一,、LYDZJ高效真空凈油機與用途(特別適合500KV以上特高壓絕緣油)
雙級真空濾油機(又稱凈油機或真空凈油機)能夠快速去除絕緣油中的微量水分,、氣體及固態(tài)顆粒,迅速提高絕緣油的閃點和耐壓值等。一次處理能將絕緣油的耐壓值提高35KV以上,。主要適用于110KV以上的超高壓送變電設備,,也適用于送變電系統(tǒng)的電容器油、互感器油,。
二,、LYDZJ高效真空凈油機原理
水溶解于變壓器油中直到油中的內部壓力平衡為止,如果與平衡壓力有關的壓力,、溫度及飽和度等被破壞,,變壓器油或逸出或吸收水分,直到在新的條件下達到新的平衡,。DZL-A系列真空濾油機的工作真空在133Pa以內并將油液霧化為50um以下,,從而快速將油中水分降低至3ppm以內。
三,、LYDZJ技術特點
1,、臥式雙真空分離技術,兩次薄膜干燥脫氣工藝,,成倍提高蒸發(fā)面積及脫氣時間,。
2、油液霧化顆粒≤50um,數(shù)倍提升水分子及氣體分子脫離油分子引力的機會。
3,、大力提升加熱器與油的接觸面積(2w/cm2),,降低發(fā)熱器的表面溫度,杜絕油質裂解老化,。
4,、加熱器液位及溫度保護,杜絕發(fā)熱器表面瞬時高溫,。
5,、真空泵前置冷卻器,減少水份進入真空泵,,降低更換真空泵油的頻率,,延長真空泵壽命。
6,、脫氣罐"防泡沫結構+雙路電子泡沫監(jiān)測系統(tǒng)"(關鍵元件使用瑞士*產品),,杜絕真空泵噴油。
■ 設有出油壓力保護系統(tǒng),,隨時檢測過濾器阻塞情況,,保護設備及人身安全。
■ 設有過壓,、欠壓,、缺相等電源保護系統(tǒng)。
■ 操控及其簡潔,,故障一目了然,。
■ 全自動浮球及電子油位自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)人機分離,。
■ 高精度濾芯,,精度為1μm,濾芯的β≥1000,。
■ 使用高壓輸油泵,,輸油穩(wěn)定,噪音低,,壽命長,。
■ 使用優(yōu)質元部件,整機性能穩(wěn)定,、可靠,。
四、LYDZJ設備技術性能
經濾油機處理后達到以下指標:
擊穿電壓:≥70KV
濾油精度:≤1-3μm
含氣量:≤0.05%
含水量:≤3ppm
油質外狀:透明
工作溫度:40-70℃
工作真空:≤133pa
極限真空:5pa
五,、LYDZJ可選配置
1,、 德國萊寶或普旭真空泵
2,、美國、德國進口油泵
3,、施耐德電氣
4,、智能PLC控制系統(tǒng)
5、封閉式金屬屋
6,、絕緣油介電強度測試儀
概述
為適應電力維修部門現(xiàn)場檢修各類高低壓帶油設備的需要,,我們參考日本加藤公司和德國西門子公司的技術,嚴格執(zhí)行國家標準以DL/T521-93-2002真空凈油機使用導則為指導,,設計具有體積小,,比例重量輕、移動方便,、噪聲低,、連續(xù)工作時間長,,性能穩(wěn)定,,操作方便等特點,是各電廠,、電站,、變電所、電器制造廠,、工礦企業(yè)過濾變壓器油,、透平油、40℃以下機油,、液壓油,、潤滑油,機油,,等等多種油液中的水份,、氣體和雜質的理想設備。
主要用途
1,、本機可用于各類油浸變壓器,、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,,進行現(xiàn)場濾油及補油,。
2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,,尤其是對油浸電流,、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3,、本機可用于對密封油浸設備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設備抽真空,。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準,。
主要特點
本機與國內的同類產品相比較有如下特點,;
1、體積小,、重量輕,,是同類產品重量的二分之一。
2,、改進完善了油氣分離的設計,。利用真空進油,裝設了管狀旋轉噴油器,,減少了阻力,,回旋速度快,增加了油氣分離效果,。
4,、根據用戶的需要,凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質,,特制精濾芯為無紡密紙做成,,當發(fā)現(xiàn)過濾慢時只需剝掉外面一層無紡密紙即可。
5,、一機多能,,這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用,,并利用原來的帶油設備做儲油罐,,使熱油循環(huán)本機與設備之間,這樣便使濾油,、再生,、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行,省工,、省時,、確為一舉三得。
工作原理
真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的,,它由真空加熱罐,、精濾器、冷凝器,、初濾器,、水箱、真空泵,、排油泵以及電氣柜組成,。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空,,外界油液在大氣壓的作用下,油經過入口管道進初濾器消除較大的顆粒,,然后進入加熱罐內,,經過加熱到40-75℃的油通過自動油漂閥,此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡,。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀,,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內,進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出,。在真空加熱罐內的油液,,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質,、水份,、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C外,。
