鋼鐵廠蒸汽流量計(jì)介紹

    流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,，如氣體、液體,、蒸汽等多種介質(zhì),。其特點(diǎn)是壓力損失小,，量程范圍大，精度高,，在測量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數(shù)的影響,。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,，維護(hù)量小,。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號，也有數(shù)字脈沖信號輸出,，容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,，是一種比較*、理想的測量儀器,。

【鋼鐵廠蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)】

  可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體,、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。
  不受溫度,、壓力的影響,，同時(shí)不易堵，不易卡,，不易結(jié)垢,，耐高溫，高壓,，
  安全防爆,，適用于惡劣環(huán)境
  無可動(dòng)部件、無孔洞縫隙設(shè)計(jì),，產(chǎn)品無磨損,、耐臟污，無須機(jī)械維修,，使用壽命長
  采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上;
  溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì);

  表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,，可測量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量
  全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),，可自動(dòng)補(bǔ)償被測流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算
  全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準(zhǔn)可靠
  電池供電型無需外接電源
  全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,，使用操作更方便
  結(jié)構(gòu)簡單而牢固，無可動(dòng)部件,，可靠性高,，長期運(yùn)行十分可靠
  安裝簡單,，維護(hù)十分方便
  檢測傳感器不直接接觸被測介質(zhì)，性能穩(wěn)定,，壽命長
  輸出是與流量成正比的脈沖信號,，無零點(diǎn)漂移，精度高
  測量范圍寬,，量程比可達(dá)1：10
  壓力損失較小,，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義
  應(yīng)用范圍廣,，蒸汽,、氣體、液體的流量均可測量
  電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
  同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換,。
  采用抗振動(dòng)探頭,，有效消除外界振動(dòng)影響。
  電路采用表面貼裝工藝,，結(jié)構(gòu)緊湊,，可靠性高。
  采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,，電纜zui長10米。
  量程比寬達(dá)20：1
  儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，動(dòng)態(tài)測量范圍寬,，壓力損失小
  表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量,；
  現(xiàn)場液晶顯示,，脈沖、4～20mA輸出或485通迅,，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接,；

【技術(shù)參數(shù)】
測量介質(zhì)：液體、氣體,、蒸汽

連接方式：法蘭卡裝式,、法蘭式、插入式
介質(zhì)粘度：小于10cp
介質(zhì)溫度：-50℃——+400℃
本體材料：1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封：石墨墊片（特殊根據(jù)要求）
環(huán)境溫度：-30℃—+80℃（特殊根據(jù)要求）
公稱直徑：管道式：DN15—DN300,；插入式：DN200-2000mm
測量精度：
  液體:測量值的±0.5% 氣體：測量值的±0.5%
量程比：10:1
壓力等級：PN25,，PN40（高壓可特殊制造）
連接方式：夾持式DN15—DN300法蘭式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式：隔爆型Ex dⅡBT4-T6 本安型Ex iaⅡCT4-T6

防護(hù)等級：IP67
轉(zhuǎn)換器殼體：壓鑄鋁,上漆
供電電壓：12—36VDC或3.6V電池
輸出信號:兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場顯示：可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量
通訊方式：RS485通迅

選型表

口徑及流量范圍選型對照表：

【鋼廠蒸汽流量計(jì)安裝示意圖】

安裝條件

  傳感器應(yīng)安裝在水平,、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上,。傳感器的上游 和下
  游應(yīng)配置一定長度的直管段,，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求,。
  安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體,。
  流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
  直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*,，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%,，并不超過5mm,。
  傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外,。環(huán)境條件要符合要求,。
  傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上,。
  傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上,。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架,。
  傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾,、有熱輻射、有腐蝕性氣體,、空間小和維修不方便的場所,。
  被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器,。
  傳感器的上,、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔,、光滑,，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象,。其長度應(yīng)符合圖二的要求,。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體,。
  直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm,。

鋼廠蒸汽流量計(jì)安裝要求

1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境。
  流量計(jì)避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強(qiáng)烈震動(dòng)場所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2,、上下游必須有足夠的直管段,。
  若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D ,。
  若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D ,。
  調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游,，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D。
3,、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4,、管道采取減振動(dòng)措施。
流量計(jì)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,，特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施,，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊。
5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。
  測量氣體流量時(shí),，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。

6．傳感器在垂直管道的安裝,。
  測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上。

7,、傳感器在水平管道的側(cè)裝,。
  無論測量何種流體，流量計(jì)可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽,，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。
8．傳感器在水平管道的倒裝。
  一般情況下不推薦用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽?？捎糜跍y量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9．傳感器在有保溫層管道上的安裝,。
流量計(jì)測量高溫蒸汽時(shí),，保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10．測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇,。
  根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時(shí)，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。

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