高壓釜是工業(yè)上在高壓下進行化學反應的設備,，有的附有攪拌或傳熱裝置，也叫加壓釜,。釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保運行,。

高壓釜是目前國內(nèi)實驗室中使用的比較多的一種反應設備，同時也是一種比較特殊的壓力容器,，在日常的使用過程中,，可能由于各種原因出現(xiàn)問題。針對高壓釜使用過程中比較常見的故障,，小編為大家整理了下面幾種情況以供參考：

1,、運行中停電：立即關閉各儀表及電加熱電源，保持壓力等待,；
2,、運行中停水:除大中型高壓釜需用冷卻水外，小型高壓釜都沒有水冷卻系統(tǒng),，處理方法可參照停電的處理方法,。
3、使用中發(fā)現(xiàn)有氣體泄漏：嚴禁在高壓下擰緊螺母和接頭,，應先打開出氣閥門緩慢降壓,，關閉各儀表及電源，待高壓釜內(nèi)溫度降至室溫時，再進行漏氣檢測及維修,。
4,、出現(xiàn)反應溫度急劇升高等難以控制的事故時，要立即停止加熱,，關閉電源,，壓力清零，溫度常溫后查找原因,；
5,、高壓釜本身著火或附近著火，立即將高壓氫鋼瓶移走,，用石棉布,、玻璃布包裹滅火，干粉滅火器滅火,。

在日常使用高壓釜的過程中,，注意以下問題可以有效預防可能發(fā)生的危險事故，提高設備使用壽命：

1,、使用高壓釜時必須關閉冷卻裝置,，也就是說要放盡上次反應過程中釜體內(nèi)與夾套內(nèi)的剩余冷媒，才可以輸入物料,。操作時要先開動攪拌器,，然后開啟加熱裝置。反應接受時,，應先關閉加熱裝置和電熱電源開關,，過2～3分鐘后，再關攪拌器,。
2,、一次反應過程結(jié)束后，應盡快用溫水沖洗掉粘糊在高壓釜內(nèi)壁上的物料,，然后用40℃～50℃堿水對高壓釜內(nèi)壁全面*的清洗,，后用清水沖洗干凈，達到耐用的目的,。
3,、當高壓釜內(nèi)無物料情況下，不得開啟加熱和電熱電源,，特別注意使用時高壓釜內(nèi)的壓力,，不得超過定額工作壓力。
4,、高壓釜要經(jīng)常注意整臺設備和減速器的工作情況，當發(fā)現(xiàn)減速器潤滑油不足應立即補充,，油浴加熱介質(zhì)油每半年要進行更換,，對夾套和釜蓋上等部位的閥,、壓力表、電熱棒,、電器儀表等要應定期檢查,，如果有故障要即時調(diào)換或修理。

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