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多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)
| 參考價(jià) | 面議 |
- 型號 TH-TF/MF
- 品牌 同瀚
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 上海市
更新時(shí)間：2024-06-18 17:54:17瀏覽次數(shù)：10653
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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),能源,建材,電子,電氣 |
|---|---|---|---|
| 工件尺寸-英制/公制 | G20、G21； |
多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)
一,、多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)產(chǎn)品簡介
智能制造是建設(shè)制造強(qiáng)國的主攻方向,，數(shù)控機(jī)床是智能制造重要的組成部分，為響應(yīng)國家號召,，本公司引進(jìn)的數(shù)控軟件技術(shù),，研發(fā)本系列數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)。訓(xùn)練機(jī)由軟件和硬件相組合,，功能先進(jìn),、質(zhì)量可靠、數(shù)控系統(tǒng)可多樣化選配,。
軟件,、操作面板等核心部件由中國臺灣企業(yè)原裝提供，相關(guān)軟件具有“軟件著作權(quán),、歐盟認(rèn)證”等知識產(chǎn)權(quán),。上海上益公司是大陸授權(quán)生產(chǎn)廠家。
目前該類產(chǎn)品有：發(fā)那科系列FANUC 0i-TF Plus（車削版）,、FANUC 0i-MF Plus（三軸銑削版）,；三菱系列Mitsubishi M80（三軸銑削版）；西門子系列SINUMERIK 828D（車削版）,、（三軸銑削版）,、SINUMERIK 840D（五軸銑削版）；海德漢系列（五軸銑削版）,。
二,、多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
初學(xué)者在傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床操作實(shí)訓(xùn)中，學(xué)生用電腦學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床模擬操作之后,，老師就帶學(xué)生上真機(jī)床操作,，但前期因?qū)W生都是采用模擬的數(shù)控機(jī)床、模擬數(shù)控系統(tǒng),、模擬機(jī)床操作面板,、模擬手輪等在一臺電腦顯示器上用鼠標(biāo)操作，學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中沒有真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn),，若直接上真機(jī),，學(xué)生會產(chǎn)生極大的心理壓力，容易緊張而造成斷刀,、撞機(jī),、材料和刀具損耗大、機(jī)床容易損壞,、不安全,、教學(xué)成本高等實(shí)際因素。
為了解決以上因素我公司開發(fā)了最新一代多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)，該設(shè)備軟件與硬件相結(jié)合,，具有編程,、加工和調(diào)試系統(tǒng)的功能，可以實(shí)現(xiàn)數(shù)控車床,、數(shù)控加工中心的仿真操作,，可手動(dòng)編程或輸入CAD/CAM程序進(jìn)行模擬加工。高度仿真的軟件數(shù)控系統(tǒng)界面與真實(shí)的數(shù)控系統(tǒng)相同,，配備真實(shí)的操作面板與手輪,，讓學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中能體會到真實(shí)數(shù)控機(jī)床一致的操作體驗(yàn)，為下一步操作真實(shí)機(jī)床打好基礎(chǔ)而特別設(shè)計(jì),。設(shè)備主體硬件由四個(gè)部份組成,。
1、數(shù)控機(jī)床操作模擬機(jī)柜體采用立式結(jié)構(gòu)符合真實(shí)的數(shù)控機(jī)床操作體驗(yàn),，柜體由高強(qiáng)度鋼板折彎焊接成型,，表面采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑處理，底部裝有4個(gè)萬向滑輪并配置剎車裝置,，方便移動(dòng)和固定,。
2、模擬機(jī)床由一臺32英吋的液晶顯示器以3D形式更加逼真地顯示了同真實(shí)機(jī)床*相同的機(jī)械結(jié)構(gòu),，它具有代表性的數(shù)控車床（車削）,、加工中心（銑削），該模擬機(jī)床可放大,、縮小,、旋轉(zhuǎn)、平移等多視角畫面,，主軸旋轉(zhuǎn),、刀具切削、換刀,、鐵屑,、冷卻液等運(yùn)行時(shí)配上聲效讓學(xué)生有一種操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn)；
