應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、渦街流量計(jì)原理:
(1)旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部(或后面)的檢測(cè)探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號(hào),。該信號(hào)經(jīng)放大器上的電荷變換、放大,,濾波限幅和觸發(fā)整形處理后,,輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號(hào)。
(2)輸出的電壓脈沖信號(hào)送到連于一體的就地顯示儀,。就地顯示儀采用微功耗CPU,,測(cè)量渦街傳感器輸出的頻率信號(hào),根據(jù)設(shè)定的密度,,渦街流量系數(shù)進(jìn)行流量運(yùn)算,,現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量,。
二、渦街流量計(jì)特點(diǎn):
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì),。
電流輸出均為電隔離型,,具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,,不必輪流切換,。
采用抗振探頭,有效消除外界振動(dòng)影響,。
電路采用表面貼裝工藝,,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高,。
不受溫度,、壓力的影響,同時(shí)不易堵,,不易卡,,不易結(jié)垢,耐高溫,,高壓,,
安全防爆,適用于惡劣環(huán)境
無(wú)可動(dòng)部件,、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì),,產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污,,無(wú)須機(jī)械維修,,使用壽命長(zhǎng)
采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上;
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬,,壓力損失小,。
采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量,。
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,,脈沖、4-20mA輸出或485通訊,,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接,。
壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,,更具節(jié)能意義
應(yīng)用范圍廣,,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換,。
三,、參數(shù):
測(cè)量介質(zhì):液體、氣體,、蒸汽
連接方式:法蘭卡裝式,、法蘭式、插入式
公稱直徑:管道式:DN15—DN300,;插入式:DN200-2000mm
測(cè)量精度:
液體:測(cè)量值的±0.5%氣體:測(cè)量值的±0.5%
量程比:10:1
壓力等級(jí):PN25,,PN40(高壓可特殊制造)
連接方式:夾持式DN15—DN300法蘭式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式:隔爆型ExdⅡBT4-T6本安型ExiaⅡCT4-T6
介質(zhì)粘度:小于10cp
介質(zhì)溫度:-50℃——+400℃
本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封:石墨墊片(特殊根據(jù)要求)
環(huán)境溫度:-30℃—+80℃(特殊根據(jù)要求)
防護(hù)等級(jí):IP67
轉(zhuǎn)換器殼體:壓鑄鋁,上漆
供電電壓:12—36VDC或3.6V電池
輸出信號(hào):兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場(chǎng)顯示:可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量
通訊方式:RS485通迅
四,、口徑及流量范圍選型對(duì)照表:
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
五,、安裝示意圖:
六、安裝要求:
1.合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境,。
避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備,,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備,;避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便,。
2.上下游必須有足夠的直管段,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,,下游直管段≥5D,。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,,下游直管段≥5D,。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,,下游應(yīng)有不小于5D。
3.安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN,。
4.管道采取減振動(dòng)措施。
盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,,特別是橫向振動(dòng),。若不得已要安裝時(shí),,必須采取減振措施,,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。
測(cè)量氣體流量時(shí),,若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。
測(cè)量液體流量時(shí),,若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。
6.傳感器在垂直管道的安裝,。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,,流向不限,。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上,。
測(cè)量液體流量時(shí),,液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7.傳感器在水平管道的側(cè)裝,。
無(wú)論測(cè)量何種流體,,可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽,,飽和蒸汽和低溫液體,,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小,。
8.傳感器在水平管道的倒裝,。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體,、過(guò)熱蒸汽,。可用于測(cè)量飽和蒸汽,,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
測(cè)量高溫蒸汽時(shí),,保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一,。
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),,測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。
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