一,、概述

鋼筋反向彎曲試驗機(jī)是對鋼筋進(jìn)行冷彎試驗和反向彎曲試驗的專業(yè)設(shè)備,。其主要技術(shù)參數(shù)符合GB1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼管第2部分：熱軋帶肋鋼筋》和YB/T5126-2003《鋼筋平面反向彎曲試驗方案》以及ISO10065：1900中有關(guān)冷彎試驗和平面反向彎曲試驗的規(guī)定和要求。此設(shè)備是鋼廠和建筑單位檢驗鋼管的彎曲性能的理想試驗設(shè)備,。具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單,，彎曲角度顯示直觀，容易維修,，運行平穩(wěn),、安全,、噪聲低等特點。

二,、方案描述

本試驗機(jī)的工作原理：采用PLC作為控制中樞，觸摸屏作為顯示及控制單元,，試驗機(jī)的彎曲角度由電機(jī)高速軸上取得的光電脈沖輸入到PLC，PLC經(jīng)過程序計算換算為角度輸出到觸摸屏進(jìn)行實時顯示,，當(dāng)時驗機(jī)工作盤轉(zhuǎn)至所設(shè)定的彎曲角度時，PLC采集到的角度數(shù)據(jù)與設(shè)定的角度相等,，程序自動輸出停止信號，使制動電機(jī)斷電停止轉(zhuǎn)動,。

三,、安裝

   設(shè)備應(yīng)在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上安裝，其水平面度誤差應(yīng)不大于0.5/1000,。

  供電電源應(yīng)為三相四線制（需工作零線），50Hz,、380V電源。

四,、結(jié)構(gòu)簡介

   此鋼筋彎曲試驗機(jī)由以下部分組成：

   1、機(jī)架,；2,、工作臺；3,、工作盤；4,、壓緊裝置；5,、擺線針輪減速機(jī)（包括制動電機(jī)）,；6、電氣部分,；7,、附件部分

五,、技術(shù)參數(shù)

彎曲鋼筋最大直徑：Φ6-Φ40mm

正向彎曲角度：0-180°內(nèi)任意設(shè)定

反向彎曲角度：0-100°內(nèi)任意設(shè)定

工作盤轉(zhuǎn)速：≤20°/S

電動機(jī)功率：1.5kw

機(jī)器外形尺寸：1000×750×1200（mm）

機(jī)器重量：600kg

六,、使用方法

 啟動：合上設(shè)備總電源,，設(shè)備通電,，觸摸屏亮起,，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài),，待機(jī)界面有“使用說明”和“試驗”按鈕，點擊“使用說明”進(jìn)入設(shè)備使用說明部分,，初次使用請仔細(xì)閱讀并充分理解使用說明；點擊“試驗”進(jìn)入設(shè)備試驗狀態(tài),，試驗人員可通過觸摸屏按鍵對設(shè)備參數(shù)設(shè)定和工作控制,。

正彎設(shè)定：點擊“正彎設(shè)定”后的角度輸入框,，在彈出的鍵盤界面輸入所要彎曲的正彎角度（角度精確到0.1°）,，輸入完畢按“ENTER”鍵確認(rèn)退出即可。

反彎設(shè)定： 點擊“正彎設(shè)定”后的角度輸入框,，具體操作與“正彎設(shè)定”相同。

手動正彎：按下“手動正彎”鍵后,，設(shè)備將進(jìn)行正彎運行，松開“手動正彎”后,，設(shè)備停止正彎,。

手動反彎：按下“手動反彎”鍵后,，設(shè)備將進(jìn)行反彎運行,，松開“手動反彎”后,，設(shè)備停止反彎。

自動正彎：按下“自動正彎”鍵后,，設(shè)備將進(jìn)行自動正彎，運行至設(shè)定的正彎角度,，設(shè)備自動停止正彎。

自動反彎：按下“自動反彎”鍵后,，設(shè)備將進(jìn)行自動反彎，運行至設(shè)定的反彎角度,，設(shè)備自動停止反彎,。

暫停鍵：按下“暫停”鍵,，如果正在“自動正彎”或“自動反彎”運行，設(shè)備將自行暫停,，再次點擊“暫停”設(shè)備繼續(xù)暫停前的狀態(tài)進(jìn)行動作，直至彎曲達(dá)到設(shè)定角度后自動停止,。

急停：當(dāng)設(shè)備異常或緊急情況下,，按下操作臺上的“急停”鍵,，設(shè)備將切斷控制回路電源,，系統(tǒng)緊急停車，但觸摸屏不斷電,，且觸摸屏“運行指示”顯示為“急停”并輸出“報警聲”。該功能僅限在緊急情況下使用,，不作停機(jī)使用，停機(jī)請切斷主機(jī)電源,。

