑,。流量計應裝置于調理閥，壓力或溫度傳感器的上游,。

　  裝置時留意管道口徑應略大于或等于儀表的內徑,。

　　運用密封圈時，留意密封圈內徑應略大于或等于儀表的內徑,，密封圈中心位于管道中心,。

蒸汽流量計產品選型：