【鍋爐設備中壓送風風機*工業(yè)中壓鼓風機*助燃中壓風機】

    鍋爐可按照不同的方法進行分類,。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐,、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等,；按鍋爐出口壓力可分為低壓,、中壓、高壓,、超高壓,、亞臨界壓力,、超臨界壓力等鍋爐；鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐,、火管鍋爐和水管鍋爐,，其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐；按循環(huán)方式可分為自然循環(huán)鍋爐,、輔助循環(huán)鍋爐(即強制循環(huán)鍋爐),、直流鍋爐和復合循環(huán)鍋爐；按燃燒方式,，鍋爐分為室燃爐,、層燃爐和沸騰爐等。

    在水汽系統(tǒng)方面,，給水在加熱器中加熱到一定溫度后,，經(jīng)給水管道進入省煤器，進一步加熱以后送入鍋筒,，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱,。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中，由汽水分離裝置使水,、汽分離,。分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過熱蒸汽（目前大多300MW,、600MW機組主汽溫度約為540℃左右）,，然后送往汽輪機。

    在燃燒和煙風系統(tǒng)方面,，送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度,。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉，由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛,。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,，放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛,、凝渣管束,、過熱器、省煤器和空氣預熱器后,，再經(jīng)過除塵裝置,，除去其中的飛灰，zui后由引風機送往煙囪排向大氣,。

鍋爐助燃中壓鼓風機特點：

   1,、應用于干燥行業(yè)、鍋爐行業(yè),、清洗行業(yè),、涂裝行業(yè),、食品烘干行業(yè)。
   2,、使用溫度在100℃-180℃之間,。
   3、輸送的氣體為空氣或其他不自燃,、不自爆,、無纏繞性、對人體無害,、對鋼鐵材料無腐蝕之氣體,。也可作為各行業(yè)輸送無腐蝕性、不自燃,、不含粘性物質的熱氣,、蒸氣,、煙氣,。其它性能相近者亦可選用，但輸送介質的溫度不得超過其額定溫度范圍,。
   4,、氣體內(nèi)不許有粘性物質，所含的塵土及硬質顆粒不大于150mg/m3,。如含塵土量大,，在風機前必須加裝準備就緒不低于85%的除塵裝置，降低進入風機的煙氣含塵量,，以利提高風機壽命,。

鍋爐助燃中壓鼓風機外形構造特點：
   1.高壓鼓風機材質采用ADC12壓鑄鋁，鑄件尺寸精度高,，一般相當于6~7級,，甚至可達4級；表面光潔度好,，一般相當于5~8級,；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%,，但延伸率降低約70%,；尺寸穩(wěn)定，互換性好,；可壓鑄鋁薄壁復雜的鑄件,。例如，當前鋅合金壓,。

鑄鋁件zui小壁厚可達0.3mm,；鋁合金鑄件可達0.5mm,；zui小鑄出孔徑為0.7mm；zui小螺距為0.75mm,。
   2.采用的是特殊的葉片設計,，采用這種方式對設備的外性進行設計，主要是因為這種設計方式可以提高設備的壓力,，讓設備的風量更大,，還能夠有效的降低設備運行時的噪音，延長設備的使用壽命,。
   3.高壓旋渦風機在運行的過程中,，能夠對它的風量進行控制，讓它的穩(wěn)定性更高,，操作更加容易一些,。設備的外形優(yōu)美，它的外形可以讓在后期的保養(yǎng)工作更加容易,。

報價過程中,，各代表處員工有義務使客戶方充分了解并理解產(chǎn)品型號、技術指標,、性能,、使用場合、安全注意事項等,，以保證客戶方在合同簽定前作出正確選擇,。簽定合同后，將嚴格遵照報價及合同規(guī)定,，在協(xié)約貨期內(nèi)及時提供與合同中型號*的品質產(chǎn)品,。如果客戶在交貨前就產(chǎn)品型號提出變更建議，將給予積極的溝通與配合,，以滿足客戶的合理要求,，對于型號不可變更之定單,，將在合約簽定前認真與客戶書面確認,，以減少給客戶造成不必要的麻煩和損失,。

我們企業(yè)公司的服務：
   1,，專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設計方案及時幫助用戶咨詢和解決用戶對助燃中壓直葉式鼓風機的使用,；
   2,，專職售服人員,，協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機配套的安裝,、調試,；
   3,，向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護保養(yǎng)油管事項；
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   5，咨詢或走訪用戶使用情況并做好記錄,，反饋相關部門,；
   6，服務原則為：以*服務,、zui快速度和*的態(tài)度,，服務客戶。

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