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飽和蒸汽流量表

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更新時間:2018-05-22 11:02:44瀏覽次數:553

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產品簡介

產地類別 國產 產品種類 容積
價格區(qū)間 面議 介質分類 氣體
飽和蒸汽流量表有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,,是一種比較*、理想的測量儀器,。采用壓電應力式傳感器,,儀表參數能長期穩(wěn)定,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作,。

詳細介紹

    飽和蒸汽流量表壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數的影響,。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小,。主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,,如氣體、液體,、蒸汽等多種介質,。其特點是壓力損失小,量程范圍大,,精度高,,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,,維護量小,。儀表參數能長期穩(wěn)定。

  流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作,。有模擬標準信號,也有數字脈沖信號輸出,,容易與計算機等數字系統(tǒng)配套使用,,是一種比較*、理想的測量儀器,。采用壓電應力式傳感器,儀表參數能長期穩(wěn)定,,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內工作,。

飽和蒸汽流量計廣泛適用于石油、化工,、冶金,、熱力、紡織,、造紙等行業(yè)對過熱蒸汽,、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體(沼氣,、氧氣,、氮氣、氫氣,、天然氣,、煤氣等)計量和控制.

 

現場顯示一體 溫壓補償一體

 

飽和蒸汽流量表特點

  可在很寬的流量范圍內精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質的影響,。
  不受溫度,、壓力的影響,同時不易堵,,不易卡,,不易結垢,耐高溫,,高壓,,
  安全防爆,適用于惡劣環(huán)境
  無可動部件,、無孔洞縫隙設計,,產品無磨損、耐臟污,,無須機械維修,,使用壽命長
  采用微功耗高新技術,電池供電的現場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;
  溫壓補償一體化設計;

  表體中同時集成溫壓補償補償功能,,可測量流體的標準體積流量或標準質量流量
  全智能化、數字化電路設計,,可自動補償被測流體密度或標況體積計算
  全新的數字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠
  電池供電型無需外接電源
  全新點陣漢字液晶顯示,,使用操作更方便
  結構簡單而牢固,無可動部件,,可靠性高,,長期運行十分可靠
  安裝簡單,維護十分方便
  檢測傳感器不直接接觸被測介質,,性能穩(wěn)定,,壽命長
  輸出是與流量成正比的脈沖信號,無零點漂移,,精度高

安裝示意圖:

 

測量原理:

                       
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體,,則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,,如右圖所示,,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。

  設旋渦的發(fā)生頻率為f,,被測介質平均流速為 ,,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,,即可得到以下關系式: f=SrU1/d=SrU/md                     

式中  U1--旋渦發(fā)生體兩側平均流速,,m/s;
    Sr--斯特勞哈爾數,;
    m--旋渦發(fā)生體兩側弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內體積流量qv為

qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr                 

K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1                 

式中 K--流量計的儀表系數,,脈沖數/m3(P/m3)。
  K除與旋渦發(fā)生體,、管道的幾何尺寸有關外,,還與斯特勞哈爾數有關。斯特勞哈爾數為無量綱參數,,它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數有關,,圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數與管道雷諾數的關系圖。由圖可見,,在ReD=2×104~7×106范圍內,,Sr可視為常數,這是儀表正常工作范圍,。當測量氣體流量時,,VSF的流量計算式為

圖2 斯特勞哈爾數與雷諾數關系曲線

式中 qVn,qV--分別為標準狀態(tài)下(0oC或20oC,101.325kPa)和工況下的體積流量,,m3/h,;
   Pn,P--分別為標準狀態(tài)下和工況下的壓力,,Pa,;
   Tn,T--分別為標準狀態(tài)下和工況下的熱力學溫度,,K,;
   Zn,Z--分別為標準狀態(tài)下和工況下氣體壓縮系數,。

參數:

公稱通徑(mm)

15,、20、25,,40,,50,65,,80,100,,125,,150,200,,250,,300,(300~1000插入式)

公稱壓力(MPa)

DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),,DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)

介質溫度(℃)

