在美容化妝品中,，面膜屬于zui早出現(xiàn)的一種,，它是一種敷在臉上的護(hù)膚品，敷后20～30分鐘形成緊繃在臉上的薄膜,，利用覆蓋在面部的短暫時(shí)間,，暫時(shí)隔離外界空氣的污染，促進(jìn)汗腺分泌與新陳代謝,，使肌膚含氧量上升,，排除表皮細(xì)胞新陳代謝的產(chǎn)物和累積油脂類物質(zhì)，同時(shí)面膜中的水分滲入角質(zhì)層,，皮膚變得柔軟富于彈性,，呈現(xiàn)好氣色。隨著人們生活水平的提高,，對(duì)美的需求日趨熱化,，面膜產(chǎn)品的使用越來越廣泛，面膜包裝的質(zhì)量安全與檢測也越來越引起各面膜生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注,。
面膜袋包裝是如今市場上面膜類產(chǎn)品的主要包裝形式之一,，而隨著人們生活水平的提高和人們對(duì)自身肌膚問題的重視，面膜袋的市場需求量也是與日俱增,。
就目前市場上常見的面膜袋,，絕大多數(shù)皆為含鋁箔或鍍鋁材料的結(jié)構(gòu)，而采用鋁箔材質(zhì)的面膜袋,，其給消費(fèi)者感受除了優(yōu)秀的包裝性能反映外,，最為直觀的就是質(zhì)感的體現(xiàn)。
當(dāng)然,，鋁箔袋用于面膜包裝,，也能夠延長包裝面膜的保質(zhì)期。多數(shù)面膜的保質(zhì)期都會(huì)超過12個(gè)月的時(shí)間,，甚至有的是36個(gè)月,。而要得到如此長的保質(zhì)期需求，對(duì)面膜包裝袋的基本要求就在于包裝的密封性和高阻隔性。鑒于面膜本身的消費(fèi)特征和本身貨架期的要求,，基本決定了面膜包裝袋的材料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝要求,。
1、看不清膜布顏色,、狀態(tài)
單層彩色包裝的面膜,，開封前根本無法觀測到袋內(nèi)營養(yǎng)液的顏色形態(tài)，膜布是否發(fā)生霉變也不得而知,。除非你有透視眼,否則買到發(fā)霉的面膜,，也只能認(rèn)栽了……
2、與有害化學(xué)物質(zhì)“親密接觸"
很多不良商家為了節(jié)省成本,，都傾向廉價(jià)的中低檔面膜包裝袋,，但這類面膜包裝袋在高溫溶化過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有毒物質(zhì),。面膜精華液長時(shí)間和面膜包裝袋進(jìn)行直接接觸,，會(huì)不斷吸收它揮發(fā)出來的有毒成分，這樣的“加料"",，對(duì)肌膚的損害無疑是雪上加霜,。
3、引發(fā)重金屬中毒
為增強(qiáng)視覺沖擊,，吸引消費(fèi)者,，面膜包裝袋上亮麗的印刷圖案的。但99%的印刷油墨都帶有一定毒性,，加上吸附力和滲透力*,，哪怕有穩(wěn)定性好的鋁膜作為內(nèi)壁保護(hù)，面膜精華液也難逃“重金屬慢性中毒"的厄運(yùn)!
4,、大量防腐劑讓肌膚更脆弱
據(jù)了解,，有色面膜包裝袋在封口過程中,，由于熱度不衡定,，致使封口難以實(shí)現(xiàn)100%閉合，封密性下降,，這就給了微量空氣和細(xì)菌趁虛而入的機(jī)會(huì)!對(duì)這一弊端,，很多不良商家要么任之不管，致使原本豐盛的精華液成了細(xì)菌的繁衍溫床!要么添加大量的防腐劑“壓制",，最終敷上臉的可能都是滿滿的防腐劑,以致臉蛋無比脆弱,、過敏頻發(fā)!
