多功能電子拉力機可應(yīng)用于材料的拉伸,、壓縮、彎曲,、剪切,、剝離、撕裂等測力試驗,。主機中橫梁采用高精度的導(dǎo)桿導(dǎo)向,，具有很高的剛性和良好的線性運動特性。 多功能電子拉力機配有靈活易用的試驗軟件，使用戶試驗過程更加輕松,。試驗解決方案涵蓋塑料,、金屬、汽車工業(yè),、建筑材料,、紡織品、紙與紙板,、食品和包裝,、復(fù)合材料等。
多功能電子拉力機標定是衡量儀器設(shè)備準確度的一個必要程序,，在拉力機中主要有傳感器的標定,，引伸計的標定，位移的標定,，速度的標定,。如何標定電子拉力機位移？拉力機位移標定的方法,，操作通常有2種方法：
方式一：編碼器脈沖：
將相應(yīng)脈沖參數(shù)乘以4后填入即可,。編碼器旋轉(zhuǎn)一圈相當于：如果編碼器固定在絲杠上，編碼器旋轉(zhuǎn)一圈相當于絲杠推動壓盤（或橫梁）移動了相當于絲杠絲距的位移量,，此處填入絲距即可,。
方式二：如果方式一不能正常完成標定，可采用本方式：
拉力機的壓盤（或橫梁）,，使移動一定距離,，用卡尺（或其它測量工具）測量壓盤（或橫梁）實際的移動距離。例如實際測量為100mm,，而軟件卻顯示105mm,；將相應(yīng)值填入后點”應(yīng)用”按鈕即完成標定。將位移清零,。
多功能電子拉力機位移解決辦法：拉力機位移異?；緸槿矫妫?/span>
1、檢查拉力機位移傳感器
因多功能電子拉力機系統(tǒng)為一閉環(huán)系統(tǒng),，判斷系統(tǒng)中哪一部分出現(xiàn)了故障,，先要斷開系統(tǒng)中的回路，使系統(tǒng)成為一開環(huán)系統(tǒng),。如判斷傳感器信號時候正常,，須斷開位移傳感器的反饋信號，使系統(tǒng)成為開環(huán),。
這時,，從工作站發(fā)出一個控制作動器移動信號,，然后測量傳感器反饋值，重復(fù)幾次后,，當測量到傳感器的反饋數(shù)據(jù)為一個線性變化的直線,，判定傳感器正常。
2,、檢查拉力機放大器單元
排除了位移傳感器的故障后,，再檢查放大器單元是不是正常。先斷開放大器單元的輸出信號,，拆除輸出接線,，再通過工作站給放大器單元加一個直流輸入信號，并測量放大器單元的輸出情況,，重復(fù)幾次后，測量到的放大器單元的輸出信號成線性變化趨勢,，以判定放大器單元正常,。
3、檢查拉力機系統(tǒng)設(shè)置
在工作站中的顯示發(fā)現(xiàn)作動器的行程只有±10mm,，正常情況下應(yīng)為±50mm,，認為系統(tǒng)設(shè)定出現(xiàn)問題，需重新設(shè)定系統(tǒng),。重新設(shè)定作多功能電子拉力機的行程為±50mm之后,，在工作站的顯示板上的顯示值仍不正確，故認為只有重新標定位移系統(tǒng),，才能解決此故障,。
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