壓電式:-40~150,,-40~260,-40~330,;電容式: -40~400,,-40~500(協(xié)議訂貨)

本體材料

1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)

允許振動加速度

壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g

精確度

±1%R,,±1.5%R,;插入式:±2.5%R,

范圍度

1:6~1:30

供電電壓

傳感器:DC +12V,,DC +24V,;變送器:DC +12V ,DC +24V,;電池供電型:3.6V電池

輸出信號

方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,,低電平≤1V;電流:4~20mA

壓力損失系數

符合JB/T9249標準 Cd≤2.4

防爆標志

本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5

防護等級

普通型IP65 潛水型 IP68

環(huán)境條件

溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,,大氣壓力86~106kPa

飽和蒸汽流量計主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量,如氣體,、液體、蒸氣等多種介質,。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度,、壓力、溫度,、粘度等參數的影響,。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小,。

飽和蒸汽流量計選型表

型    譜

說    明

DSQT-18ZQ

 

飽和蒸汽流量計

G

 

傳感器

檢測

方式

 

B

 

壓電式傳感器

E

 

電容式傳感器

連接方式

 

1

僅對滿管型

法蘭連接型

2

僅對滿管型

法蘭卡裝型

3

僅對插入型

簡易插入型

4

僅對插入型

球閥插入型

測量介質

 

2

  

液體

3

  

氣體

4

  

蒸汽

公稱通徑

 

02

30

 

DN25

…              單位:mm

DN300

使用環(huán)境

P

 

普通型

     

B

 

防爆型

     

輸出信號

 

1

 

脈沖輸出

2

 

4~20mA電流輸出,,液晶顯示

3

 

RS-485通訊

4

 

電池供電,不帶溫度,、壓力補償

選型

說明

例如: DSQT-18ZQ-GE2405-P2 滿管型電容式流量儀表,,法蘭卡裝型連接,介質為蒸汽

                   儀表通徑為DN50,普通 4~20mA電流信號輸出

飽和蒸汽流量計安裝要求

1,、合理選擇安裝場所和環(huán)境,。
 流量計避開強電力設備,高頻設備,,強電源開關設備,;避開高溫熱源和輻射源的影響,避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等,,同時要考慮安裝維修方便,。
2、上下游必須有足夠的直管段,。
  若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭,,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D ,。
  若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭,,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D ,。
  調節(jié)閥應安裝在傳感器的下游5D以外處,,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應不小于50D,,下游應有不小于5D,。
3、安裝點上下游的配管應與傳感器同心,,同軸偏差應不小于0.5DN,。
4,、管道采取減振動措施。
  流量計盡量避免安裝在振動較強的管道上,,特別是橫向振動,。若不得已要安裝時,必須采取減振措施,,在傳感器的上下游2D處分別設置管道緊固裝置,,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式,。
  測量氣體流量時,,若被測氣體中含有少量的液體,傳感器應安裝在管線的較高處,。
  測量液體流量時,,若被測液體中含有少量的氣體,傳感器應安裝在管線的較低處,。
6.傳感器在垂直管道的安裝,。
  測量氣體流量時,傳感器可以安裝在垂直管道上,,流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,氣體流向應由下向上,。
  測量液體流量時,,液體流向應由下向上:這樣不會將液體重量額外附加在探頭上。
7,、傳感器在水平管道的側裝。
  無論測量何種流體,,渦街流量計可以在水平管道上側裝,,特別是測量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,,若條件允許采用側裝,,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝,。

  一般情況下不推薦用此安裝方法,。此安裝方法不適用于測量一般氣體、過熱蒸汽,??捎糜跍y量飽和蒸汽,適用于測量高溫液體或需經常清洗管道的情況,。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝,。
  流量計測量高溫蒸汽時,,保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測壓點和測溫點的選擇,。
  根據測量的需要,,需在傳感器附近測量壓力和溫度時,測壓點應在傳感器下游的3-5D處,,測溫點應在傳感器下游的6-8D處,。

 

:  手機: 傅

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