CFP-700FT 腳踏式液壓泵
 

名稱：腳踏式液壓泵 
zui大輸出壓力:700kg/cm² 
儲油量:1200CC 
尺寸:710x192x190mm 
重量:12.7kg 
形式:腳踏 

特性 
操作輸出壓力700Kg/cm² 
采用2M高壓油管,，附快速接頭 
使用15號抗磨液壓油或SHLLT-15 
PT3/8"牙。 
每半年必須更換油,。 

一,、在維修時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因，并對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：

1,、檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況：

 方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降,。若下落明顯則拆卸油缸檢查,，密封圈如已發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)予更換。

2,、檢查操縱閥：

首先清洗安全閥,，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換,。安全閥安裝后若仍無變化,，再檢查操縱閥閥芯磨損情況,，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

3,、測量液壓泵的壓力：

若壓力偏低,，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去,，則說明液壓泵嚴(yán)重磨損,。

二、造成動臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/span>

1,、液壓泵嚴(yán)重磨損,。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高,，但由于泵的磨損及內(nèi)泄,，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力,。液壓泵長時(shí)間工作又加劇了磨損,，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化,、損壞,，喪失密封能力，液壓油變質(zhì),，后導(dǎo)致故障發(fā)生,。

2、液壓元件選型不合理,。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列,，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便,。動臂油缸缸徑小,，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

3,、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理,。由圖1可知，操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),，安全閥調(diào)定壓力分16MPa,，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長時(shí)間超負(fù)荷(高壓)情況下工作,，并且系統(tǒng)有液力沖擊,，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損,，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障),。

CFP-800 腳踏泵

產(chǎn)品改進(jìn)

1、改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),。

經(jīng)過多次論證,，后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式，新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,，優(yōu)先向其分配流量,，無論負(fù)載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率,，降低了液壓泵的工作壓力,。

2、優(yōu)化設(shè)計(jì)動臂油缸和液壓泵造型,，降低系統(tǒng)工作壓力,。

通過優(yōu)化計(jì)算，動臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80/4,。液壓泵排量由10ml/r提高為14ml/r,，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPa，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求,。

3,、在使用過程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù)，定期添加或更換液壓油,，保持液壓油的清潔度,，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)。