據(jù)部分資料統(tǒng)計(jì)顯示，潔寶,、貝豪等面膜加工商均對(duì)外宣稱其產(chǎn)能需上調(diào)50%才能滿足各方絡(luò)繹不絕的訂單;自2012年開始,，新面膜品牌層出不窮;2014年的市場銷售額達(dá)到115億以上，成為化妝品行業(yè)繼護(hù)膚,、彩妝,、洗護(hù)之后的第四大品類,而且市場的增長率遠(yuǎn)高于其他品類,。
面膜包裝袋通常指的是鋁塑復(fù)合真空包裝袋，目前多數(shù)面膜主要結(jié)構(gòu)為:PET/AL/PE,、PET/AL/PET/PE,、PET/VMPET/PE、BOPP /VMPET/PE,、BOPP /AL/PE,、MAT-OPP /VMPET/PE、MAT-OPP/AL/PE等,，從原料本身來分析,，一般面膜包裝袋主要分為鍍鋁袋和純鋁袋兩種。鍍鋁袋是高溫真空狀態(tài)下,，把高純度的金屬鋁均勻涂在塑料膜上,。純鋁袋則是純金屬鋁壓片延伸而成，與塑料膜復(fù)合,，可以提高塑料的阻隔性,、密封性、保香性,、屏蔽性等功能,。也就是說，純鋁面膜包裝袋更適合于當(dāng)下面膜包裝袋的市場要求,。
—,、基本外觀要求
1、異色點(diǎn),、氣泡:主視允許≤0.5mm的I個(gè)或2個(gè)不集中點(diǎn)但不影響Loco及版面﹔非主視面許≤0.5mm的2個(gè)或3
個(gè)不集中點(diǎn)但不影響版面;
2,、衛(wèi)生:袋內(nèi)無嚴(yán)重污染產(chǎn)品的雜質(zhì)。(頭發(fā),、昆蟲等）,、袋表面平整，切口位置在箭頭前方,，不允許有穿孔,、裂痕、刮傷,、污染,、皺折以及異物附著。
3,、破裂,、粘連:目測無明顯的褶皺、折痕,不得有穿孔、破裂,、粘連
二,、表面處理與圖文印刷要求
1、色差:膜袋的主體顏色與經(jīng)雙方確認(rèn)的顏色標(biāo)準(zhǔn)樣一致,，在偏差限度內(nèi);同一批或連續(xù)兩批之間也不得有明顯色差,。按SOP-QM-BO01進(jìn)行檢驗(yàn)。
2,、印刷瑕疵:圖案和文字其內(nèi)容,、字體、偏差,、顏色,、大小須符合標(biāo)準(zhǔn)樣品的要求且圖案或字體需整齊清楚，不得有明顯的字體模糊,、移位,、毛邊、套印不準(zhǔn),、無重影,、虛字、模糊,、漏印,、刀線、異色污染,、色斑,、白斑、雜質(zhì)等瑕疵,。
3,、套印偏差:用精度0.5mm的鋼尺測量，主體部位≤0.3mm,，其他部位≤0.5mmo
4,、圖案位置偏差:用精度0.5mm的鋼尺測量，偏差不超過±2mmo
5,、條形碼或二維碼:識(shí)別率在c級(jí)以上,。
6,、印刷附著度:用3MB10膠帶測試,，無明顯脫落（字體允許輕微脫落，但不影響閱讀>非1ocO,、名稱等重要位置
7,、印刷傾斜:并排最高與低之比≤0.5mm
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求
1、長度,、寬度和封邊寬度:用精度0.5mm的鋼尺測量,，與標(biāo)準(zhǔn)樣品的偏差不超過±0.5mmo
2、厚度:用精度o.001mm的螺旋測微器測量,，各層材料之和的總厚度與標(biāo)準(zhǔn)樣品的偏差不超過±8%,。
3、封邊:三邊封口處保持5mn寬,，封邊端正無皺褶,，封口嚴(yán)密不透氣?？ǔ哳伾虾灠?/p>
4,、材質(zhì):符合簽板,復(fù)合袋層與層之間不能剝離