    停止：試驗結(jié)束后,，按下電源開關(guān)，電源指示等滅,，拉下設(shè)備總電源，試驗結(jié)束,。

參數(shù)調(diào)整：彎曲試驗時，可能實際彎曲角度與設(shè)定角度存在一定的誤差,，此誤差時因為在彎曲開始時是人為的目測“彎曲壓輥”與試樣貼緊即為角度0，但由于存在一定的機(jī)械誤差,，所以實際彎曲角度會和設(shè)定角度有微小誤差。如感覺誤差量偏大,，需消除此誤差,，點擊主界面的“設(shè)置按鈕”進(jìn)入“正彎參數(shù)設(shè)定”界面,，此時可以調(diào)整正彎各角度修正參數(shù)，參數(shù)每10°一檔,，比如正彎設(shè)定90°時，實際彎曲角度88°,，此時應(yīng)將80°-90°的角度修正參數(shù)為2，再進(jìn)行彎曲試驗時會多彎曲2°,，實際彎曲角度即為90°；如若修改“反彎參數(shù)”,，點擊“正彎參數(shù)設(shè)定”右下角的“反彎”進(jìn)入“反彎參數(shù)設(shè)定”界面，設(shè)置方法與“正彎參數(shù)設(shè)定”的設(shè)定方法相同,。

• 操作

    試驗前，首先根據(jù)試驗要求設(shè)定正旋或反旋的角度設(shè)定值,，此時,，系統(tǒng)完成了試驗前的所有設(shè)置準(zhǔn)備工作,。

   1,、自動正彎試驗

      按照圖1所示將工作軸和彎芯套在工作盤上,，按“反旋點動”按鍵將工作盤反旋至起始位置，放入鋼筋,，由夾緊裝置將試件夾緊，再按“手動正彎”按鍵使正旋工作軸靠近并接近試樣后,，點擊“自動正彎”按鍵，試驗機(jī)便自動做“正向”（順時針）彎曲,，并實時顯示當(dāng)時彎曲角度值,，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時,，試驗機(jī)便自動停車。

                     圖1正向彎曲工作原理

2,、自動反彎試驗

   將正彎過的試樣和反彎工作軸按圖2所示放置，由夾緊裝置將試件夾緊,，按“反旋點動”按鍵，試驗機(jī)便自動做“反向”（逆時針）彎曲,，并實時顯示當(dāng)時彎曲角度值,，當(dāng)彎曲到設(shè)定角度時,，試驗機(jī)便自動停車。

圖2反向彎曲工作原理

注意：每做一次試驗后,，應(yīng)當(dāng)拿走工作軸，等下次試驗開始,，放好試樣后再插上，防止誤操作燒毀電機(jī),。

• 維護(hù)

     雙極擺線針輪減速箱采用鋰基脂潤滑，每4-5年更換一次潤滑脂,；

     當(dāng)長期停用時,，應(yīng)在工作盤表面涂上防銹油，并將儀器放置在干燥的場所,。

     使用過程中,，應(yīng)保持試驗機(jī)的清潔,。

     不得帶電拆裝或維修儀器的電控部分，電控部分如損壞務(wù)必請專業(yè)的電工人員維修,，以免非專業(yè)人員發(fā)生觸電危險。

    九,、注意事項

     1,、本試驗機(jī)在開箱后試機(jī)時,，應(yīng)先將工作盤上所有工作軸和彎芯套取下,，然后空載操作（未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)人員應(yīng)慎重開機(jī)）。分別按“手動正彎”,、“手動反彎”、“自動正彎”,、“自動反彎”，注意觀察工作盤旋轉(zhuǎn)方向和所轉(zhuǎn)角度是否與所設(shè)定*,；如“手動正彎”時，工作盤應(yīng)按“順時針”方向旋轉(zhuǎn)即為正確的旋轉(zhuǎn)方向,。若工作盤旋轉(zhuǎn)方向與操作按鈕指示方向相反,，則應(yīng)切斷電源將設(shè)備電源任意兩相調(diào)換即可,。若試機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)有其他異常現(xiàn)象,，應(yīng)迅速停機(jī)并關(guān)掉總電源，經(jīng)專業(yè)人員調(diào)試修復(fù)后方可使用,。

1. 當(dāng)急停按鈕損壞時,，不得繼續(xù)開機(jī)使用，應(yīng)經(jīng)電氣人員維修后方可使用,，以免設(shè)備帶病作業(yè)在發(fā)生緊急情況時無法進(jìn)行緊急停車，造成人身傷害和設(shè)備損壞,。

十,、裝箱單