3,、數(shù)控系統(tǒng)由一臺17英吋的觸摸屏顯示,，編輯程序、修改參數(shù),、對刀等操作可直接用手指輕輕點(diǎn)擊屏幕相應(yīng)的功能鍵，有真實(shí)數(shù)控系統(tǒng)一致的操作體驗(yàn),；
4,、數(shù)控機(jī)床操作面板、手輪采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)型，當(dāng)學(xué)生在學(xué)習(xí)時(shí)有操作真實(shí)機(jī)床的體驗(yàn),。
三,、多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（發(fā)那科系列）
| 名稱 | 技術(shù)參數(shù)規(guī)格 |
| 數(shù)控系統(tǒng)
| 數(shù)控系統(tǒng)：模擬FANUC Oi-TF PLUS和FANUC Oi-MF PLUS； 1,、位置顯示［POS］：機(jī)床坐標(biāo),、絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo),； 2,、程序功能［PROG］：顯示程序功能、檢視,、現(xiàn)單節(jié),、次單節(jié)、 程序編輯［EDIT］,、［ALTER］［INSERT］［DELETE］,、自動(dòng)模式，后臺編輯,、程序鎖,、程序傳輸功能［F input］、［F output］,； 3,、刀具補(bǔ)正［OFS/SET］：工件移、坐標(biāo)系,、外形補(bǔ)正,、 磨耗補(bǔ)正W、MACRO變數(shù)設(shè)置,、公英制單位設(shè)置,； 4、 系統(tǒng)參數(shù)［THSTEM］,，傳輸參數(shù),、機(jī)床參數(shù)、編輯參數(shù),； 5,、地址與數(shù)字鍵、輸入,、重置［RESET］,、［CAN］功能鍵； 6,、異常警報(bào)顯示,，警報(bào)代碼與真機(jī)操作錯(cuò)誤顯示相同 例1：X軸過行程顯示“報(bào)警”500 OVER TRAVEL：+X， 其報(bào)警解除的方式，需將X軸移到正常范圍位置,， 按下［RESET］報(bào)警才能解除,； 例2：1211 EMG ESTOP，需將急停開關(guān)松開,，警報(bào)才能解除,； 注：報(bào)警顯示信息，系統(tǒng)會記錄每次報(bào)警發(fā)生的時(shí)間與錯(cuò)誤代碼,； 具備網(wǎng)路RJ45介面資料傳輸功能,，可將程序經(jīng)由網(wǎng)路做傳輸； |
| 操作面板與功能
| 模式選擇鈕功能 1,、［EDIT］程序編輯模式：編輯修改程序內(nèi)容,； 2、［DNC］在線加工模式：程序邊傳輸邊加工,； 3,、［AUTO］自動(dòng)加工模式：程序自動(dòng)加工； 4,、［MDI］ 指令輸入模式：參數(shù)設(shè)定與臨時(shí)輸入程序時(shí)使用,； 5、［MPG］ 手輪模式：使用手輪調(diào)整,； 6,、［JOG］手動(dòng)進(jìn)給模式：使用軸向鍵手動(dòng)進(jìn)給； 7,、［RAPID］快速移動(dòng)模式：使用軸向鍵快速移動(dòng),； 8、［ZRN］回參考點(diǎn)模式：各個(gè)軸回機(jī)床參考點(diǎn),； 9,、快速移動(dòng)調(diào)整旋鈕、進(jìn)給速度調(diào)整旋鈕,、主軸速度調(diào)整旋鈕,； 10、單節(jié)忽略［B.D.T］,、單步執(zhí)行［S.B.K］,、選擇性停止［M01］、 循環(huán)啟動(dòng)［CYCLE START］,、循環(huán)暫停［FEED HOLD］,； 11、主軸正轉(zhuǎn),、主軸停止,、主軸反轉(zhuǎn),、冷卻液,、工作燈,、防護(hù)門； 12,、程序保護(hù)鎖,、緊急停止鈕、刀具換刀鈕,； 13,、按鍵式軸向按鈕X+、X－,、Y+,、Y－、Z+,、Z－,； 14、報(bào)警指示燈,、軸向參考點(diǎn)指示燈,； 15、工業(yè)型手輪,、手輪速率旋鈕,、手輪軸向旋鈕等； |
| 數(shù)控機(jī)床模擬―― 車床部分 | 1,、3D實(shí)體建構(gòu),，臥式車床、自動(dòng)卡盤,、12工位刀塔,； 2、機(jī)床底座,、主軸夾頭,、夾爪、刀塔,、刀具,、尾座、頂尖,； 3,、快速移動(dòng)： X軸20 m/min、Z軸：24m/min,； 4,、最大切削速度：X軸6m/min,、Z軸：8m/min； 5,、根據(jù)工業(yè)操作控制面板,，動(dòng)態(tài)互動(dòng)模擬運(yùn)行整臺數(shù)控機(jī)床； 6,、碰撞偵測功能：當(dāng)主軸未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀具與材料接觸視為碰撞,。 7、模擬速度調(diào)整：0%～200%,； 8,、 音效開關(guān)、系統(tǒng)音量調(diào)整,； 9,、工件材料設(shè)定：最大直徑=250mm、最大長度=450mm,； 10,、車床刀具設(shè)定：菱形刀(80度、55度,、35度),、 三角刀(60度)、螺紋刀,、槽刀,、圓形刀、鉆頭,、桃形刀,、 圓鼻刀、中心鉆,、絲攻,、端面刀。 