光柵尺直線位移傳感器的安裝靈活,，可以安裝在機床的不同部位,。光柵尺的量程大于機床的量程。

主尺安裝在機床的工作臺（滑板）,，床身隨刀具移動,。讀數(shù)頭固定在床上,，讀數(shù)頭應(yīng)盡可能安裝在主尺下方。安裝方法的選擇必須注意切屑,、切削液和油的飛濺方向,。如果由于安裝位置的限制,，有必要將讀取頭朝上安裝,，則必須添加輔助密封裝置。此外,，在正常情況下,，讀數(shù)頭應(yīng)盡可能安裝在機床的固定部件上。此時,，輸出線不應(yīng)移動且易于固定,，而尺體應(yīng)安裝在相對于機床移動的部件上（如滑板）。

1,、光柵尺線位移傳感器安裝基面

安裝光柵尺傳感器時,，傳感器不能直接安裝在粗糙不平的機床上，更不用說涂過底漆的機床了,。光柵主尺和讀數(shù)頭分別安裝在機床相對運動的兩個部件上,。用百分表檢查機床工作臺主尺安裝面與導(dǎo)軌運動方向的平行度。百分表固定在機床,，移動工作臺要求平行度在0.1mm/1000mm以內(nèi),。如果無法達到此要求，則須設(shè)計和處理光柵尺基面,。

底座要求：(1)應(yīng)增加一個等于光柵尺直尺長度的底座（底座長約50mm光柵尺）,。

(2)底座經(jīng)過銑削和磨削加工，確認其平面平行度在0.1mm/1000mm以內(nèi),。此外,，還需要加工一個與尺子底座高度相同的掃描頭底座。讀數(shù)頭底座與尺子底座的總誤差不得超過±0.2mm,。安裝時,，調(diào)整讀數(shù)頭位置，使讀數(shù)頭與光柵尺尺體平行度約為0.1mm,，讀數(shù)頭與光柵尺尺體之間距離約為1~1.5mm .

2,、光柵尺線位移傳感器主尺安裝

用m4螺絲將光柵主尺安裝在機床安裝的工作臺安裝面上，但不要擰緊,，將千分表固定在機床,，移動工作臺（主尺和工作臺移動同時）。用千分表測量主尺平面與機床導(dǎo)軌運動方向的平行度,，調(diào)整主尺m4螺絲位置,，當(dāng)主尺平行度在0.1以內(nèi)時,，將m2螺絲擰緊毫米/1000 毫米。

光柵尺安裝時應(yīng)注意以下三點：

(1)安裝主尺時,，如安裝大于1.5m的光柵,，不能像橋式那樣只安裝兩端，整個尺身仍需要支撐,。

(2) 安裝好底座后,，用夾子夾住尺體的中點（或幾個點）。

(3)無法安裝夾子時,，用玻璃膠粘住光柵尺體,，固定基尺和主尺。

3,、光柵尺線位移傳感器讀數(shù)頭的安裝

安裝讀數(shù)頭時,，先確認讀數(shù)頭基面符合安裝要求，然后再安裝讀數(shù)頭,。安裝方法與主尺類似,。調(diào)整讀數(shù)頭，保證讀數(shù)頭與光柵主尺平行度在0.1mm以內(nèi),，讀數(shù)頭與主尺間隙控制在1~1.5mm以內(nèi),。

4、光柵尺線性位移傳感器限位裝置

光柵線位移傳感器全部安裝后須在機床導(dǎo)軌上安裝限位裝置,，防止機床移動時讀數(shù)頭與主尺兩端碰撞,，從而損壞光柵尺。另外,，用戶在選購光柵線位移傳感器時,，應(yīng)盡量選擇光柵尺超出機器加工尺寸100mm左右的余量。

5,、光柵尺線位移傳感器檢查

光柵線位移傳感器安裝好后,，可以打開數(shù)顯表，移動工作臺,，觀察數(shù)顯表計數(shù)是否正常,。

在機床選擇一個參考位置，來回移動工作點到所選位置,。數(shù)顯讀數(shù)應(yīng)相同（或歸零）,。另外，也可以用百分表（或千分表）將百分表和數(shù)顯表同時調(diào)零（或記住初始數(shù)據(jù)）,，幾圈后回到初始位置,，觀察數(shù)字指標(biāo)與指標(biāo)表中數(shù)據(jù)是否相同。

通過以上工作,，就完成了光柵尺線性位移傳感器的安裝,。但對于機床加工環(huán)境,，鐵屑、切削液和油漬較多,。因此,，傳感器應(yīng)配備防護罩。防護罩的設(shè)計是根據(jù)傳感器橫截面放大的大小并留有空間來,。防護罩通常用橡膠密封,，使其具有一定的防水和防油性能。