產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
工作壓力 |
高壓 |
價格區(qū)間 |
面議 |
儀器材質(zhì) |
不銹鋼,304不銹鋼,316不銹鋼 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
高溫高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,,由于其無接觸的傳遞力矩,,以靜密封取代動密封,,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,,使整個介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進行工作,。
高溫高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu),,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,,以靜密封取代動密封,,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件處于密封的狀態(tài)中進行工作,。
相關(guān)特點:
磁力密封由于具有密封可靠性,,易維護性,結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點,。目前在反應(yīng)攪拌設(shè)備上使用非常廣,,原來的填料密封與機械密封都能用磁力密封取而代之,可以實現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運轉(zhuǎn)。但對設(shè)備的容積,、功率,、壓力、溫度,、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較高要求,。
磁力驅(qū)動攪拌技術(shù)是在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革新,,成功將其運用于化工攪拌反應(yīng)釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上,,它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題,。因而能實現(xiàn)高溫,、高壓、高真空度,、高轉(zhuǎn)數(shù)下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),,特別適于制藥,、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn),。
主要由加熱爐,、釜體、釜蓋,、磁力攪拌器等部分組成,。磁力釜注意事項如下:
(1)加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,,升溫快等特點,,爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接,。
(2)反應(yīng)釜釜體,,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,,依靠主螺栓的擰緊力,,達到密封效果。
(3)釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,,釜蓋上裝有磁力攪拌器,、壓力表、爆破閥,、氣閥,、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分,、比例、溫度,、壓力,,保證磁力反應(yīng)釜的運行。
(4)磁力攪拌器,,系永磁偶合裝置,,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,,由伺服電機通過內(nèi),、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,,通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號,傳遞到控制儀,,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速,。