隨著科技的不斷發(fā)展,，生產(chǎn)技術的不斷提升,，環(huán)保要求的提高，對小型鍋爐燃燒考核越來越嚴,，為了保護環(huán)境,，一般小中型工廠在生產(chǎn)過程中常會用到蒸汽，作為重要能源,，在管道輸送過程中需要計量,。一般都是從比較近的熱電廠管道輸送蒸汽，滿足生產(chǎn)需要,，但是在管道輸送中,，難免會有熱量損耗，在使用單位就需要安裝流量計才能準確計量蒸汽的實際用量,。一般對于溫度低于250度的會選用溫壓補償一體蒸汽流量計,，其特點是安裝簡單，維護方便,。計量準確,。可以同時顯示瞬時流量和累積流量,，溫度值,，壓力值，鋰電池供電,。  

蒸汽流量計原理：

     蒸汽流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)作體,、檢測探頭及相應的電子線路等構(gòu)成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)作體時,，它的兩邊就形成了替換改變的兩排旋渦,，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比,，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 
式中：f 渦街發(fā)作頻率 (Hz)
V旋渦發(fā)作體兩邊的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）

這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力,，該壓力作用在檢測探頭上，便產(chǎn)生一系列交變電信號,，經(jīng)過前置放大器轉(zhuǎn)換,、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號或標準信號,。    

 

測量蒸汽用的流量計選型

     正確的選用流量計是保證用好蒸汽流量計的前提條件,，需要考慮重要因素：通經(jīng)（DN）、安裝方式,、介質(zhì)溫度,、輸出信號、介質(zhì)種類

測量蒸汽用的流量計看產(chǎn)品特點,；

2.1采用雙鈍體流量傳感器技術,、差動式雙壓電傳感器技術，范圍度寬,，流量下限低,，抗干擾能力強，計量準確可靠,。

2.2采用微功耗高新技術,，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上,。

2.3采用LCD顯示工況瞬時流量,、工況累積流量等，顯示清晰直觀,，讀數(shù)方便,。

2.4與旋進式流量計相比，壓力損失較小,，適合于壓力較低之場合使用,。

2.5無機械轉(zhuǎn)動部件，高可靠,，穩(wěn)定性好，維修量少,，對介質(zhì)適應性好,。

2.6耐腐蝕，穩(wěn)定可靠,，壽命長,，長期運行無須特殊維護；機電一體化,，日常的計量過程不需人工值守,；在工藝安裝條件不苛刻，儀表上,、下游直管段可較孔板和渦街流量計大大縮短,；測量準確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤1.5%)；表體中同時集成溫壓補償補償功能,，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量,。采用全智能化,、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算,。采用鋰電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上,。

看主要參數(shù)

使用條件

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃； 介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃,；

大氣壓力：70kPa～106kPa,； 相對濕度：5%～95%。

流量計典型誤差特性曲線

流量計典型壓力損失曲線（介質(zhì)為密度ρ=1.205kg/ m3 的空氣）

3.6 電氣性能指標

3.6.1 工作電源與功耗

a.外電源：+24VDC±15%,，適用于4mA～20mA 輸出,、脈沖輸出、RS485 等,；

b.內(nèi)電源：1 組3.6V 鋰電池,，平均功耗≤0.5mW,可連續(xù)使用五年以上。

3.6.2 脈沖輸出方式：工況脈沖信號,，高電平≥20V,，低電平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接與上位機或二次儀表聯(lián)網(wǎng),，遠傳顯示當前數(shù)據(jù),。

3.6.4 4mA～20mA 標準電流信號：兩線制或三線制。

3.7 防爆等級：隔爆型ExdⅡBT4,；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防護等級：IP65

3.9 安裝連接形式： 流量計與管道的連接方式采用法蘭連接,。

蒸汽流量計客戶現(xiàn)場安裝圖：

看安裝注意事項

在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門,。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的,，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布,。

在易于振動的長管路中進行安裝時,，應在流量計的上下游安裝消除器。

選型參數(shù)：測量介質(zhì)性質(zhì)  管道的公稱口徑（內(nèi)徑）,、工作壓力,、工作溫度、流量范圍,、安裝方式,、環(huán)境條件選擇合適的規(guī)格。

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