一、LYDZJ-200系列真空濾油機用途
用于電廠,、電站,、電力公司、變電工業(yè),、鐵路,、石化、冶金等領(lǐng)域,。對不合格的變壓器油,、互感器油、斷路器油,、電容器油,、電纜油、高壓開關(guān)用油等絕緣油,，可快速,、高效地脫出油中水分、氣體,、機械雜質(zhì)等有害物質(zhì),，提高閃點和耐壓值。能在不停電,、不停產(chǎn),、不換油、不用濾紙,、變壓器帶電運行的情況下,，對不合格變壓器油進行處理。也可用于變壓器的真空注油和干燥各種受潮的電力設(shè)備,。

二,、特點
● *、高效的脫水,、脫氣系統(tǒng),。采用大面積立體閃蒸技術(shù)，能迅速分離油中的水分、氣體,。
● 精密的過濾系統(tǒng),、優(yōu)質(zhì)濾芯、多級過濾逐級加密,，能有效去除油中機械雜質(zhì),，并配置濾芯污染度自動檢測功能。
● 加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計,，確保加熱均勻,、油溫穩(wěn)定。
● 自動恒溫控制系統(tǒng),、自動液位控制系統(tǒng),、自動消泡控制系統(tǒng)、自動壓力保護系統(tǒng)以及精良的配置,，保證設(shè)備高性能運行,。
● 在線濾油，可無人值守,，運行狀態(tài)由指示燈顯示,。
● 本機人性化設(shè)計，低噪音,，操作簡單,，維護間隔長，低能耗節(jié)省運行成本,。
● 整機設(shè)有連鎖安全保護,，進油與加熱系統(tǒng)連鎖，避免誤操作帶來的不利影響,。
● 設(shè)有濾芯更換指標,，濾芯飽和停機裝置。
● 設(shè)有漏電,、過載負荷停機裝置,，保護電機。
● 設(shè)有相序,，缺相保護功能,，突然停機安全控制。

三,、LYDZJ-200系列真空濾油機可選模式
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制,，觸摸屏操作，并設(shè)動態(tài)顯示,。
● 選配在線式水份檢測儀。
● 整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式,、拖車式(半軸或雙軸),。
● 可制作成全封閉式、遮檐式,、帆布蓬,、敞開式。

概述

為適應(yīng)電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設(shè)備的需要,，我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術(shù),，嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521－93－2002真空凈油機使用導(dǎo)則為指導(dǎo)，設(shè)計具有體積小,，比例重量輕,、移動方便、噪聲低,、連續(xù)工作時間長,，性能穩(wěn)定，操作方便等特點,，是各電廠,、電站、變電所,、電器制造廠,、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油,、40℃以下機油,、液壓油、潤滑油,，機油,，等等多種油液中的水份、氣體和雜質(zhì)的理想設(shè)備,。

主要用途

1,、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流,、電壓互感器及少油繼路器,，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2,、本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效,。

3,、本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空,。

4、本機還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化,，使其性能達到合格油標準,。

主要特點

本機與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點；

1,、體積小,、重量輕，是同類產(chǎn)品重量的二分之一,。

2,、改進完善了油氣分離的設(shè)計。利用真空進油,，裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,，減少了阻力，回旋速度快,，增加了油氣分離效果,。

4、根據(jù)用戶的需要,，凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),，特制精濾芯為無紡密紙做成，當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可,。

5,、一機多能，這是本機的一個重要特點,。由于本機在現(xiàn)場使用,，并利用原來的帶油設(shè)備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設(shè)備之間,，這樣便使濾油,、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,，省工,、省時、確為一舉三得,。

工作原理

是根據(jù)水和油的沸點不同而設(shè)計的,，它由真空加熱罐、精濾器,、冷凝器,、初濾器、水箱,、真空泵,、排油泵以及電氣柜組成,。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下,，油經(jīng)過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥,，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),，進入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來,。從而完成迅速除去油中雜質(zhì)、水份,、氣體的全過程,，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外。

