一,、灌漿料套筒殘余變形測試儀主要指標(biāo)

1、滿足標(biāo)準(zhǔn)：JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》

2,、標(biāo)定儀器：GWB-200B高精度引伸計標(biāo)定器（量程0～25mm,，分辨率0.0002mm）  鋼鐵研究總院制造 

3、測量鋼筋直徑（mm）：φ5～φ40

4,、測量分辨值（mm）：0.001

5,、精度等級：1級

6、數(shù)顯表顯示含義：

    均值：表示PV1和PV2兩路的平均值

    PV1 ：表示路引伸計變形測量值

    PV2 ：表示路引伸計變形測量值

二,、主要配置

1,、可變標(biāo)距引伸計    兩只；

2,、高精度數(shù)顯表      一臺,；

3、橡皮筋             一把,；

4,、使用說明書        一份；

5,、儀器包裝箱        一個,。

三、灌漿料套筒殘余變形測試儀使用方法

1,、基層處理：清理施工面,，清除掉基礎(chǔ)表面的浮灰,、油污等；進(jìn)行人工或機(jī)械鑿毛（或涂刷界面劑）,，所有施工面必須堅固,、無明水；

2,、檢查鋼套筒的灌漿孔及孔是否有堵塞的情況,，如有堵塞需行疏通；

3,、連接灌漿管，并準(zhǔn)備好堵頭,；

4,、按照用水量加水?dāng)嚢韫酀{料，采用低速強(qiáng)制式攪拌機(jī),，一般攪拌3min左右,；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多,，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿,；

5、如果采用人工攪拌,，開始時灌漿料的黏度會比較高,，這時需要延長攪拌時間，而不能因為黏度較高而多加水,，按照用水量,，隨著攪拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好,。

6,、采用人工或機(jī)械灌漿，從一端灌入,，至另一端流出后封閉灌漿口和口,。

7、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位,。

四,、鋼筋鏈接技術(shù)介紹

1.鋼筋機(jī)械連接施工工藝流程：鋼筋原材料檢驗—鋼筋斷料—絲頭加工—絲頭檢驗—套絲保護(hù)—連接套筒檢驗—現(xiàn)場連接—接頭檢驗。

2.鋼筋絲頭加工
絲頭加工工序為：按鋼筋規(guī)格調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔小尺寸及漲刀環(huán),，調(diào)整剝肋擋塊,、剝肋直徑及滾壓行程，裝卡鋼筋,，啟動設(shè)備,，進(jìn)行加工；

3、加工螺紋時應(yīng)使用水溶性切削潤滑液,；

4,、加工完畢后須逐個檢查，對不合格的應(yīng)切除絲頭重加工,，再由質(zhì)檢員按500個一批抽查10%,，合格率不應(yīng)小于95%。檢查內(nèi)容為外觀,、絲頭長度,、螺紋直徑、螺紋圈數(shù),；

5,、絲頭加工時參數(shù)內(nèi)容與要求。加工過程中必須加以控制的主要項目有：鋼筋規(guī)格,、剝肋直徑,、螺紋規(guī)格、絲頭長度,、完整絲扣圈數(shù),。絲頭的螺紋規(guī)格必須與套筒相匹配；

6,、對檢查合格的鋼筋絲頭應(yīng)立即加上保護(hù)套,，防止搬運鋼筋時損壞絲頭。