5、重量:符合簽板
四,、功能性要求
1,、耐寒試驗(yàn):取兩片面膜包裝袋，灌裝30ml面膜液,，封口,。將一片常溫、避光存放作為對(duì)
照,，另一片置于-10℃冰箱中,，7天后取出恢復(fù)至常溫，與對(duì)照相比較,，應(yīng)無明顯差異（褪色,、破損、變形）,。
2,、耐熱試驗(yàn):取兩片面膜包裝袋，灌裝3oml面膜液,，封口,。將一片常溫、避光存放作為對(duì)照,，另一片置于5o0℃恒溫箱中,，7天后取出恢復(fù)至常溫，與對(duì)照相比較,，應(yīng)無明顯差異（褪色,、破損、變形）,。
8,、耐光照試驗(yàn):取兩片面膜包裝袋,，灌裝30ml面膜液，封口,。將一片常溫,、避光存放作為對(duì)照，另一片置于光老化試驗(yàn)箱中,，7天后取出,，與對(duì)照相比較，應(yīng)無明顯差異（褪色,、破損,、變形）。
4,、耐壓性能:裝入與凈含量相應(yīng)重量的水,，200N壓力下保持10min，無破裂或滲漏,。
5,、密封性:裝入與凈含量相當(dāng)重量的水，-0.06mPa真空下保持1min,，無滲漏,。
6、耐熱強(qiáng)度:頂封≥6o(N/15mm)﹔邊封≥65（N/15mm),。按QB/T 2358檢驗(yàn),。
7、拉伸強(qiáng)度≥50(N/15mm)﹔拉斷力≥50N;斷裂伸長率≥7T%,。按GB/T1040.3檢驗(yàn),。
8、層間剝離強(qiáng)度:EOPP/AL:≥0.5(N/15mm) ;AL/PE:≥2.5(N/15mm）,。按GB/T 8808檢驗(yàn),。
9、摩擦系數(shù)《內(nèi)/內(nèi)): us≤0.23 ud≤0.2,。按GB/T10006檢驗(yàn),。
10、水蒸氣透過率（ 24h)≤0.1(g/m2),。按GB/T1037檢驗(yàn),。
11、氧氣透過率( 24h）≤0.1(cc/m2),。按GB/T1038檢驗(yàn),。
12、溶劑殘留≤10mg/m2,。按G/T10004檢驗(yàn),。
從主要材料結(jié)構(gòu)上看，在包裝結(jié)構(gòu)里邊基本都會(huì)用到鍍鋁膜和純鋁膜,。對(duì)比鍍鋁,，純鋁有良好的金屬質(zhì)感，呈銀白色,，有反光澤屬性﹔鋁金屬特性柔軟,，可按要求定做不同復(fù)合材質(zhì)和厚度的產(chǎn)品，符合高產(chǎn)品對(duì)厚重質(zhì)感的追求,，讓高面膜從包裝上得到更為直觀的體現(xiàn),。
正因?yàn)槿绱耍婺ぐb袋從最開始的基礎(chǔ)功能需求,，到如今性能,、質(zhì)感同步上升的高需求，促成了面膜包裝袋由鍍鋁袋到純鋁袋的轉(zhuǎn)變,。
從原料本身來分析,，一般面膜包裝袋主要分為鍍鋁袋和純鋁袋兩種。鍍鋁袋是高溫真空狀態(tài)下,，把高純度的金屬鋁均勻涂在塑料膜上,。純鋁袋則用鋁產(chǎn)業(yè)鏈的下游產(chǎn)品鋁箔與塑料膜復(fù)合，可提高塑料的阻隔性,、密封性,、保香性、屏蔽性等功能,。也就是說,，純鋁面膜包裝袋更適合于當(dāng)下面膜包裝袋的市場要求。
面膜包裝袋生產(chǎn)控制要點(diǎn):
1,、印刷
