保溫耐熱材料可采用玻璃絲或硅酸鋁包扎，可起隔熱,、降噪作用,。排氣系統(tǒng)的安裝:柴油發(fā)電機(jī)組的排氣系統(tǒng)工作界定是指柴油發(fā)電機(jī)組在機(jī)房內(nèi)基礎(chǔ)上安裝完畢后,，由發(fā)動機(jī)排氣口連接至機(jī)房的排氣管道,。等功率6kw低噪音柴油發(fā)電機(jī)ML6500GS型號的柴油發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)包括和發(fā)動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的消聲器,、波紋管,、法蘭,、彎頭,、襯墊和機(jī)房連接至機(jī)房外的排氣管道。排氣系統(tǒng)應(yīng)盡可能減少彎頭數(shù)量及縮短排氣管的總長度,否則就會導(dǎo)致機(jī)組

等功率6kw低噪音柴油發(fā)電機(jī)

  在維修發(fā)動機(jī)時,，正確的清洗方法是提高修理質(zhì)量和延長其使用壽命的關(guān)鍵,。有些維修人員在清洗過程中不注重零部件的清洗，沒有合理的選擇清洗劑和清洗方法,，導(dǎo)致零部件腐蝕損壞和早期磨損,。因此，在清洗發(fā)動機(jī)各個部位的零部件時,，必須認(rèn)真*地清除其表面的油污和雜質(zhì),。而在選用清洗劑時，為了不使零部件表面受到破壞,，影響配件的技術(shù)性能,，對不同材質(zhì)的零部件的選用的清洗劑也不同，特別是精密零部件和橡膠類零件都不允許有任何程度的腐蝕,。

  機(jī)組的排煙管的溫度高,，為防止?fàn)C傷操作員和減少輻射熱對機(jī)房溫度的提升，宜進(jìn)行保溫處理,、保溫耐熱材料可采用玻璃絲或硅酸鋁包扎,，可起隔熱、降噪作用,。排氣系統(tǒng)的安裝:柴油發(fā)電機(jī)組的排氣系統(tǒng)工作界定是指柴油發(fā)電機(jī)組在機(jī)房內(nèi)基礎(chǔ)上安裝完畢后,，由發(fā)動機(jī)排氣口連接至機(jī)房的排氣管道,。ML6500GS型號的柴油發(fā)電機(jī)組排氣系統(tǒng)包括和發(fā)動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的消聲器、波紋管,、法蘭,、彎頭、襯墊和機(jī)房連接至機(jī)房外的排氣管道,。排氣系統(tǒng)應(yīng)盡可能減少彎頭數(shù)量及縮短排氣管的總長度,否則就會導(dǎo)致機(jī)組的排氣背壓增大,，而使機(jī)組產(chǎn)生過多的功率損失及影響機(jī)組的正常運行,降低機(jī)組正常的使用壽命。

 

6KW低噪音柴油發(fā)電機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：
型號	ML6500GS / ML6500GS-ATS
額定功率	50
額定輸出功率	6KW
儲備輸出功率	6.5KW
額定電壓(V)	220/380
額定電流(A)	27
額定轉(zhuǎn)速(r/min)	3000 3600
相數(shù)	單相 / 三相
功率因數(shù)(Cos Φ)	1
絕緣等級	B
級數(shù)	2
勵磁方式	自勵恒壓(帶AVR)
面板形式	普通面板
外形尺寸（L×W×H）mm	950X570X770
凈重(kg)	178
毛重（kg）	182
噪音等級dB(A)	72
配電瓶	17AH-36AH
發(fā)動機(jī)型號	M188F
發(fā)動機(jī)形式	電啟動,，全自動
汽缸數(shù)-缸徑×沖程(mm)	1-88×75
總排量(ml)	456
保護(hù)裝置	低油壓報警器
壓縮比	19:01
潤滑方式	壓力飛濺復(fù)合式
燃料類型	柴油：0＃（夏）-10＃（冬）-35＃（嚴(yán)寒）
潤滑油型號	CD級以上或 SAE10W-30,、15W-40
潤滑油容量（L）	1.65
品牌	翰絲
負(fù)責(zé)人	蔡
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  柴油發(fā)電機(jī)組維修保養(yǎng)：發(fā)動機(jī)維修技術(shù)分析與總結(jié)，發(fā)動機(jī)的修理技術(shù)是通過維修人員憑著豐富的時間經(jīng)驗和理論知識,，依靠發(fā)動機(jī)的規(guī)定和技術(shù)要求進(jìn)行分解和修復(fù),，現(xiàn)對維修中所存在的技術(shù)問題進(jìn)行分析、總結(jié)?，F(xiàn)通過對發(fā)動機(jī)維修時常遇見的問題做簡要的分析,，以供有關(guān)人員在今后的工作中參考：發(fā)動機(jī)的分解為使分解能順利進(jìn)行，一般由外向內(nèi)的分解程序進(jìn)行分解,，拆卸下來的螺栓和零部件要按要求存放好,，防止丟失和變形，如曲軸,、缸蓋,，凸輪軸等要按要求放置平衡，防止受力不均而產(chǎn)生變形,，造成不必要的損失,。對有要求按照規(guī)定程序進(jìn)行分解的零部件，一定要按規(guī)定的分解程序進(jìn)行分解,。