使用說明
連接好進出油管油路,,接通380V,接好安全地線,,檢查各電路是否連接可靠,,各油路閥門是否打開,,準備無缺后再進行操作程序,;點動真空泵,使泵內的油能正常運行,,再使真空泵連續(xù)運轉,。當真空表面達到表*,可打開進油閥,,直至真空缸內下視窗看見油面時,,即啟動排油泵開關,開始排油過濾雜質,,油路正常循環(huán),,打開加熱器開關,揮發(fā)油中水份,,如果油中水份較多時,,真空缸內油沫會增高,此時必須打開放氣閥控制適應的真空度,,待水份減少,、油下降后關閉放氣閥,使真空度達到極限,。此時要注意各儀表的反應,,如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時,,說明濾油器內濾芯表層雜質太多,需要去掉表層濾紙即可,,工作完畢后,,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達到正常大氣壓,,排完缸內的油,,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時,,混入不同型號的油中,。
技術標準;
性能及參數(shù) | 規(guī)格及型號 | |||||||||
DZJ 20 | DZJ 25 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 80 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | ||
工作 參數(shù) | 擊穿電壓KV | ≥50 | ≥65 | |||||||
流量L/MIN | ≥20 | ≥25 | ≥30 | ≥50 | ≥80 | ≥100 | ≥125 | ≥150 | ≥200 | |
真空 度 | 極限(表計)pa | ≤90 | ||||||||
工作(表計)pa | ≤400 | |||||||||
工作壓力(mpa) | ≤0.35 | |||||||||
工作噪音(db) | ≤70 | ≤75 | ≤80 | |||||||
含水量mg/㎏ | ≤7 | |||||||||
含氣量% | ≤0.3 | |||||||||
清潔度NAS | ≤10 | |||||||||
B值 | ≥6 | |||||||||
色級度 | ≥3 | |||||||||
過濾精度um | 0.5—0.8 | |||||||||
電加熱功率KW | 8 | 10 | 15 | 15 | 24 | 24 | 48 | 60 | 72 | |
總功率KW | 10 | 12 | 16.5 | 18 | 28 | 28 | 56 | 68 | 80 | |
電源電壓V | 380V | |||||||||
進出口徑 | G3/4〃 | G1〃 | G1.25〃 | G1.5〃 | ||||||
油溫范圍 | 40℃-75℃ | |||||||||
平均*工作時間 | h≥5000 | |||||||||
連續(xù)工作時間 | h≥150 | |||||||||
凈油機重量(㎏) | 150 | 180 | 250 | 260 | 550 | 600 | 900 | 950 | 1000 |
結構原理圖,;
1,、真空濾油機工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2,、真空濾油機工作原理圖之二,;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3、真空濾油機工作原理圖之三,;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
注意事項
- 接通電源必須要接好地線才能操作,。
- 操作時,注意電機轉動方向,,要符合箭頭方向,。
- 沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,,否則會燒壞加熱器,,重則會炸。
- 排油前,,必須打開出油管道所有閥門,。
- 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,,不宜使用,。
九、常見故障及消除方法
故障情況 | 產生原因 | 消除方法 |
真空度達不到技術標準 |
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在正常工作情況下壓力0.3mpa |
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真空泵噴油 |
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溫控不靈或無溫 |
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排油泵無壓力出油量不足 |
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十,、電器原理圖
1、真空濾油機電器結構示意圖之一,;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)
2,、真空濾油機電器結構圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)
3,、真空濾油機電器結構圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)
十,、隨機配件
說明書一份,。
裝箱單(帶合格證)一份。
進出油管各一根,。