從現(xiàn)在的市場要求和消費(fèi)者的角度出發(fā),，面膜基本被視為中高產(chǎn)品，那么最基本的裝潢要求就同普通的食品類,、日化類包裝要求不一樣,，要把握消費(fèi)者心理的期待。那么對(duì)于印刷來說,，以PET印刷為例,，其印刷的套印精度和色相要求相對(duì)于其他包裝要求也會(huì)高出一個(gè)等級(jí)。如國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為主要套印精度為0.2mm,，那么面膜包裝袋印刷的次要位置基本都需要達(dá)到這個(gè)印刷標(biāo)準(zhǔn),，才能更好地適應(yīng)客戶的要求和消費(fèi)者的需求。在色差方面,，面膜包裝的客戶也比一般的食品企業(yè)嚴(yán)格更多,，也更為細(xì)化,。因此，在印刷環(huán)節(jié),，對(duì)于套印和色相方面,，生產(chǎn)面膜包裝的企業(yè)要特別注意控制。當(dāng)然對(duì)于印刷的基材同樣有更高的要求,，以適應(yīng)印刷的高要求標(biāo)準(zhǔn),。
2、復(fù)合
復(fù)合主要控制三大方面:復(fù)合起皺,、復(fù)合溶劑殘留,、復(fù)合麻點(diǎn)和氣泡異常，這三大方面是影響面膜包裝袋成品率的關(guān)鍵因素,。
[1]
復(fù)合起皺
從上面的結(jié)構(gòu)可以看到,，面膜包裝袋主要涉及到純鋁的復(fù)合。純鋁是由純金屬壓延成非常薄的膜狀片材,，基本使用的厚度在6.5~7um之間,，當(dāng)然也有厚一點(diǎn)的。
純鋁膜在復(fù)合過程中非常容易產(chǎn)生皺料或者斷料,，特別是對(duì)于自動(dòng)接料的復(fù)合機(jī),，在接料的時(shí)候，由于自動(dòng)粘合紙芯時(shí)的不規(guī)則,，很容易凹凸不平,，非常容易讓鋁膜復(fù)合后直接起皺，甚至是死皺,。
針對(duì)皺料,，我們一方面可以從后續(xù)補(bǔ)救，減少皺料帶來的損失,，復(fù)合膠水在穩(wěn)定到一定的狀態(tài)下,，重新翻卷不失為一個(gè)辦法，但這只是減少的辦法;另一方面可以從根源上去減少,，如使用更大的紙芯,，讓收卷效果更理想。
[2]
復(fù)合溶劑殘留
由于面膜包裝基本含有鍍鋁或純鋁,，對(duì)于復(fù)合而言,，有鍍鋁或純鋁的存在，對(duì)于溶劑的揮發(fā)是不利的,，這是因?yàn)檫@二者的阻隔性比其它一般的材料強(qiáng),，因此對(duì)溶劑的揮發(fā)不利。
在GB/T10004-2008《包裝用塑料復(fù)合膜,、袋干式復(fù)合擠出復(fù)合》標(biāo)準(zhǔn)中明確說明:此標(biāo)準(zhǔn)不適用于塑料材料與紙基或鋁箔復(fù)合制成的塑料膜,、袋,。但是目前面膜包裝企業(yè)以及多數(shù)企業(yè)也都以該國標(biāo)為準(zhǔn)。對(duì)于鋁箔袋而言,，同樣以該標(biāo)準(zhǔn)要求,，因此產(chǎn)生了一些誤導(dǎo)性。當(dāng)然,，國標(biāo)沒有明確的要求,。但我們還是要在實(shí)際的生產(chǎn)中去控制溶劑殘留,，畢竟這是一個(gè)非常關(guān)鍵的控制點(diǎn),。
就經(jīng)驗(yàn)而言，從膠水的選擇和生產(chǎn)機(jī)速以及烘箱的溫度,，以及設(shè)備排風(fēng)量方面去進(jìn)行有效的改善是可行的,。當(dāng)然,此方面需要就具體設(shè)備、具體環(huán)境去分析改善,。
[s]
復(fù)合麻點(diǎn),、氣泡