11,、刀庫裝設(shè)：刀具裝卸,、修改、刪除,； 12,、標(biāo)準(zhǔn)視角：上視(XY)、前視(ZX),、側(cè)視(YZ),、立體(ISO) 13、常用縮放視角：材料范圍,、床臺范圍,、機(jī)械范圍,； 14、自由操作視角：平移,、旋轉(zhuǎn),、放大、縮??； 15、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺,、切削到工件時(shí)飛出切屑； 16,、聲音(刀具移動(dòng)音,、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)音,、報(bào)警音),； 17、工件尺寸直線測量功能:直徑,、厚度,、長度； 18,、恢復(fù)出廠值功能,； 19、CNC程序本地電腦硬盤和U盤輸入,、輸出功能,； 20、CNC程序外部電腦RS232輸入,、輸出功能,； 21、DNC在線加工功能,； |
| 數(shù)控機(jī)床模擬――加工中心部分 | 1,、3D實(shí)體建構(gòu)，立式加工中心,、自動(dòng)夾具,、99工位鏈條式機(jī)械庫； 2,、機(jī)床底座,、主軸夾頭、刀柄,、刀具,、刀庫,； 3、快速移動(dòng)： X軸18m/min,、Y軸：18m/min,、Z軸：18m/min； 4,、最大切削速度：X軸6m/min,、Y軸：6m/min Z軸：8m/min； 5,、根據(jù)工業(yè)操作控制面板,，動(dòng)態(tài)互動(dòng)模擬運(yùn)行整臺數(shù)控機(jī)床； 6,、碰撞偵測功能：當(dāng)主軸未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刀具與材料接觸視為碰撞,。 7、模擬速度調(diào)整：0%～200%,； 9,、 音效開關(guān)、系統(tǒng)音量調(diào)整,； 9,、工件材料設(shè)定：最大長×寬×高：500×310×300mm； 10,、刀具設(shè)定：面銑刀,、立銑刀、鉆頭,、鏜刀,、絲攻、倒角刀,、尋邊器,、 圓鼻刀、中心鉆等,。 11,、刀庫裝設(shè)：刀具裝卸、修改,、刪除,； 12、標(biāo)準(zhǔn)視角：上視(XY),、前視(ZX),、側(cè)視(YZ)、立體(ISO) 13,、常用縮放視角：材料范圍,、床臺范圍,、機(jī)械范圍； 14,、自由操作視角：平移,、旋轉(zhuǎn)、放大,、縮?。?/span> 15,、仿真設(shè)計(jì)包含切削液噴濺,、切削到工件時(shí)飛出切屑； 16,、聲音(刀具移動(dòng)音,、切削音效、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)音,、報(bào)警音)； 17,、工件尺寸直線測量功能:直徑,、厚度、長度,； 18,、恢復(fù)出廠值功能； 19,、CNC程序本地電腦硬盤和U盤輸入,、輸出功能； 20,、CNC程序外部電腦RS232輸入,、輸出功能； 21,、DNC在線加工功能,； |
| 數(shù)控車床－加工中心 程序指令 | 一、G碼機(jī)能： 1,、運(yùn)動(dòng)指令：G00,、G01、G02,、G03,； 2、暫停時(shí)間指令：G04,； 3,、平面選擇指令：G17,、G18、G19,； 4,、刀具半徑補(bǔ)償指令：G40、G41,、G42,； 5、刀具長度補(bǔ)償指令：G43,； 6,、工件尺寸-英制/公制：G20、G21,； 7,、回機(jī)床參考點(diǎn)：G28、G30,； 8,、進(jìn)給速率指令：G98、G99 ,，主軸轉(zhuǎn)速指令：G96,、G97； 9,、工件坐標(biāo)系：G54,、G55、G56,、G57,、G58、G59,； 10,、支持G01軸向直角之自動(dòng)倒C角與倒R角； 11,、切削循環(huán)：G71,、G72、G73,、G74,、G75、G76,、G90,、G92、G94； 12,、鉆孔攻牙循環(huán)：G80,、G83、G84,、G85,； 13、最高轉(zhuǎn)速與座標(biāo)：G50,； 14,、倒角指令設(shè)定(參數(shù))； 15,、使用小數(shù)點(diǎn)的地址省略(參數(shù)),； 16、使用G代碼群組設(shè)定(參數(shù)),； 二,、M代碼輔助機(jī)能 (M00)程序停止、 (M01)選擇性停止,、 (M02)程序結(jié)束,、 (M03)主軸正轉(zhuǎn)、 (M04)主軸反轉(zhuǎn),、 (M05)主軸停止,、 (M06)加工中心換刀、 (M08)冷卻液開,、 (M09)冷卻液關(guān)閉、 (M98)調(diào)用子程序,、 (M99)子程序結(jié)束,、(M30)程序結(jié)束并返回程序開頭； |
四,、安全保護(hù)：實(shí)驗(yàn)室智慧用電安全控制系統(tǒng)功能要求（全室共1套）
智能電源管理系統(tǒng)具有過溫,、短路、過流,、過壓,、欠壓、失壓,、功率限定7大保護(hù)功能,；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時(shí),，防止漏電保護(hù)器合閘,，造成觸電危險(xiǎn)；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導(dǎo)致跳閘時(shí),，不能人為上電,，只能通過遠(yuǎn)程清除故障后，才能上電成功,；能通過無線4G和有線以太網(wǎng)與手機(jī)APP和PC端云平臺通訊,，沒有網(wǎng)絡(luò)的情況下，教室整套智能電源管理系統(tǒng)可離線獨(dú)立運(yùn)行,。
