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廈門低溫噴霧干燥機JT-6000Y瞬間干燥一直以來,，熱敏性的物料的快速干燥問題困擾著很多科研人員，普通的真空干燥和噴霧干燥,，對物料的生物活性或物料結構都有較大的破壞,，冷凍干燥干燥時間長，能效低,，且干燥后的物料成塊狀,，需要第二次粉碎。杭州聚同電子有限公司在與科研人員的長期接觸中,，意識到低溫噴霧干燥能有效解決科研人員在熱敏物料干燥上的問題,，精心開發(fā)了JT-6000Y實驗室低溫噴霧干燥機，實驗室低溫噴霧干燥機充分保留了實驗室噴霧干燥機的諸多優(yōu)點,，又創(chuàng)新性的結合了真空干燥的優(yōu)點,，能在進風溫度在80℃左右，對物料進行快速的干燥（1秒）,，*避免了物料在干燥過程中的活性或結構的破壞,，為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法，如酶制劑活菌等生物制品,，含糖量高的天然產(chǎn)物提取物,，不耐熱的高分子材料，遇熱氣化的材料等等

技術參數(shù):

1. 物料處理量：50-1500ML/H（視物料固形物含量差異）
2. 實時調(diào)控PID恒溫控制技術,，加熱控溫精度：±1℃,；
3. 噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm ,、1.5mm ,、2mm 可選，并可根據(jù)客戶要求定制;
4. 整機功率：5.8KW/380V,；
5. 外形尺寸:850 mm（長）×1000 mm（寬）×1650 mm（高）
6. 真空度-0.05～0.06MPA,；
7. 在低溫條件下（50~80℃）完成瞬間噴霧干燥，易氧化,、易揮發(fā),、熱敏性的物質(zhì)能很好保持化學結構及生物活性。

低溫連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備,。

在,，西藥，化工,，食品,，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了,。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低,，且成本昂貴,。

低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀,，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),，外觀良好，由于是真空低溫干燥,，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。

低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題,，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥,。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本全面下降。

低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,，高脂.高糖類等物料的干燥,。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和*性。

廈門低溫噴霧干燥機JT-6000Y瞬間干燥實驗型噴霧干燥機關機保護功能
●關機保護功能：儀器工作結束后,，應該保留風機工作狀態(tài),，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定,，當進口溫度低于30度時,，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機,；保護設備不因誤操作（強行關風機）而導致加熱元件過燒
●時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間,，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作,，極大的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間,。
●實驗室小型噴霧干燥機內(nèi)置全無油空壓機，空壓機配備不銹鋼儲氣罐,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,，流動性好，且噪音非常低,，符合實驗室噪音標準,；
●二流體噴霧的霧化結構，整機機身采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,，設計緊湊,，無需附屬設備,，方便使用，歷久如新,。
●噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行,；且使整個噴霧干燥實驗過程透明直觀,，所有玻璃原部件皆易拆洗；
●為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術,，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃,。

噴霧干燥機的工作原理

噴霧干燥裝置噴霧干燥機是處理溶液,、懸浮液或泥漿狀物料的干燥機。噴霧干燥機是用噴霧的方法,，使物料成為霧滴分散在熱氣流中,，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,，使水分迅速蒸發(fā),，達到干燥目的。采用這種干燥方法,，可以省去濃縮或 濾等化工單元操作,，可以獲得30-50up的粒狀產(chǎn)品，而干燥時間極短,。一般干燥的時間為5-30s,，噴霧干燥機適用于高熱敏霧干燥機只有在大于’100kg(水)/h的生產(chǎn)能 

力時才比較經(jīng)濟。

　　噴霧干燥的產(chǎn)品為細粒子,，為了適應環(huán)境保護法令的要求,，噴霧干燥機系統(tǒng)只用旋風除塵器分離產(chǎn)品、凈化廢氣還是不夠的,，一般還要用袋式除塵器凈化,，使廢氣中的合塵量低于50氣體(標準狀態(tài))，或用濕式洗滌器,，可將廢氣含塵量降力馬企業(yè)自上半年傳統(tǒng)LPG型高速離心噴霧干燥機在化工行業(yè)保持暢銷態(tài)勢,，目前配置更高、技術要求更精的ZLPG型浸膏噴霧干燥機和TPG型智能調(diào)味料噴霧干燥機在市場上日益凸現(xiàn)優(yōu)勢,，為廣大藥廠及食品廠采購,。

　　陶瓷原料加工的技術裝備方面多年來一直沒有太大的突破。在粉料的制作過程中， 噴霧干燥機實現(xiàn)了無人監(jiān)控系統(tǒng),，可將噴霧干燥機內(nèi)的進出風溫度,、風量、泥漿的壓力 及水分等關鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件,，實時地分析引起系統(tǒng)變化的因素,，并可模擬人工操作調(diào)整熱風爐的溫度、供漿流量等,，終代替人的操作,。在提高粉料的利用率和質(zhì)量方面 推出了能快速冷卻粉料溫度、控制粉料濕度的噴霧塔粉料冷卻器,。

　　我國陶瓷機械企業(yè)的噴霧干燥機在燃料的使用上這兩年更是跨出了飛躍的一步,，由

 原來的燒油轉為使用水煤漿這一清潔能源，不僅節(jié)約了燃料費用,，還減少了對大氣的污

 ,。噴霧干燥機是陶瓷企業(yè)的主要工藝設備之一，該環(huán)節(jié)的能耗占生產(chǎn)線總能耗的比例

 很大,，采用水煤漿的成本與燒油相比可降低費用20%,，因此水煤漿的推廣使用很快，僅一

 多的時間其用量就遠遠超過電力行業(yè)的數(shù)值,，成為水煤漿代油的主導行業(yè)。