使用說明

連接好進出油管油路,，接通380V,，接好安全地線，檢查各電路是否連接可靠,，各油路閥門是否打開,，準備無缺后再進行操作程序；點動真空泵,，使泵內(nèi)的油能正常運行,，再使真空泵連續(xù)運轉(zhuǎn)。當真空表面達到表*,，可打開進油閥,，直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時，即啟動排油泵開關(guān),，開始排油過濾雜質(zhì),，油路正常循環(huán)，打開加熱器開關(guān),，揮發(fā)油中水份,，如果油中水份較多時，真空缸內(nèi)油沫會增高,，此時必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,，待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,，使真空度達到極限,。此時要注意各儀表的反應(yīng),，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時，說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,，需要去掉表層濾紙即可,，工作完畢后，參看原理示意圖,，打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油閥放出,，防止下次使用時,，混入不同型號的油中。

技術(shù)標準

結(jié)構(gòu)原理圖

1,、工作原理示意圖之一,；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2、工作原理圖之二,；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3,、工作原理圖之三；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

注意事項

• 接通電源必須要接好地線才能操作,。
• 操作時,，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向,。
• 沒有油循環(huán)時,，不得啟動加熱器，否則會燒壞加熱器,，重則會炸,。
• 排油前，必須打開出油管道所有閥門,。
• 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,，高于40℃，不宜使用,。