1,、智能終端：智能電源管理系統(tǒng)以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機(jī)交互界面,，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,，提供Zigbee、CAN等多種通信模式,，具備語音播報(bào)功能,。能實(shí)時(shí)監(jiān)測三相電壓、電流,、功率,，功率因數(shù)、頻率,、電能等參數(shù),，液晶觸摸屏監(jiān)測數(shù)值。能監(jiān)控實(shí)驗(yàn)室電源的故障類型和故障次數(shù),；設(shè)備時(shí)間管理包含年月日時(shí)間的顯示,；用戶通過刷卡方式請求開啟設(shè)備，PC端進(jìn)行授權(quán)之后,，設(shè)備可啟動(dòng)使用,，PC端可分時(shí)預(yù)約設(shè)備的啟動(dòng)和停止！
2,、手機(jī)APP：用電狀態(tài)界面實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前電壓,、電流、有無功功率,、電能,、設(shè)備溫度、漏電電流值等,；用電數(shù)據(jù)界面能智能查找近2年用電數(shù)據(jù),，設(shè)置界面能設(shè)置限定電能值、負(fù)載值,、設(shè)備超溫值,、過欠壓值,、過欠壓恢復(fù)時(shí)間值等。后臺查看報(bào)警日志,、操作日志,、故障日志等?？刂疲嚎稍谖⑿判〕绦蛑羞h(yuǎn)程控制智能開關(guān)的通斷,。
3、PC端軟件：每個(gè)設(shè)備狀態(tài)信息顯示,，具有多個(gè)子界面,，具有故障分析，用電能效分析,、集中管理,、個(gè)人中心資料管理、用戶報(bào)警定位跟蹤與信息統(tǒng)計(jì),；具有管理員信息修改與權(quán)限管理等功能,。可一鍵開啟和關(guān)閉所有設(shè)備,，可單獨(dú)控制每臺設(shè)備的開關(guān),！
4、報(bào)修管理：用戶可進(jìn)行遠(yuǎn)程報(bào)修,，反應(yīng)設(shè)備故障信息,，編輯報(bào)修情況，后臺可進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù),，及時(shí)跟進(jìn),，以有效解決用戶設(shè)備維護(hù)。
5,、用戶管理：可連通手機(jī)號,，對賬戶進(jìn)行一對一的安全加密，實(shí)名認(rèn)證,，保護(hù)賬戶、防盜,，現(xiàn)場數(shù)據(jù)連接云平臺后臺數(shù)據(jù)庫管理,。
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多系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床虛實(shí)一體訓(xùn)練機(jī)面議
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數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺面議
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數(shù)控銑床電器控制與維修實(shí)驗(yàn)臺面議
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數(shù)控銑床（教學(xué)/生產(chǎn)兩用型）面議
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數(shù)控加工中心機(jī)床實(shí)訓(xùn)中心面議
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多媒體網(wǎng)絡(luò)型機(jī)電一體化數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室設(shè)備面議
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數(shù)控車床智能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備面議
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數(shù)控銑床智能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備面議
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數(shù)控車床智能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備面議
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數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置面議
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