一,、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)用途與特點(diǎn)：

巖石切割機(jī),，是我廠根據(jù)公路及地質(zhì)部實(shí)驗(yàn)室作石料試件的要求，參照交通部,、地質(zhì)部和化工部有關(guān)資料,，第五次研制的新一代非金屬切割機(jī)床。

該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,、全封閉,、噪音低，石料切割面平整光潔,，同時(shí)能一機(jī)多用,，可以切割混凝土、天然石,、陶瓷,、耐火材料、大理石,、花崗巖及管材,、切割薄片光片，廣泛使用于石油,、地質(zhì),、煤炭、冶金,、鐵路,、公路、橋梁等部門的制樣之用,。

二,、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

1、主軸電機(jī)∶三相二級(jí)  4KW    380V

2、切刀轉(zhuǎn)速∶1800轉(zhuǎn)／分鐘

3,、切刀線速度∶33-45m／s

4,、金剛石切刀∶Φ500X4.5X50mm

5、工件進(jìn)退電機(jī)∶YCT112-4B  0.75KW

6,、工件進(jìn)速度∶40—105mm／分鐘

7,、zui大切割尺寸∶立方150mm×450mm

8、外形尺寸∶1800×700×1150mm

9,、重量：350Kg

三,、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)工作原理：

本機(jī)以角鋼和槽鋼為主焊接機(jī)架。由主軸電機(jī),、切刀軸,、切割片、巖石夾具,、工作臺(tái),、減速箱、工件進(jìn)退調(diào)速裝置及電器控制柜組成,。

主軸電機(jī)安裝在機(jī)架底部,，通過三角帶傳至切刀軸，使切割片旋轉(zhuǎn),，工件進(jìn)退電機(jī)安裝在右下方,，通過三角帶傳至變速箱及工作臺(tái)進(jìn)退絲杠，冷卻水管安裝在左上方,，直接把水流到工作室,，噴到切割片上，通過自來水冷卻,，電器控制部分,，安裝在控制柜內(nèi)，通過電纜連接各電器部分,。

本機(jī)以切割片旋轉(zhuǎn),，工件運(yùn)動(dòng)的工作方式，即切刀軸固定在機(jī)架上,，切割片固定在切刀軸上旋轉(zhuǎn)，工件夾緊在工作臺(tái)上,，隨工作臺(tái)進(jìn)退,，以達(dá)到切割的目的。

四,、電器工作原理：

電源采用三相線,，電壓380伏，整機(jī)共用兩臺(tái)三相異步電機(jī)，電壓380伏,，由控制箱集中控制,，進(jìn)給電機(jī)選用YCT112-4B型電磁調(diào)速電機(jī)，通過給定電位器,，對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無極調(diào)速,。                     

五、自動(dòng)巖石鋸石機(jī)操作方法：

1,、機(jī)器安裝平穩(wěn)后,，接通控制箱的外接電源。

2,、檢查整機(jī)各部分是否靈活,，各緊固件是否松動(dòng)。

3,、打開電源總開關(guān),，電源指示燈亮。

4,、按切刀按鈕“開”,，看看切刀旋轉(zhuǎn)方向與罩殼上的箭頭方向是否*，若相反必須進(jìn)行調(diào)整,，整機(jī)其他轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)與切刀一起已經(jīng)調(diào)好,，切刀轉(zhuǎn)向正確就一切正常。

5,、雙刀片鋸石機(jī)帶有50毫米和100毫米兩套套墊,，可供50—150立方或50—150圓試件互換使用。如切割50毫米試件,，可用50毫米套墊,。如切割100毫米試件，可用100毫米套墊,，如切割150毫米試件,，可兩個(gè)套墊共同用上。

6,、直接接通自來水,，應(yīng)有足量的水噴向刀片。

7,、裝巖石前,，依次按啟動(dòng)按鈕空車運(yùn)行幾分鐘，然后把刀片螺母,，重新用扳手緊固好,。

8,、根據(jù)巖石形狀，采用不同的裝夾方法,，一定要把巖件夾緊夾牢,，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而影響刀片和巖樣,。

9,、工作時(shí)先啟動(dòng)切刀電機(jī)，然后按下進(jìn)件按鈕,。

10,、JZT控制器（在控制臺(tái)上）的轉(zhuǎn)速表為工作進(jìn)退調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工作進(jìn)退過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,，可以控制進(jìn)刀速度的快慢,。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，切割較硬巖石時(shí),，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右,。中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右為宜,，此為,，該轉(zhuǎn)速表刻度值為1200轉(zhuǎn)/分，這里列出的數(shù)據(jù)僅供參考,，可根據(jù)巖石所異,，自行選擇。

11,、切削一刀后,，松開頂桿螺絲，將被切割的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,，使其平臥在工作臺(tái)面上,，然后松開擰緊頂桿，再切削一刀,，此時(shí)仍應(yīng)松開頂桿螺栓,，將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度，使其貼緊工作臺(tái)的垂直面,，這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面,，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確。

12,、根據(jù)試驗(yàn),，在zui后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí)，需配備一塊厚度4—5mm  寬度6—10mm 左右,，長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)哪景?，墊放在長(zhǎng)壓板下面，這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,，又可以消除由于切削到zui后巖石突然分裂,，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

13,、切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),，需待刀片*脫離試件后，再打開,，密封門拆卸試件,。

六、維護(hù)與保養(yǎng)：

1,、工作完畢后,，應(yīng)清洗工作臺(tái)上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,。

2,、刷凈工作臺(tái)進(jìn)退導(dǎo)軌與絲杠，涂上潤(rùn)滑油,。

對(duì)于主刀軸,，絲杠軸和兩端及變速輪軸上定期加注黃油或機(jī)油。

3,、傳動(dòng)箱內(nèi)注HL—30齒輪油,，每月檢查油的質(zhì)量狀況，如發(fā)現(xiàn)氧化分解,，膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換,。

4、整機(jī)使用后,，如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹處，涂上潤(rùn)滑油,。

七,、注意事項(xiàng)：

1、機(jī)器安裝一定要平穩(wěn),，一定要接地線或通過漏電保護(hù)器供給電源,。

2、金剛石刀具為貴重品,，裝夾巖石時(shí)避免撞擊,，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量,。

3,、如切割花崗巖時(shí),，一定要更換切花崗巖的鋸片。

4,、嚴(yán)禁不加水切割石料!

5,、嚴(yán)禁同時(shí)按進(jìn)件和退件按鈕!

6、正常切削時(shí),，不可按退件按鈕,！否則容易損壞電器、電機(jī),！一定要等進(jìn)件停止時(shí),，方可按退件按鈕。

7,、隨時(shí)注意冷卻水的流量是否充足,，以防水量不夠，使刀片磨削加劇,。

8,、切削過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲，立即關(guān)閉電源停機(jī)檢查!