此項(xiàng)問題點(diǎn)同祥與純鋁有很大關(guān)系，特別是復(fù)合PET/AL的結(jié)構(gòu)時(shí),，更加容易呈現(xiàn)出來,。復(fù)合表面會(huì)積聚很多“晶點(diǎn)"狀的現(xiàn)象，或類似“氣泡"點(diǎn)狀現(xiàn)象,。主要產(chǎn)生原因有幾方面:
基材方面:基材的表面處理不好,，容易產(chǎn)生麻點(diǎn)和氣泡;基材PE的晶點(diǎn)過多過大也是重要原因，還有膠水的流平性,、油墨的顆粒較粗同樣會(huì)在結(jié)合時(shí)產(chǎn)生類似的問題,。
機(jī)器操作上:溶劑揮發(fā)不夠、復(fù)合壓力不夠大,、上膠網(wǎng)線混堵塞,、異物等等同樣會(huì)產(chǎn)生類似現(xiàn)象。
3,、制袋
成品工序的控制點(diǎn)主要看袋子的平整度和封邊的強(qiáng)度,、外觀性。
在制袋成品工序里,，平整度,、外觀性是比較難以把握的。因?yàn)槠渥罱K的技術(shù)水平由機(jī)臺(tái)操作,、設(shè)備以及員工的操作習(xí)慣等決定,，袋子非常容易在成品工序刮花，并出現(xiàn)大小邊等異常,。
對(duì)于要求嚴(yán)格的面膜包裝袋來說,，這些肯定是不允許出現(xiàn)的,。針對(duì)這方面的問題，我們不妨從最基本的5s方面去管理機(jī)臺(tái),，來控制刮花的現(xiàn)象,。
作為最基本的車間環(huán)境管理，保證機(jī)臺(tái)整潔,，保證無異物在機(jī)臺(tái)上出現(xiàn),，確保正常、順暢的工作,，這是一項(xiàng)基本的生產(chǎn)保障,，要具體到機(jī)臺(tái)最基本*體的操作方面去形成良好的習(xí)慣。
外觀性方面,，對(duì)于封邊的要求以及封邊強(qiáng)度方面一般會(huì)有要求,。應(yīng)用紋路需更細(xì)，用更平整的封刀去壓封邊,。在此道工序上,，對(duì)于機(jī)臺(tái)的操作人員來說,也是一個(gè)很大的考驗(yàn)。
4,、基材和輔材的選擇
面膜所用PE需要選擇抗污,、抗液體、耐酸性的功能性PE材料,，從消費(fèi)者的使用習(xí)慣方面而言,，PE材料還需具備易撕裂性，而對(duì)于PE本身的外觀性要求,，晶點(diǎn)是其關(guān)鍵的生產(chǎn)控制點(diǎn),，否則在我們的復(fù)合過程中會(huì)產(chǎn)生很多異常。
面膜的液體基本會(huì)含有一定比例的酒精類或醇類物質(zhì),，所以我們選擇的膠水需要采用耐介質(zhì)的膠水,。
總體而言，面膜包裝袋在生產(chǎn)過程中需要注意很多細(xì)節(jié),，因?yàn)槠湟笈c普通包裝不同,，軟包企業(yè)的損耗率往往比較高。因此,，我們的每一個(gè)工序操作都要非常細(xì)致,，不斷提高成品率。只有這樣,，面膜包裝企業(yè)才能在市場競爭中搶占先機(jī)并立于不敗之地,。
在確保了面膜包裝的阻濕性能、機(jī)械性能及密封性指標(biāo)合格后，還需要對(duì)其他的一些指標(biāo)進(jìn)行控制,，以確保貨架期內(nèi)產(chǎn)品的質(zhì)量,。關(guān)于更多相關(guān)檢測儀器信息
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