九,、常見故障及消除方法

十,、電器原理圖

1、電器結(jié)構(gòu)示意圖之一,；（DZJ－16～25兩種規(guī)格）

2,、電器結(jié)構(gòu)圖之二；（DZJ－30～50兩種規(guī)格）

3,、電器結(jié)構(gòu)圖之三,；（DZJ－80～200五種規(guī)格）

十、隨機配件

說明書一份,。

裝箱單（帶合格證）一份,。

進出油管各一根。1 引言
傳統(tǒng)的濾油機由于人為或設(shè)備的因素常出現(xiàn)壓力異?；蛘`操作等問題,，現(xiàn)將濾油出現(xiàn)的問題簡述如下。
1．1 誤操作造成變壓器事故
變壓器現(xiàn)場注油時,，由于工作人員疏忽,，忘記打開氣體繼電器前面的蝶閥，在持續(xù)注油中,，使變壓器本體內(nèi)形成高油壓,，把變壓器外殼撐裂,，造成延期工作和資源浪費。
處理變壓器缺陷時,，工作人員圖省事,為了不放掉儲油柜中的油,，就關(guān)死氣體繼電器前面的閥門。而在注油時,，為了防止氣體進入變壓器,，形成假油位，首先不打開氣體繼電器前面的閥門,，而是把氣體繼電器的放氣閥和升高座上的放氣閥打開放氣,，這時絕緣油進的快，氣體出的慢,，使變壓器上面的壓力釋放閥動作,，噴的變壓器上面和周圍到處都是油，工作人員不
得不清洗設(shè)備外殼和被污染的地面,，增加補充油,。
1．2 設(shè)備缺陷造成濾油機壓力升高
老式濾油機沒有壓力釋放裝置，新式濾油機在管路中安裝了壓力釋放閥,，當油壓達到額定值時,，壓力釋放閥打開。而操作人員無法看到壓力釋放閥是否打開,， 又不好檢查（在管道中間串接）,，若必須檢查壓力是否達到額定值，一般人不愿意冒危險去檢驗,?？墒乾F(xiàn)場使用的濾油機，在裝卸和運輸途中,、長期閑置中,，是否有變化，不檢查怎么知道,，若使用中壓力釋放閥打不開,，就會導(dǎo)致濾油機壓力升高，留下安全隱患,。
1．3 工作量大造成人員疲勞
隨著變壓器電壓等級的不斷升高,，變壓器絕緣油的使用量也不斷增加。濾油工作有增無減,，如48h熱油循環(huán),， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之間等原因，使得工作人員一干就是連續(xù)四、五天,，不間斷的疲勞作業(yè),，埋下了安全隱患。
2 事故案例分析
根據(jù)安陽供電公司實例,在絕緣油過濾中,影響油務(wù)工作的問題有以下幾方面,。
2．1 人員反應(yīng)慢
為了消除工作中失誤,，濾油人員不僅要開啟濾油機的各種閥門， 還要仔細聽機器轉(zhuǎn)動的聲音,、看絕緣油的流動情況,、觀察壓力表的數(shù)值，若發(fā)現(xiàn)異常及時停機,； 而操作人員停機器需要一個反應(yīng)過程,，即便是手放在按鈕上，也比機器慢,，很難阻止壓力上升,，即使阻止了，也能看到輸油管子上跳,。
2．2 壓力升高
首先,，變壓器、濾油機和儲油罐之間的閥門忘打開或閥門門芯脫落,，油管中膠皮脫落或堵油管的塞物忘拔，都會導(dǎo)致油管路不通,，有時還不容易檢查出來,，開機后壓力升高。
其次,，每臺變壓器儲油量不同,，油位不同，也會使濾油機壓力顯示不一樣,。以安陽供電公司為例,，大的一臺濾油機出油量為200L蛐min，而儲油量大的220kV 變壓器14 臺約679t,，500kV 1 臺（組式變壓器）儲油量約171t,，濾油時間長，油位不一樣,，從而使壓力顯示不同,。
第三，環(huán)境溫度變化造成濾油機壓力變化,。油品的密度和粘度與溫度有關(guān),，中原地區(qū)多用25 號礦物絕緣油，隨著溫度的降低,，絕緣油逐漸變得粘稠,，當溫度降至－22℃時,， 油品就會失去正常的流動性能，逐漸發(fā)生粘度增加現(xiàn)象,。溫度的高低影響著絕緣油的流動性,，若溫差變化大，壓力隨之就變化大,。
另外,，輸油管路的直徑、長短和注油設(shè)備油位的高低等也影響壓力的變化,。
總之,，影響濾油機正常工作的主要原因是壓力異常和人員反應(yīng)慢問題。
3 技術(shù)改進
下面針對壓力升高和人員反應(yīng)慢的問題,，對濾油機的控制系統(tǒng)加以改進,。
3．1 壓力過高操作人員反應(yīng)不及時問題的解決原設(shè)計的壓力釋放閥無法檢查的問題，采用電接點壓力表機械控制跳合閘開關(guān),，自動控制電源的方法解決,。經(jīng)過研究討論并向廠家請教，決定在不影響原控制回路的基礎(chǔ)上,，把壓力表換成電接點壓力表,。利用電接點壓力表上的常開和常閉接點與繼電器接點配合，控制操作電源的開斷,，讓機器代替人員的反應(yīng),；同時利用電接點壓力表上可以調(diào)整的常開和常閉接點的上下限，檢查壓力保護裝置的好壞,；利用電接點壓力表設(shè)置的上限,，限制濾油機運行中出現(xiàn)的壓力劇增。
3．2 操作問題的解決
在操作回路中串接了跳合閘開關(guān),， 加裝電流表和電壓表,。利用跳合閘開關(guān)控制電源，解決新手操作失誤的問題,，防止問題擴大,，防止突然來電和突然停電對產(chǎn)生的不安全運行。根據(jù)控制盤上面的電流表和電壓表指數(shù),，掌握加熱器的運行情況,。
按圖1 安裝電接點壓力表、繼電器和跳合閘開關(guān),。濾油機運行前檢查壓力表,，并把壓力上限定在小于0．1MPa，打開油泵后，濾油機停機,，說明壓力釋放裝置正常,；再把壓力上限定在0．3MPa，若油壓正常,，機器運行,；若油壓不正常，達到設(shè)定值,，電接點壓力表的接點閉合,，繼電器失壓CJ 打開，油泵和真空泵等失去電源,，濾油機停止運行,，待事
故查出后，恢復(fù)跳合閘開關(guān),，（若突然停電,，濾油機停機，關(guān)閉各個閥門,，不論什么時候來電,，還需要操作人員恢復(fù)跳合閘開關(guān)， 防止突然停電或來電,。）就能正常運行,，實現(xiàn)自動控制。油管路中的壓力釋放閥作為壓力異常的第二道保護,，為設(shè)備正常運行創(chuàng)造了更好的條件,。
3．3 濾油效果分析
（1）2005 年1 月文1 號變壓器濾油時，正趕上下大雪,，氣溫一直在－10℃以下，雪一停濾油就得開始,，否則延誤正常工作,。天冷，絕緣油流動性差,，只有把管子對接起來,， 先讓管子里的油流動起來，開始過濾時,，根據(jù)經(jīng)驗判斷壓力可能要高,，就把電接點壓力表上限定在0．4MPa，打開回流閥,，運行了兩三分鐘,，機器突然停了，經(jīng)檢查初過濾罐上蓋O 型
密封圈擠出。若是改造前,，絕緣油肯定噴的到處都是,。分析原因是，濾油機是靠自身真空吸力進油,，油粘度大流量小,，而出油是油泵打出的油，出油的流量大,，輸油管內(nèi)絕緣油流動慢,，絕緣油大部分通過回油閥進入初過濾灌， 使初過濾罐形成高壓,。